專利名稱：具有自動冷卻保壓功能的吸塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吸塑機領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自動冷卻保壓功能的吸塑機。
背景技術(shù)：
吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。其利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的熱塑性塑料卷材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等?，F(xiàn)有的，吸塑機一般只是生產(chǎn)普通且沒精度要求的薄膜制品，吸塑抽真空完成后，其尺寸瞬間會發(fā)生很大變化，成型尺寸根據(jù)溫度變化而變化，抽真空保壓定型的時間不同而產(chǎn)生不同的尺寸，自然溫度冷卻的產(chǎn)品收縮率隨溫度變化而變化，因此對產(chǎn)品的精度有一定的制約性。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有自動冷卻保壓功能的吸塑機。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種具有自動冷卻保壓功能的吸塑機，包括安裝在吸塑機機體上的電動控制裝置、夾持裝置、吸塑模、加熱裝置及真空裝置，還包括數(shù)控保壓裝置，所述數(shù)控保壓裝置與電動控制裝置電連接。優(yōu)選的，還包括自動冷卻裝置，所述自動冷卻裝置與電控控制裝置電連接。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過增加數(shù)控保壓裝置，精確控制其抽真空的時間，通過抽真空時間范圍精確調(diào)節(jié)產(chǎn)品吸塑成型的精度，同時增加自動冷卻裝置，當(dāng)產(chǎn)品完成吸塑成型，抽真空保壓定型，產(chǎn)品脫離模具，啟動冷卻命令按扭對產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品冷卻定型，瞬間冷卻成型，控制產(chǎn)品精度。

圖1是本實用新型具有自動冷卻保壓功能的吸塑機原理框圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1所示，本實用新型具有自動烘烤功能的吸塑機包括電動控制裝置01、夾持裝置02、吸塑模03、加熱裝置04、真空裝置05、數(shù)控保壓裝置06、自動冷卻裝置07，所述夾持裝置02、吸塑模03、加熱裝置04、真空裝置05、數(shù)控烘烤裝置06及自動冷卻裝置07分別與電動控制裝置01建立電氣連接，電動控制裝置01安裝在吸塑機機體上，用于控制各部件工作進(jìn)行。[0013]其中，通過增加數(shù)控保壓裝置，精確控制其抽真空的時間，通過抽真空時間范圍精確調(diào)節(jié)產(chǎn)品吸塑成型的精度，同時增加自動冷卻裝置，當(dāng)產(chǎn)品完成吸塑成型，抽真空保壓定型，產(chǎn)品脫離模具，啟動冷卻命令按扭對產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品冷卻定型，瞬間冷卻成型，控制產(chǎn)品精度。本實用新型吸塑機機體主要由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；以氣動裝置為主動力源，其時間繼電器，中間繼電器，行程開關(guān)等電器組成全自動控制系統(tǒng)。其工作過程如下1、開動電源總閘；2、開動氣源，氣壓要求在適當(dāng)壓力值。3、按下吸塑電源開關(guān)按扭0N，使電源指示燈三個同時亮起；4、再按下電爐加熱按扭主燈亮起，電爐升溫。5、把模具排好定位。6、上模螺絲固定在上模架上；7、手動調(diào)試每個開關(guān)是否正常。8、調(diào)校好所有加工程序的時間。9、啟動加熱爐，根據(jù)模具的成型面積，調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積，調(diào)校調(diào)溫裝置，觀察相應(yīng)的電流現(xiàn)象，一般電流為四周高，中間低。10、加熱爐預(yù)熱10 15分鐘，溫度適應(yīng)生產(chǎn)要求后，調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對應(yīng)的數(shù)顯時間，一般設(shè)定為加熱時間數(shù)大于真空，上冷風(fēng)、脫模的相加時間數(shù)并開啟真空泵。11、把加熱爐放下，手動、自動開關(guān)撥自動，加熱記時開始，在生產(chǎn)第一張產(chǎn)品時，應(yīng)把加熱時間設(shè)定在工藝要求時間的1.5倍以上，啟動下閘，觀察片材加熱情況，待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時，點動提前退爐，使片材在氣缸的帶動下進(jìn)入成型動作，并修改加熱時間的設(shè)定數(shù)。12、片材成型冷卻后，由下閘帶出成型區(qū)。13、當(dāng)吸塑打板機自動進(jìn)行生產(chǎn)時，操作人員應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，看溫度是否適應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量要求，進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，再進(jìn)行細(xì)節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致，進(jìn)行局部的溫度調(diào)節(jié)，保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。14、氣動調(diào)膜下模結(jié)合程度需要，將功能鈕制選擇升時，點動調(diào)模超動，上模則上升，反之則下降。15、提前拉片在加熱記時內(nèi)，啟動下閘，觀察片材的加熱，符合產(chǎn)品成型要求時，點動此按鈕，使電熱爐在氣缸的帶動下，走出成型區(qū)，啟動下閘，進(jìn)行成型。16、下閘此功能在手動、自動狀態(tài)下都能操作，手動時可通過限位螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)時，用以觀察片材加熱狀況。17、止閘在自動狀態(tài)下，根據(jù)產(chǎn)品成型需要，無需使用上閘時將上閘關(guān)閉。本實用新型吸塑機可以用在以下各行業(yè)，包括塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)； 食品包裝行業(yè)(快餐盒、水果托盤、餅干盒)； 醫(yī)藥行業(yè)(藥丸包裝、藥片包裝)； 工業(yè)上冷卻塔冷卻水導(dǎo)流板等；裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛(wèi)生器材等制造行業(yè)。適合生產(chǎn)各種顏色片材聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植絨片材；環(huán)保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有自動冷卻保壓功能的吸塑機，包括安裝在吸塑機機體上的電動控制裝置、夾持裝置、吸塑模、加熱裝置及真空裝置，其特征在于，還包括數(shù)控保壓裝置，所述數(shù)控保壓裝置與電動控制裝置電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的具有自動冷卻保壓功能的吸塑機，其特征在于，還包括自動冷卻裝置，所述自動冷卻裝置與電控控制裝置電連接。
專利摘要本實用新型提供了一種具有自動冷卻保壓功能的吸塑機，包括安裝在吸塑機機體上的電動控制裝置、夾持裝置、吸塑模、加熱裝置及真空裝置，還包括數(shù)控保壓裝置，所述數(shù)控保壓裝置與電動控制裝置電連接。本實用新型通過增加數(shù)控保壓裝置，精確控制其抽真空的時間，通過抽真空時間范圍精確調(diào)節(jié)產(chǎn)品吸塑成型的精度，同時增加自動冷卻裝置，當(dāng)產(chǎn)品完成吸塑成型，抽真空保壓定型，產(chǎn)品脫離模具，啟動冷卻命令按扭對產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品冷卻定型，瞬間冷卻成型，控制產(chǎn)品精度。
文檔編號B29C51/26GK202318910SQ20112044873
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者孫立平 申請人:深圳市杰卓曦科技有限公司