專利名稱：一種定錐襯板安裝裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其涉及一種定錐襯板安裝裝置。
背景技術：
破碎機是用來完成物料破碎工作的主要機械設備，它在國民經(jīng)濟建設中有著極其 重要的作用。圓錐破碎機是一種最為常見的破碎機，主要用于對物料進行中碎和細碎的加 工工作，有著極為廣泛的工業(yè)用途。圓錐破碎機的工作部分主要包括兩個相反放置的截頭 圓錐形環(huán)體——內圓錐形環(huán)體為動錐，外圓錐形環(huán)體為定錐，動錐上安裝有動錐襯板，定錐 上安裝有定錐襯板，所述的動錐襯板和定錐襯板均為可更換的耐磨襯板。圓錐破碎機在工 作時，主要是通過襯板對物料的作用力來實現(xiàn)破碎，而物料對襯板的反作用力會使襯板發(fā) 生不同程度的磨損，因此，襯板是圓錐破碎機的易損件，需要經(jīng)常觀察其磨損程度，以便及 時進行更換。在生產應用中，通常需要經(jīng)常更換襯板，所以更換襯板的方便程度直接關系到生 產的進度和效率。襯板連接固定方式的不同，直接決定了更換襯板的時間消耗和材料耗損， 進而影響了生產效率和生產成本。現(xiàn)有定錐襯板的連接固定方式主要是通過螺栓將定錐襯 板與錐形環(huán)體相互連接，并在定錐襯板和錐形環(huán)體之間澆灌鋅合金、水泥或樹脂等材料，以 保證兩者緊密結合。這種實現(xiàn)方式存在如下幾個明顯的缺點(1)在拆卸定錐襯板時，由于有澆灌材料粘結在定錐襯板和錐形環(huán)體之間，所以兩 者不易拆開；(2)在定錐襯板和錐形環(huán)體拆開后，需要清除粘結在定錐襯板和錐形環(huán)體表面的 澆灌材料，需要花費很多時間和精力；(3)在安裝定錐襯板時，需要熔化合金或者配制水泥，以準備澆灌材料；這不僅花 費時間，而且浪費很多生產材料。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種定錐襯板安裝裝置，以便于在不使用澆灌材料的情 況下，便捷地實現(xiàn)錐形環(huán)體與定錐襯板的緊密連接固定，從而達到減少維護時間和節(jié)約生 產成本的目的。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種定錐襯板安裝裝置，用于將錐形環(huán)體31與定錐襯板32連接固定，包括頂緊螺 栓33、卡塊35和法蘭37 ；所述定錐襯板32的頂部設有凸臺38，所述的法蘭37通過至少兩塊卡塊35卡位于 所述凸臺38的下方；所述的凸臺38伸入錐形環(huán)體31，并通過設于法蘭37上的頂緊螺栓33頂住凸臺 38，將定錐襯板32與錐形環(huán)體31的向相互背離的方向頂緊，從而使所述定錐襯板32連接 固定于所述的錐形環(huán)體31上。[0012]優(yōu)選地，該裝置還包括套環(huán)34與螺栓36 ；所述的套環(huán)34通過螺栓36與法蘭37連 接，并將所述卡塊35定位。優(yōu)選地，至少兩塊卡塊35均布于所述凸臺38與所述法蘭37之間。優(yōu)選地，相應的卡塊35的數(shù)量為四塊。由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的定錐襯板 安裝裝置通過設于法蘭37上的頂緊螺栓33頂住凸臺38，以將定錐襯板32頂部的凸臺38 與錐形環(huán)體31向相互背離的方向頂緊，從而不僅使錐形環(huán)體與定錐襯板在不使用澆灌材 料的情況下，就能便捷地緊密連接固定，而且也方便了定錐襯板的拆卸，解決了更換定錐襯 板的過程繁瑣和浪費澆灌材料等問題，達到了減少維護時間和節(jié)約生產成本的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要 使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施 例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他附圖。圖1為本實用新型實施例提供的定錐襯板安裝裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實 施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲 得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下面將結合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。實施例一如圖1所示，本實用新型提供的一種定錐襯板安裝裝置，用于將錐形環(huán)體31與定 錐襯板32連接固定，其具體結構可以包括頂緊螺栓33、卡塊35和法蘭37 ；所述定錐襯板32的頂部設有凸臺38，所述的法蘭37通過至少兩塊卡塊35卡位于 所述凸臺38的下方；所述的凸臺38伸入錐形環(huán)體31，并通過設于法蘭37上的頂緊螺栓33頂住凸臺 38，以將定錐襯板32與錐形環(huán)體31的向相互背離的方向頂緊，從而使所述定錐襯板32連 接固定于所述的錐形環(huán)體31上。其中，至少兩塊卡塊35均布于所述凸臺38與所述法蘭37之間，在實際應用中，所 述卡塊35的數(shù)量最好為四塊。除了上述技術方案外，本實用新型提供的定錐襯板安裝裝置在具體實施過程中還 可以包括如下的技術方案該裝置還可以包括套環(huán)34與螺栓36 ；相應的套環(huán)34通過螺栓 36與法蘭37連接，并將所述卡塊35定位，從而使卡塊35抱緊于定錐襯板32，以防止卡塊 35脫離。具體地，在實際應用中利用該定錐襯板安裝裝置進行定錐襯板32的安裝方案如 下
