一種雙色塑料蒙皮成型方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙色塑料蒙皮成型方法，包括如下步驟：S1，在成型模具的內(nèi)表面上涂覆脫模劑；S2，將掩模固定于成型模具的所述內(nèi)表面上，該掩模遮蓋成型模具的第一區(qū)域；S3，采用火焰噴槍將第一粉末噴涂在成型模具的第二區(qū)域上形成火焰噴涂層，該第二區(qū)域是成型模具上除了第一區(qū)域的剩余區(qū)域；S4，移除掩模；S5，利用粉末燒結(jié)工藝將第二粉末粘附于第一區(qū)域的成型模具上和第二區(qū)域的火焰噴涂層上形成粉末燒結(jié)層；S6，將該火焰噴涂層和粉末燒結(jié)層整體從成型模具上脫離下來形成雙色塑料蒙皮。本發(fā)明的雙色塑料蒙皮成型方法，通過火焰噴涂和粉末燒結(jié)工藝的結(jié)合，減少了成型模具的加熱次數(shù)，縮短了塑料蒙皮的工藝周期，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種雙色塑料蒙皮成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車內(nèi)飾領(lǐng)域，更具體地涉及一種雙色塑料蒙皮成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的內(nèi)部環(huán)境直接與駕乘人員的身心感受密切相關(guān)。因此，汽車內(nèi)飾件特別強(qiáng)調(diào)觸覺、手感、舒適性和觀賞性等。隨著人們對汽車內(nèi)飾件的外觀和觀賞性要求越來越高，越來越多的汽車內(nèi)飾件要求使用雙色塑料蒙皮。
[0003]現(xiàn)有的單色塑料蒙皮通常通過傳統(tǒng)的粉末燒結(jié)工藝成型，具體涉及通過加熱使燒結(jié)成型模具的溫度高于所使用的塑料粉末的熔點(diǎn)，然后將相應(yīng)形狀的燒結(jié)成型模具置于包含塑料粉末的粉盒上，旋轉(zhuǎn)粉盒和燒結(jié)成型模具，使塑料粉末在重力和熱力的作用下，均勻地涂布、熔融、粘附于模腔整個表面成形，多次重復(fù)之后，經(jīng)冷卻定型而制得蒙皮。傳統(tǒng)的粉末燒結(jié)方法只能生產(chǎn)出單色塑料蒙皮，不能滿足中高檔和豪華車型對于雙色塑料蒙皮的要求。
[0004]專利申請US5262108A公開了一種通過粉末燒結(jié)生產(chǎn)雙色塑料表皮的方法。具體地，該方法包括首先在整個燒結(jié)模具的區(qū)域上燒結(jié)成型第一顏色表皮，然后將特殊結(jié)構(gòu)區(qū)域的表皮去除，最后進(jìn)行第二次燒結(jié)工藝以成型第二顏色表皮。同樣，上述兩申請通過兩次燒結(jié)來成型雙色塑料表皮，整個工藝涉及兩次對燒結(jié)成型模具的加熱，工藝周期較長，能源消耗較多，生產(chǎn)成本高。
[0005]專利申請和EP1724085A1公開了一種通過噴射液態(tài)表層成型組合物生產(chǎn)雙色表層的方法。具體地，該方法包括在成型模具的第一區(qū)域上噴射第一液態(tài)表層成型組合物，同時該成型模具的表面的剩余區(qū)域通過掩模遮蓋，在移除掩模之后噴射第二液態(tài)表層成型組合物到該成型模具的表面的剩余區(qū)域上并且部分噴射到第一表層成型組合物層的背面上，兩個表層成型組合物具有不同顏色因此獲得雙色表層。該方法由于是噴射液態(tài)組合物，在成型模具表面極易產(chǎn)生流掛和棱線堆料，并且表層的厚度不均勻，使得雙色蒙皮的整體質(zhì)量降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的燒結(jié)成型工藝存在的能源消耗較多，以及液態(tài)噴射工藝存在的流掛等問題，本發(fā)明旨在提供一種新型的雙色塑料蒙皮成型方法。
[0007]本發(fā)明所述的雙色塑料蒙皮成型方法，包括如下步驟:SI，在成型模具的內(nèi)表面上涂覆脫模劑；S2，將掩模固定于成型模具的所述內(nèi)表面上，該掩模遮蓋成型模具的第一區(qū)域；S3，采用火焰噴槍將第一粉末噴涂在成型模具的第二區(qū)域上形成火焰噴涂層，該第二區(qū)域是成型模具上除了第一區(qū)域的剩余區(qū)域；S4，移除掩模；S5，利用粉末燒結(jié)工藝將第二粉末粘附于第一區(qū)域的成型模具上和第二區(qū)域的火焰噴涂層上形成粉末燒結(jié)層；S6，將該火焰噴涂層和粉末燒結(jié)層整體從成型模具上脫離下來形成雙色塑料蒙皮。
