專利名稱：一種層疊安裝反擊襯板的研磨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及反擊式破碎機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種層疊安裝反擊襯板的研磨架。
背景技術(shù)：
反擊式破碎機(jī)是ー種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點(diǎn)是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大，能耗少，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但它最大的缺點(diǎn)是反擊裝置(研磨架)特別易磨損，尤其是破碎堅(jiān)硬的礦石，磨損則更為嚴(yán) 重，需要經(jīng)常更換；現(xiàn)有的反擊式破碎機(jī)的研磨架大都包括研磨架體，所述研磨架體的前側(cè)固定裝配有用用于與轉(zhuǎn)子相對設(shè)置的研磨體筋板、固設(shè)于研磨體筋板上的襯板座及通過所述襯板座固定的反擊襯板，而現(xiàn)有的反擊襯板上一般設(shè)有2-3個(gè)螺栓孔，安裝時(shí)通過螺栓固定裝配于襯板座上，在經(jīng)過一段時(shí)間的工作后，螺栓易變形，這則導(dǎo)致現(xiàn)有的反擊襯板拆裝不便，在更換時(shí)極其困難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種層疊安裝反擊襯板的研磨架，以解決現(xiàn)有的反擊式破碎機(jī)的研磨架的反擊襯板更換不便的問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的層疊安裝反擊襯板的研磨架采用以下技術(shù)方案一種層疊安裝反擊襯板的研磨架，包括研磨架體，所述研磨架體包括沿左右方向平行間隔設(shè)置的兩研磨體筋板，所述研磨體筋板上從下向上依次設(shè)有襯板座，所述襯板座上固定裝配有反擊襯板，所述反擊襯板包括長方體形的襯板基體，所述襯板基體于其底面的前、后端處對應(yīng)一體設(shè)有前、后立壁，所述前、后立壁及所述襯板基體的對應(yīng)面圍成ー卡槽，各反擊襯板通過所述卡槽卡裝于對應(yīng)的襯板座上，各襯板基體的頂面形成用于受壓以將該襯板基體固定于對應(yīng)的破碎機(jī)襯板座上的受壓面，所述前立壁的頂面形成用干與鄰設(shè)于其下方的襯板的受壓面頂壓配合的頂壓面，位于最上方的反擊襯板通過固定裝配于研磨架體上的壓座壓緊固定。所述卡槽為直角梯形槽，卡槽的與直角梯形的斜邊對應(yīng)的槽壁位于所述的前立壁下部。所述后立壁上開設(shè)有供所述研磨架體上的筋板卡入以防止襯板在裝上對應(yīng)的襯板座上后沿左右方向竄動(dòng)的限位槽。由于所述反擊襯板的襯板基體于其底面的前、后端處對應(yīng)一體設(shè)有前、后立壁，所述前、后立壁及所述襯板基體的對應(yīng)面圍成所述的卡槽，襯板基體的頂面上形成用于受壓以將該襯板基體固定于對應(yīng)的破碎機(jī)襯板座上的受壓面，所述前立壁的頂面形成用于與鄰設(shè)于其下方的襯板的受壓面頂壓配合的頂壓面；因此，在使用過程中，可將所述的襯板通過所述卡槽直接卡設(shè)于破碎機(jī)的襯板座上并通過上方相鄰的襯板壓緊即可，位于最上方的反擊襯板則可通過所述壓座壓緊固定，無需再用螺栓等固定，因此拆裝方便，解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)的反擊襯板的拆裝不便的問題。
圖I是本實(shí)用新型的層疊安裝反擊襯板的研磨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的反擊襯板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的層疊安裝反擊襯板的研磨架的實(shí)施例1，如圖1-3所示，具有研磨架體、襯板座2、反擊襯板3及壓座4。