4[0027](1)將錐形環(huán)體31放置于水平放置的定錐襯板32上；(2)將法蘭37穿過凸臺38放置于錐形環(huán)體31上；(3)將卡塊35分別放置于法蘭37的內圓邊緣上，并將其貼近于定錐襯板32的側(4)將頂緊螺栓33安裝在法蘭37上，并擰緊頂緊螺栓33，使頂緊螺栓33逐漸接 近錐形環(huán)體31的底部，從而使法蘭37以及法蘭上的卡塊35被逐漸抬升；(5)當法蘭上的卡塊35的上緣貼在凸臺38的下緣時，用套環(huán)34套住卡塊35，以 使卡塊35卡入定錐襯板32的凸臺38下緣，并防止其向外移動或傾斜；(6)用螺栓36將套環(huán)34固定在法蘭37上；(7)繼續(xù)擰緊頂緊螺栓33，以增強頂緊力度，從而保證法蘭37以及法蘭上的卡塊 35緊緊卡位于定錐襯板32的凸臺38下緣，達到將錐形環(huán)體31與定錐襯板32緊密連接固 定的目的。在采用上述的安裝方式后，該定錐襯板32的拆卸方案如下擰松頂緊螺栓33，直 至法蘭上的卡塊35的上緣不貼在凸臺38的下緣，即可取下套環(huán)34，并拿掉卡塊35，定錐襯 板32即可與錐形環(huán)體31分離。需要說明的是，本實用新型還可適用于類似零部件需要懸掛安裝方式的機械設備 上?？梢?，本實用新型實施例的實現(xiàn)解決了更換定錐襯板的過程繁瑣和浪費澆灌材料 等問題，不僅使錐形環(huán)體與定錐襯板在不使用澆灌材料的情況下，就能便捷地緊密連接固 定，而且也方便了定錐襯板的拆卸，達到了減少維護時間和節(jié)約生產成本的目的。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到 的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該 以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求一種定錐襯板安裝裝置，用于將錐形環(huán)體(31)與定錐襯板(32)連接固定，其特征在于，包括頂緊螺栓(33)、卡塊(35)和法蘭(37)；所述定錐襯板(32)的頂部設有凸臺(38)，所述的法蘭(37)通過至少兩塊卡塊(35)卡位于所述凸臺(38)的下方；所述的凸臺(38)伸入錐形環(huán)體(31)，并通過設于法蘭(37)上的頂緊螺栓(33)頂住凸臺(38)，將定錐襯板(32)與錐形環(huán)體(31)的向相互背離的方向頂緊，從而使所述定錐襯板(32)連接固定于所述的錐形環(huán)體(31)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的定錐襯板安裝裝置，其特征在于，還包括套環(huán)(34)與螺栓 (36)；所述的套環(huán)(34)通過螺栓(36)與法蘭(37)連接，并將所述卡塊(35)定位。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的定錐襯板安裝裝置，其特征在于，至少兩塊卡塊(35)均 布于所述凸臺(38)與所述法蘭(37)之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的定錐襯板安裝裝置，其特征在于，所述卡塊(35)的數(shù)量為四塊。
專利摘要本實用新型公開一種定錐襯板安裝裝置，用于將錐形環(huán)體31與定錐襯板32連接固定，其具體結構可以包括頂緊螺栓33、卡塊35和法蘭37；所述定錐襯板32的頂部設有凸臺38，所述的法蘭37通過至少兩塊卡塊35卡位于所述凸臺38的下方；所述的凸臺38伸入錐形環(huán)體31，并通過設于法蘭37上的頂緊螺栓33頂住凸臺38，將定錐襯板32與錐形環(huán)體31的向相互背離的方向頂緊，從而使所述定錐襯板32連接固定于所述的錐形環(huán)體31上。本實用新型的優(yōu)點在于，本實用新型實施例的實現(xiàn)不僅使錐形環(huán)體與定錐襯板在不使用澆灌材料的情況下，就能便捷地緊密連接固定，而且也方便了定錐襯板的拆卸，達到了減少維護時間和節(jié)約生產成本的目的。
文檔編號B02C2/00GK201760305SQ201020296659

公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權日2010年8月18日
發(fā)明者劉方明, 夏曉鷗, 羅秀建, 陳幫 申請人:北京凱特破碎機有限公司