[0008]顯然，由于本發(fā)明的雙色塑料蒙皮成型方法僅涉及一次粉末燒結(jié)，即僅涉及對成型模具的一次加熱，從而相對于現(xiàn)有技術(shù)中的多次加熱模具的工藝具有顯著的進(jìn)步，因?yàn)槎啻渭訜崮＞卟粌H造成能源消耗，而且對模具的損害也較大。具體地，由于成型模具的尺寸大小與型面結(jié)構(gòu)的差異及模具加熱方式的不同，成型模具的加熱時間也各有差異，但是加熱時間范圍一般在2-6分鐘之間。以雙色蒙皮在成型過程中需要兩次加熱成型模具為例，通過在粉末燒結(jié)之前采用火焰噴涂工藝，火焰噴涂中粉末的加熱時間極短，相當(dāng)于節(jié)省了常規(guī)粉末燒結(jié)工藝中的模具加熱的該2-6分鐘時間。雖然從文字上看該時間并不是特別長，但是在大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用中，該時間的縮短具有明顯的優(yōu)勢。總之，本發(fā)明的雙色塑料蒙皮成型方法減少了模具的加熱次數(shù)，縮短了加熱時間，減少了能源消耗。本發(fā)明通過首先在成型模具上涂覆脫模劑，然后通過火焰噴涂工藝形成火焰噴涂層，繼而通過粉末燒結(jié)工藝形成粉末燒結(jié)層，最后將該火焰噴涂層和粉末燒結(jié)層從成型模具上脫離下來形成雙色塑料蒙皮，工藝簡單，效率高，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0009]為了更加突出本申請的創(chuàng)造性，發(fā)明人需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明在粉末燒結(jié)工藝之前具體選擇了火焰噴涂工藝，這并不是一種顯而易見的選擇。眾所周知，表面工程是經(jīng)表面預(yù)處理后，通過表面涂覆、表面改性或多種表面工程技術(shù)復(fù)合處理，改變固體金屬表面和非金屬表面的形態(tài)、化學(xué)成份和組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需要表面性能的系統(tǒng)工程。表面工程技術(shù)因在基體材料表面制造了一層涂層或薄膜，或通過表面改性賦予材料許多特殊性能，使材料的表面性能大大優(yōu)于材料基體，不僅能大大延伸基體材料的應(yīng)用領(lǐng)域，而且解決了許多領(lǐng)域中材料無法滿足環(huán)境要求的問題。表面工程技術(shù)在解決人類發(fā)展中遇到資源、能源、環(huán)境等共同問題中起著不可替代的重要作用。其中，熱噴涂技術(shù)就是這種表面防護(hù)和強(qiáng)化的技術(shù)之一，是表面工程中的一個重要分支。所謂熱噴涂，就是利用某種熱源，如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。顯然，由于熱噴涂工藝要求涂層和基體材料結(jié)合在一起，因此在本申請的成型蒙皮的領(lǐng)域中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員很容易拋棄掉該熱噴涂的工藝，因?yàn)楸景l(fā)明所涉及的成型蒙皮最終是要從成型模具上脫離下來的，而不是像常規(guī)的熱噴涂技術(shù)那樣將涂層牢牢地固定于基體材料上。具體地，在常規(guī)熱噴涂中，基體材料的表面在噴涂前要預(yù)處理，表面預(yù)處理的目的是將待噴表面處理成適合噴涂的，有足夠結(jié)合面的，且具有一定活性的表面。表面預(yù)處理一般分成表面預(yù)加工，表面凈化和表面粗化(或活化)三個步驟來進(jìn)行。表面預(yù)加工常用的方法是切圓角和預(yù)制涂層槽。表面凈化常采用溶劑清洗，堿液清洗和加熱脫脂等方法，以除去表面油污，保持清潔度。噴砂粗化處理可使清潔的表面形成均勻餓凹凸不平的粗糙面，以利于涂層的機(jī)械結(jié)合。基材金屬在噴砂后可獲得干凈的粗糙的和高活性的表面。這是重要的預(yù)處理方法。與之形成強(qiáng)烈對比的，本發(fā)明的雙色塑料蒙皮成型方法首先包括步驟SI，即在成型模具上涂覆脫模劑。換句話說，本發(fā)明的火焰噴涂也許從大的方面來說屬于熱噴涂中的一種，但是由于熱噴涂的應(yīng)用領(lǐng)域與本發(fā)明的領(lǐng)域從表面上看格格不入，發(fā)明人通過大量的創(chuàng)造性的勞動來具體選擇其中的火焰噴涂進(jìn)行操作具有意想不到的技術(shù)效果。
