專利名稱：一種塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料管材制品在牽引過程中輸入動力的平穩(wěn)傳動結(jié)構(gòu)的技術(shù)改進(jìn)，尤其涉及一種塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置。
背景技術(shù)：
在塑料管材制品加工制造過程中，牽引機(jī)中牽引履帶的平穩(wěn)運(yùn)動直接影響塑料管材制品的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)制造管材的牽引機(jī)輸入動力傳動結(jié)構(gòu)一般采用鏈輪鏈條傳動或是在牽引機(jī)墻板上采用固定多級減速器轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)向牽引臂輸入傳遞扭矩和動力，其不足主要體現(xiàn)為(1)現(xiàn)有技術(shù)的牽引機(jī)牽引履帶的動力傳動結(jié)構(gòu)之一是采用柔性鏈條和鏈輪組成將動力傳遞給牽引機(jī)中的牽引履帶，由于牽引機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置確定了履帶位置，因此采用柔性鏈條與鏈輪運(yùn)動時(shí)鏈條與鏈輪之間的包角過大，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生跳鏈而使?fàn)恳龣C(jī)每個(gè)履帶位置位移產(chǎn)生誤差，不能使履帶對制品的加緊保持同步接觸，并且容易產(chǎn)生丟速和低速運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定現(xiàn)象；( 另外一種技術(shù)的牽引機(jī)牽引履帶輸入動力結(jié)構(gòu)是在牽引機(jī)墻板上采用固定多級減速器轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)向牽引臂輸入傳遞扭矩和動力，該結(jié)構(gòu)方式存在的問題主要是由于墻板尺寸和加工問題造成多級減速器安裝時(shí)位置誤差，難以保證各個(gè)減速器之間的形位公差，從而造成由各個(gè)減速器運(yùn)轉(zhuǎn)過程的相互干涉和輸出扭矩的不均勻現(xiàn)象，使得牽引履帶產(chǎn)生受力不均及降低各個(gè)減速器的正常工作壽命；(3)現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)在傳遞動力時(shí)存在傳遞效率低、能耗損失大及噪聲大等問題，此外，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)還不便于安裝和維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上缺陷，本發(fā)明提供一種可使塑料管材制品在牽引過程中輸入動力平穩(wěn)的塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置，以確保牽引機(jī)中各條履帶對管材制品加緊過程保持同步接觸和牽弓I平穩(wěn)，同時(shí)克服由于丟速和低速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)爬行現(xiàn)象。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置，包括中心大齒輪、驅(qū)動單元及若干星輪傳動單元，其中的驅(qū)動單元設(shè)置于牽引機(jī)墻板上并通過傳動鏈與傳動齒輪組成一個(gè)運(yùn)動鏈，所述傳動齒輪與位于牽引機(jī)墻板中部的中心大齒輪嚙合，所述中心大齒輪外圍設(shè)置由若干星輪傳動單元組成的星輪系統(tǒng)，每個(gè)星輪傳動單元內(nèi)設(shè)置一個(gè)行星齒輪并安裝在輸出軸上。所述輸出軸外端面設(shè)置墊圈，每個(gè)星輪傳動單元通過軸承座中的定位臺裝入牽引機(jī)墻板上進(jìn)行定位并通過連接螺栓固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置的有益效果為(1)可解決運(yùn)轉(zhuǎn)過程的相互干涉和輸出扭矩的不均勻現(xiàn)象，確保牽引履帶均勻受力并提高了產(chǎn)品使用壽命；(2)通過行星輪系傳動裝置，傳遞動力時(shí)消除了采用柔性鏈條與鏈輪運(yùn)動時(shí)鏈條與鏈輪之間的包角過大及在運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生跳鏈等現(xiàn)象，同時(shí)解決了牽引機(jī)每條履帶位置位移誤差，實(shí)現(xiàn)了履帶對制品的加緊保持同步接觸，確保了履帶的速度一致性和低速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；(3)提高了牽引臂的使用壽命和動力傳遞效率，降低了運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的噪音，此外， 便于安裝和維護(hù)。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置的系統(tǒng)平面示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置的局部側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、輸出軸；2、軸承；3、軸承座；4、行星齒輪；5、連接螺栓；6、墊圈；7、調(diào)整墊；8、鎖緊螺母；9、星輪傳動單元；10、牽引機(jī)墻板；11、中心大齒輪；12、驅(qū)動單元；13、傳動齒輪。