研磨架體包括沿左右方向平行間隔設(shè)置的兩研磨體筋板1，研磨體筋板I為與對應(yīng)的轉(zhuǎn)子適配的弧形板，其前端面為逐漸向上攀升的臺階面；襯板座2設(shè)于研磨體筋板I 對應(yīng)的各臺階面上，呈沿左右方向延伸的才長方體條狀，各襯板座2從下向上依次固定裝配與研磨體筋板I上，其固定方式為焊接，反擊襯板3固定裝配于對應(yīng)的襯板座2上，反擊襯板3包括長方體形的襯板基體3-1,襯板基體3-1于其底面的前、后端處對應(yīng)一體設(shè)有前立壁3-2、后立壁3-3，前、后立壁及所述襯板基體的對應(yīng)面圍成一供破碎機(jī)襯板座卡入的卡槽3-4，卡槽3-4為直角梯形槽，卡槽3-4的與直角梯形的斜邊對應(yīng)的槽壁位于所述的前立壁3-2的下部，這樣可以增大反擊襯板3在工作時(shí)的主要受力部位與襯板座2的配合面積，防止應(yīng)力集中；襯板基體3-1的頂面形成用于受壓以將該襯板基體固定于對應(yīng)的襯板座上的受壓面3-1. 1，所述前立壁3-2的頂面形成用于與鄰設(shè)于其下方的襯板的受壓面頂壓配合的頂壓面3-2. I ;后立壁3-3上開設(shè)有供研磨體筋板I卡入以防止反擊襯板在裝上襯板座上后沿左右方向竄動(dòng)的限位槽3-3. I ;具體地說，即在工作過程中，研磨體筋板5的前端卡入限位槽3-3. I中，從而可防止反擊襯板由于受到錘擊等外力而在左右方向上發(fā)生竄動(dòng)。該破碎機(jī)用反擊襯板在使用過程中，可將所述的襯板通過所述卡槽直接卡設(shè)于破碎機(jī)的襯板座上并通過上方相鄰的襯板壓緊即可，壓座4通過螺栓固定裝配于研磨架體I的上端處，其中各反擊襯板中位于最上層的一個(gè)被壓座4壓緊固定，最終實(shí)現(xiàn)了各層反擊襯板的固定，反擊襯板無需再用螺栓等固定，因此拆裝方便，解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)的反擊襯板的拆裝不便的問題。在破碎機(jī)用反擊襯板的其它實(shí)施例中，破碎機(jī)用反擊襯板的實(shí)施例I中的卡槽還可以為長方體形槽；還可在所述長方體形槽的左右兩端處設(shè)置用于與破碎機(jī)的襯板基體限位配合的限位塊，此種情況下可省略所述后立壁上的限位槽。
權(quán)利要求1.一種層疊安裝反擊襯板的研磨架，包括研磨架體，所述研磨架體包括沿左右方向平行間隔設(shè)置的兩研磨體筋板，所述研磨體筋板上從下向上依次設(shè)有襯板座，所述襯板座上固定裝配有反擊襯板，其特征在于，所述反擊襯板包括長方體形的襯板基體，所述襯板基體于其底面的前、后端處對應(yīng)一體設(shè)有前、后立壁，所述前、后立壁及所述襯板基體的對應(yīng)面圍成一卡槽，各反擊襯板通過所述卡槽卡裝于對應(yīng)的襯板座上，各襯板基體的頂面形成用于受壓以將該襯板基體固定于對應(yīng)的破碎機(jī)襯板座上的受壓面，所述前立壁的頂面形成用于與鄰設(shè)于其下方的襯板的受壓面頂壓配合的頂壓面，位于最上方的反擊襯板通過固定裝配于研磨架體上的壓座壓緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層疊安裝反擊襯板的研磨架，其特征在于，所述卡槽為直角梯形槽，卡槽的與直角梯形的斜邊對應(yīng)的槽壁位于所述的前立壁下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的層疊安裝反擊襯板的研磨架，其特征在于，所述后立壁上開設(shè)有供所述研磨架體上的筋板卡入以防止襯板在裝上對應(yīng)的襯板座上后沿左右方向竄動(dòng)的限位槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種層疊安裝反擊襯板的研磨架，包括研磨架體，所述研磨架體包括沿左右方向平行間隔設(shè)置的兩研磨體筋板，研磨體筋板上從下向上依次設(shè)有襯板座，襯板座上固定裝配有反擊襯板，反擊襯板包括長方體形的襯板基體，襯板基體于其底面的前、后端處對應(yīng)一體設(shè)有前、后立壁，前、后立壁及所述襯板基體的對應(yīng)面圍成一卡槽，各反擊襯板通過卡槽卡裝于對應(yīng)的襯板座上，各襯板基體的頂面形成用于受壓以將該襯板基體固定于對應(yīng)的破碎機(jī)襯板座上的受壓面，前立壁的頂面形成用于與鄰設(shè)于其下方的襯板的受壓面頂壓配合的頂壓面，位于最上方的反擊襯板通過固定裝配于研磨架體上的壓座壓緊固定；解決了現(xiàn)有的破碎機(jī)的反擊襯板的拆裝不便的問題。
文檔編號B02C13/282GK202427492SQ2011204852
公開日2012年9月12日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者周衛(wèi)東, 張志業(yè), 楊安民, 袁海生 申請人:鄭州一帆機(jī)械設(shè)備有限公司