[0010]優(yōu)選地，在步驟S3中調(diào)節(jié)火焰噴槍的中心溫度，使得噴涂的第一粉末剛好熔融粘附于成型模具的第二區(qū)域上。
[0011]優(yōu)選地，與所述第一粉末的熔點(diǎn)相比，火焰噴槍的中心溫度高3-7°C，特別優(yōu)選高5°C，使得噴涂的第一粉末剛好熔融粘附于成型模具的第二區(qū)域上。
[0012]優(yōu)選地，所述掩模具有充氣密封邊緣。
[0013]優(yōu)選地，所述充氣密封邊緣的充氣壓力范圍為0-lMPa。
[0014]優(yōu)選地，在步驟S5中的所述粉末燒結(jié)工藝包括:S51，加熱成型模具，使得成型模具的溫度高于所述第二粉末的熔點(diǎn)；S52，將所述成型模具置于包含所述第二粉末的粉盒上；S53，旋轉(zhuǎn)所述粉盒和所述成型模具，使得所述第二粉末在重力和熱力的作用下粘附于第一區(qū)域的成型模具上和第二區(qū)域的火焰噴涂層上形成粉末燒結(jié)層。
[0015]優(yōu)選地，在步驟S51中的加熱方式為氣加熱、沙加熱或油加熱。
[0016]優(yōu)選地，所述第一粉末是聚氯乙烯(PVC)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性彈性體(TPE)或熱塑性聚烯烴彈性體(ΤΡ0)。
[0017]優(yōu)選地，所述第二粉末是聚氯乙烯(PVC )、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU )、熱塑性彈性體(TPE )或熱塑性聚烯烴彈性體(ΤΡ0)。
[0018]由于PVC材料具有良好的手感和花紋成型性且材料成本低等優(yōu)點(diǎn)，因此目前PVC粉末燒結(jié)仍是使用最廣泛的汽車儀表板表皮加工工藝，PVC粉料占據(jù)了粉末燒結(jié)成型工藝的絕大部分市場。PVC材料的玻璃化溫度較高，材料在低溫環(huán)境下發(fā)脆，易造成無縫氣囊儀表板在低溫狀態(tài)爆破時，氣囊區(qū)域PVC表皮碎裂而飛出，對乘客產(chǎn)生安全隱患；此外PVC在抗老化性、增塑劑遷移等方面也存在問題，因此出于安全及環(huán)保原因，目前各主機(jī)、飾件及材料生產(chǎn)廠商相繼開發(fā)出了 PVC的替代材料及工藝。TPU粉末燒結(jié)粉料一般都是脂肪族體系，脂肪族聚氨酯具有優(yōu)良的抗紫外線、耐光性，因此無須對表皮表面進(jìn)行噴涂處理，但脂肪族TPU —般的加工性能及高成本卻影響了 TPU材料的推廣。由于脂肪族TPU優(yōu)良的耐光性及舒適的手感，其在中高端的產(chǎn)品上應(yīng)有較好的應(yīng)用前景。PVC粉末燒結(jié)表皮雖然成本較低，但其低溫性能差以及材料的環(huán)保性一直飽受爭議。TPU粉末燒結(jié)表皮雖然性能好，但成本較高。對于擔(dān)憂PVC粉末燒結(jié)的環(huán)保性，又覺得TPU粉末燒結(jié)成本高的主機(jī)廠和IP供應(yīng)商而言，TPE (SEBS類)粉末燒結(jié)是介于兩者之間的解決方案。TPE粉末燒結(jié)表皮的主要優(yōu)點(diǎn)是:低溫性能好，氣味散發(fā)性好；密度低(0.95-0.97);成本低，僅為TPU材料的一半左右。
[0019]另外，發(fā)明人還需要強(qiáng)調(diào)說明的是，本發(fā)明的粉末燒結(jié)工藝是一種用熱塑性和/或熱固性樹脂制造中空部件的工藝，又被稱為搪塑工藝。這種工藝制造的產(chǎn)品能具有各種外形并且具有持續(xù)的厚度，范圍從0.5-15mm,可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，皮紋紋理均勻美觀，手感柔軟舒適，表皮內(nèi)應(yīng)力小，厚度均勻，良好的彈性及低收縮率，良好的機(jī)械性能，良好的耐老化性能。相對應(yīng)的，注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。