具體實(shí)施例方式如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置，包括中心大齒輪11、驅(qū)動單元12及若干星輪傳動單元9，其中的驅(qū)動單元12設(shè)置于牽引機(jī)墻板10 上并通過傳動鏈與傳動齒輪13組成一個(gè)運(yùn)動鏈，所述傳動齒輪13與位于牽引機(jī)墻板10中部的中心大齒輪11嚙合以形成輸入動力運(yùn)動鏈；所述中心大齒輪11與由若干星輪傳動單元9組成的星輪系統(tǒng)嚙合形成一個(gè)行星輪系，并且依靠此星輪系統(tǒng)支撐中心大齒輪11定位形成一個(gè)同心圓；每個(gè)星輪傳動單元9內(nèi)設(shè)置一個(gè)行星齒輪4并安裝在輸出軸1上，所述輸出軸1外端面設(shè)置墊圈6以防止其軸向移動，該輸出軸1外側(cè)裝入軸承2并與軸承座3組成運(yùn)動組件，所述軸承2 —側(cè)依次配置調(diào)整墊7及鎖緊螺母8并以此來調(diào)節(jié)游隙和縮緊程度。每個(gè)星輪傳動單元9通過軸承座3中的定位臺裝入牽引機(jī)墻板1上進(jìn)行定位，再通過連接螺栓5固定。工作時(shí)，通過輸出軸1與牽引臂連接后實(shí)現(xiàn)牽引機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和塑料管材制品的牽引移動功能，能確保實(shí)現(xiàn)牽引機(jī)中各條履帶對管材制品加緊過程保持同步接觸和牽引平穩(wěn)，并且克服由于丟速和低速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)爬行現(xiàn)象。以上實(shí)施例是本發(fā)明較優(yōu)選具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置，包括中心大齒輪(11)、驅(qū)動單元(1 及若干星輪傳動單元(9)，其中的驅(qū)動單元(1 設(shè)置于牽引機(jī)墻板(10)上并通過傳動鏈與傳動齒輪(1 組成一個(gè)運(yùn)動鏈，其特征在于所述傳動齒輪(1 與位于牽引機(jī)墻板(10)中部的中心大齒輪(11)嚙合，所述中心大齒輪(11)外圍設(shè)置由若干星輪傳動單元(9)組成的星輪系統(tǒng)，每個(gè)星輪傳動單元(9)內(nèi)設(shè)置一個(gè)行星齒輪(4)并安裝在輸出軸(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置，其特征在于所述輸出軸⑴外端面設(shè)置墊圈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置，其特征在于每個(gè)星輪傳動單元(9)通過軸承座C3)中的定位臺裝入牽引機(jī)墻板(1)上進(jìn)行定位并通過連接螺栓 (5)固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料管材牽引機(jī)行星輪系傳動裝置，包括中心大齒輪、驅(qū)動單元及若干星輪傳動單元，其中的驅(qū)動單元設(shè)置于牽引機(jī)墻板上并通過傳動鏈與傳動齒輪組成一個(gè)運(yùn)動鏈，所述中心大齒輪外圍設(shè)置由若干星輪傳動單元組成的星輪系統(tǒng)，每個(gè)星輪傳動單元內(nèi)設(shè)置一個(gè)行星齒輪并安裝在輸出軸上。本發(fā)明有益效果為可解決運(yùn)轉(zhuǎn)過程的相互干涉和輸出扭矩的不均勻現(xiàn)象，確保牽引履帶均勻受力并提高了產(chǎn)品使用壽命；傳遞動力時(shí)消除了采用柔性鏈條與鏈輪運(yùn)動時(shí)鏈條與鏈輪之間的包角過大及在運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生跳鏈等現(xiàn)象，同時(shí)解決了牽引機(jī)每條履帶位置位移誤差，確保了履帶的速度一致性和低速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；降低了運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的噪音，便于安裝和維護(hù)。
文檔編號B29C31/00GK102285024SQ20111014846
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者孔岱東 申請人:浙江康潤機(jī)械科技有限公司