粉末燒結(jié)工藝主要用于生產(chǎn)汽車蒙皮，如儀表板和門板表皮等；注塑工藝主要用于生產(chǎn)汽車門板本體和儀表板骨架等。粉末燒結(jié)蒙皮皮紋紋理均勻美觀，手感柔軟舒適，表皮內(nèi)應(yīng)力小，厚度均勻；汽車注塑零件則是質(zhì)感較硬，主要作為內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)，與粉末燒結(jié)蒙皮一起組合成汽車內(nèi)部飾件。目前汽車領(lǐng)域注塑成型的原材料主要是聚丙烯(PP)、聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物(PC/ABS)及改性混合物等。因此，任何與注塑工藝進(jìn)行結(jié)合的工藝并不能顯而易見地與粉末燒結(jié)工藝進(jìn)行結(jié)合。本發(fā)明的雙色塑料蒙皮成型方法是火焰噴涂工藝和粉末燒結(jié)工藝之間的結(jié)合，兩個工藝步驟之間相輔相成，形成完整的技術(shù)方案而具有顯著的進(jìn)步。[0020]優(yōu)選地，利用機(jī)械手臂在步驟S2中將掩模固定于成型模具上，和/或利用機(jī)械手臂在步驟S4中移除掩模。
[0021]本發(fā)明的雙色塑料蒙皮成型方法，通過火焰噴涂和粉末燒結(jié)工藝的結(jié)合來簡化雙色塑料蒙皮的工藝流程，即在粉末燒結(jié)之前采用火焰噴涂粉末來形成雙色塑料蒙皮，在兩種顏色塑料粉末成型過程中減少成型模具的加熱次數(shù)，縮短了塑料蒙皮的工藝周期，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。另外，本發(fā)明的雙色塑料蒙皮成型方法采用火焰噴涂工藝，可以調(diào)節(jié)噴槍中心處的溫度，使得塑料粉末剛好熔融粘附于成型模具掩模固定之外區(qū)域，然后整個模具與粉盒結(jié)合進(jìn)行燒結(jié)成型，兩種顏色的塑料粉末可以均勻地覆蓋模具型腔表面，制成的雙色蒙皮厚度均勻，不會發(fā)生流掛、棱線堆料等情況，提升雙色塑料蒙皮的整體質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例的雙色塑料蒙皮成型方法的采用火焰噴槍噴涂第一粉末的示意圖；
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例的雙色塑料蒙皮成型方法的利用粉末燒結(jié)工藝燒結(jié)第二粉末的示意圖；
[0024]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例的雙色塑料蒙皮成型方法構(gòu)造的雙色塑料蒙皮的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，給出本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例的雙色塑料蒙皮成型方法，包括以下步驟:SI，在成型模具I的內(nèi)表面11上涂覆脫模劑12 ;S2，將掩模5通過充氣密封邊緣3，4固定于成型模具I上，該掩模5遮蓋成型模具I的第一區(qū)域13 ;S3，采用火焰噴槍2將第一粉末噴涂在第二區(qū)域14的成型模具上形成火焰噴涂層8，該第二區(qū)域14是成型模具I的除了第一區(qū)域13的剩余區(qū)域；S4，移除掩模5 ;S5，利用粉末燒結(jié)工藝將第二粉末粘附于第一區(qū)域13的成型模具I上和第二區(qū)域14的火焰噴涂層8上形成粉末燒結(jié)層9 ;S6，將該火焰噴涂層8和粉末燒結(jié)層9整體從成型模具I上脫離下來形成雙色塑料蒙皮。
[0027]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例的雙色塑料蒙皮成型方法的采用火焰噴槍噴涂第一粉末的步驟S2的狀態(tài)。其中，通過掩模5上的機(jī)械手臂吸盤6，機(jī)械手臂已經(jīng)將掩模5借助于充氣密封邊緣3，4固定在成型模具I上?；鹧鎳姌?將第一粉末噴涂在第二區(qū)域14上，通過調(diào)節(jié)火焰噴槍2的中心處的溫度，使得噴涂的第一粉末剛好熔融粘附于成型模具的第二區(qū)域14，形成火焰噴涂層8，也就是第一種顏色塑料層。
[0028]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例的雙色塑料蒙皮成型方法的利用粉末燒結(jié)工藝燒結(jié)第二粉末的步驟S5的狀態(tài)。其中，通過掩模5上的機(jī)械手臂吸盤6，機(jī)械手臂已經(jīng)將掩模5移除。該粉末燒結(jié)工藝步驟包括:S51，加熱成型模具1，使得成型模具I的溫度高于第二粉末的熔點(diǎn)；S52，將成型模具I置于包含第二粉末的粉盒7上；S53，旋轉(zhuǎn)粉盒7和成型模具1，使得第二粉末在重力和熱力的作用下粘附于第一區(qū)域的成型模具I上和第二區(qū)域的火焰噴涂層8上，形成粉末燒結(jié)層9，也就是第二種顏色塑料層。[0029]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，火焰噴槍2的中心溫度可以調(diào)節(jié)，溫度范圍為(TC -500°c，以保證噴涂的料粉末剛好熔融粘附于成型模具I上。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的又一優(yōu)選實(shí)施例，掩模5由高強(qiáng)度鋁制成，其形狀和尺寸根據(jù)成型模具需要掩蓋的區(qū)域確定，掩模5掩蓋的區(qū)域顏色即為粉末燒結(jié)層9的顏色。
[0031 ] 根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，充氣密封邊緣3，4由硅橡膠制成，邵氏A硬度范圍為 50-100。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，充氣密封邊緣3，4的充氣壓力范圍為0-lMPa。
[0033]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，成型模具I由鎳或者高強(qiáng)度合金制成。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，成型模具I的加熱方式可以為風(fēng)加熱、沙加熱、油加熱等。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，成型模具I采用氣加熱，相關(guān)能源可以為煤氣、天然氣、電等。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，粉末燒結(jié)溫度為200°C -300°C。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的一個具體實(shí)施例，首先利用機(jī)械手臂將具有充氣密封邊緣3，4的掩模5固定在成型模具I上，然后采用火焰噴槍2將第一種顏色的塑料粉末噴涂在成型模具的掩模5固定的剩余區(qū)域，調(diào)節(jié)火焰噴槍2的中心溫度約為比第一種顏色的粉末的熔點(diǎn)高3_7°C，特別優(yōu)選高5°C，使得噴涂的第一種顏色粉末剛好熔融粘附于成型模具I的剩余區(qū)域，形成火焰噴涂塑料層8。待火焰噴涂工藝結(jié)束后，用機(jī)械手臂抓住吸盤6將掩模5取下，將成型模具I加熱到高于第二種顏色塑料粉末的熔點(diǎn)，然后置于包含第二種顏色塑料粉末的粉盒7上，旋轉(zhuǎn)粉盒7和模具I，使塑料粉末在重力和熱的作用下，均勻地涂布、熔融、粘附于模腔整個表面成形，這樣第二種顏色塑料粉末粘附到掩模5固定區(qū)域并且覆蓋到第一種顏色塑料粉末的背面上形成粉末燒結(jié)層9，如此多次重復(fù)之后，經(jīng)冷卻定型而制得雙色塑料蒙皮，如圖3所示，該雙色塑料蒙皮包含火焰噴涂塑料層8和粉末塑料燒結(jié)層9。
[0038]本發(fā)明在粉末燒結(jié)之前采用火焰噴涂粉末形成雙色塑料蒙皮，兩種顏色的塑料粉末可以均勻地覆蓋模具型腔表面。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，火焰噴涂粉末可以為聚氯乙烯(PVC)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性彈性體(TPE)和熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)等；燒結(jié)粉末可以為聚氯乙烯(PVC)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、熱塑性彈性體(TPE)和熱塑性聚烯烴彈性體(TPO)等，能夠生產(chǎn)形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，皮紋紋理均勻美觀，手感柔軟舒適，內(nèi)應(yīng)力小，厚度均勻，具有良好的彈性及低收縮率，良好的機(jī)械性能，良好的耐老化性能。
[0040]以上所述的，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本發(fā)明申請的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單、等效變化與修飾，皆落入本發(fā)明專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，該雙色塑料蒙皮成型方法包括如下步驟: Si，在成型模具的內(nèi)表面上涂覆脫模劑； S2，將掩模固定于成型模具的所述內(nèi)表面上，該掩模遮蓋成型模具的第一區(qū)域； S3，采用火焰噴槍將第一粉末噴涂在成型模具的第二區(qū)域上形成火焰噴涂層，該第二區(qū)域是成型模具上除了第一區(qū)域的剩余區(qū)域； S4，移除掩模； S5，利用粉末燒結(jié)工藝將第二粉末粘附于第一區(qū)域的成型模具上和第二區(qū)域的火焰噴涂層上形成粉末燒結(jié)層； S6，將該火焰噴涂層和粉末燒結(jié)層整體從成型模具上脫離下來形成雙色塑料蒙皮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，在步驟S3中調(diào)節(jié)火焰噴槍的中心溫度，使得噴涂的第一粉末剛好熔融粘附于成型模具的第二區(qū)域上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，與所述第一粉末的熔點(diǎn)相比，火焰噴槍的中心溫度高3-7V。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，所述掩模具有充氣密封邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，所述充氣密封邊緣的充氣壓力范圍為O-lMPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，在步驟S5中的所述粉末燒結(jié)工藝包括: S51，加熱成型模具，使得成型模具的溫度高于所述第二粉末的熔點(diǎn)； S52，將所述成型模具置于包含所述第二粉末的粉盒上； S53，旋轉(zhuǎn)所述粉盒和所述成型模具，使得所述第二粉末在重力和熱力的作用下粘附于第一區(qū)域的成型模具上和第二區(qū)域的火焰噴涂層上形成粉末燒結(jié)層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，在步驟S51中的加熱方式為氣加熱、沙加熱或油加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，所述第一粉末是聚氯乙烯、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性彈性體或熱塑性聚烯烴彈性體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，所述第二粉末是聚氯乙烯、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性彈性體或熱塑性聚烯烴彈性體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色塑料蒙皮成型方法，其特征在于，利用機(jī)械手臂在步驟S2中將掩模固定于成型模具上，和/或利用機(jī)械手臂在步驟S4中移除掩模。
【文檔編號】B29C67/04GK103753826SQ201410015986
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】王磊磊, 張方林, 孫潔 申請人:延鋒汽車飾件系統(tǒng)有限公司