本實(shí)用新型涉及一種密煉機(jī)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，屬于密煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，它在橡膠混煉過(guò)程中顯示出來(lái)比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。因此，密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。

密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類(lèi)。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局于2015.12.30公開(kāi)了一件公開(kāi)號(hào)為CN204914296U，名稱(chēng)為“一種密煉機(jī)上料機(jī)構(gòu)”的實(shí)用新型，該實(shí)用新型包括位于密煉機(jī)主體進(jìn)料端一側(cè)的可移動(dòng)小車(chē)，位于該小車(chē)上設(shè)置有稱(chēng)重傳感器，所述稱(chēng)重傳感器上設(shè)置有進(jìn)料器，所述進(jìn)料器底部設(shè)置有輸料管接口和鼓風(fēng)機(jī)接口端，所述輸料管接口與移動(dòng)小車(chē)上傾斜設(shè)置的輸料管連接，位于所述輸料管上還設(shè)置有控制器；所述控制器與伺服電機(jī)、稱(chēng)重傳感器和蝶閥連接。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)移動(dòng)小車(chē)進(jìn)行改進(jìn)，在原有移動(dòng)的基礎(chǔ)上增加了稱(chēng)重傳感器，從而實(shí)現(xiàn)原料的定量增加，有助于原料的控制?？刂破髯鳛檎麄€(gè)系統(tǒng)的中心，能夠更好的操作移動(dòng)小車(chē)的運(yùn)行軌跡，方便上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料操作。

上述密煉機(jī)的上料機(jī)構(gòu)還存在多種原料加料不方便，密煉機(jī)混合不均勻的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有密煉機(jī)的上料機(jī)構(gòu)多種原料加料不方便，密煉機(jī)混合不均勻的問(wèn)題，提供一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，能夠方便地添加多種原料，且混合更加均勻。

為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，其具體的技術(shù)方案如下：

一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，包括密煉機(jī)，其特征在于：還包括多個(gè)加料機(jī)，所述加料機(jī)每?jī)蓚€(gè)為一組，通過(guò)單獨(dú)的加料支管道匯合成另一加料支管道，形成三通，然后多組加料機(jī)匯合到一條加料主管道，所述加料支管道形成的三通上設(shè)置有三通閥；所述加料主管道還連接有螺桿預(yù)混合器，所述螺桿預(yù)混合器通過(guò)輸送管道連接所述密煉機(jī)的加料口。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述螺桿預(yù)混合器的內(nèi)壁上設(shè)置有預(yù)混合器刮料板。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述預(yù)混合器刮料板設(shè)置在所述螺桿預(yù)混合器的螺桿徑向位置，并指向螺紋凸起之間的位置。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述預(yù)混合器刮料板設(shè)置四組，分別位于螺桿的上方、下方、左邊和右邊。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述輸送管道和所述加料口之間設(shè)置有緩沖倉(cāng)，所述緩沖倉(cāng)和所述加料口之間設(shè)置有加料控制閥。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述密煉機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有支撐板，所述支撐板兩側(cè)設(shè)置有密煉機(jī)刮料板，所述密煉機(jī)刮料板分別指向所述轉(zhuǎn)子。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述密煉機(jī)刮料板向下傾斜30-45度。

本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子周?chē)?，密煉機(jī)的內(nèi)壁和外壁上設(shè)置有散熱翅片。

本實(shí)用新型帶來(lái)的有益技術(shù)效果：

1、本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有密煉機(jī)的上料機(jī)構(gòu)多種原料計(jì)量不方便，密煉機(jī)混合不均勻的問(wèn)題，提供一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，通過(guò)設(shè)置多組加料機(jī)以及三通結(jié)構(gòu)，能夠方便地獨(dú)立添加多種原料和控制原料種類(lèi)，通過(guò)加入螺桿預(yù)混合器使得混合更加均勻。

2、本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述螺桿預(yù)混合器的內(nèi)壁上設(shè)置有預(yù)混合器刮料板。預(yù)混合器刮料板的設(shè)置能夠刮下附著在螺桿上的原料，提高了原料的利用率，節(jié)約了成本。

3、本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述輸送管道和所述加料口之間設(shè)置有緩沖倉(cāng)，所述緩沖倉(cāng)和所述加料口之間設(shè)置有加料控制閥。這樣的設(shè)置能夠更好地控制原料的加入和密煉過(guò)程的進(jìn)行。

4、本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述密煉機(jī)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有支撐板，所述支撐板兩側(cè)設(shè)置有密煉機(jī)刮料板，所述密煉機(jī)刮料板分別指向所述轉(zhuǎn)子。密煉機(jī)刮料板的設(shè)置能夠刮下附著在轉(zhuǎn)子上的物料，提高了原料的利用率，節(jié)約了成本。

5、本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子周?chē)?，密煉機(jī)的內(nèi)壁和外壁上設(shè)置有散熱翅片。這樣設(shè)置能夠提高散熱效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型螺桿預(yù)混合器的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型螺桿預(yù)混合器的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型帶有刮料板和散熱翅片的密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1為密煉機(jī)、2為加料機(jī)、3為加料支管道、4為加料主管道、5為三通閥、6為螺桿預(yù)混合器、7為輸送管道、8為加料口、9為預(yù)混合器刮料板、10為螺桿、11為緩沖倉(cāng)、12為加料控制閥、13為轉(zhuǎn)子、14為支撐板、15為密煉機(jī)刮料板、16為散熱翅片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，包括密煉機(jī)1，還包括多個(gè)加料機(jī)2，所述加料機(jī)2每?jī)蓚€(gè)為一組，通過(guò)單獨(dú)的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機(jī)2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設(shè)置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預(yù)混合器6，所述螺桿預(yù)混合器6通過(guò)輸送管道7連接所述密煉機(jī)的加料口。

實(shí)施例2

一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，包括密煉機(jī)1，還包括多個(gè)加料機(jī)2，所述加料機(jī)2每?jī)蓚€(gè)為一組，通過(guò)單獨(dú)的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機(jī)2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設(shè)置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預(yù)混合器6，所述螺桿預(yù)混合器6通過(guò)輸送管道7連接所述密煉機(jī)的加料口。

優(yōu)選的，所述螺桿預(yù)混合器6的內(nèi)壁上設(shè)置有預(yù)混合器刮料板9。

進(jìn)一步的，所述預(yù)混合器刮料板9設(shè)置在所述螺桿預(yù)混合器6的螺桿10徑向位置，并指向螺紋凸起之間的位置。

更進(jìn)一步的，所述預(yù)混合器刮料板9設(shè)置四組，分別位于螺桿10的上方、下方、左邊和右邊。

實(shí)施例3

一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，包括密煉機(jī)1，還包括多個(gè)加料機(jī)2，所述加料機(jī)2每?jī)蓚€(gè)為一組，通過(guò)單獨(dú)的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機(jī)2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設(shè)置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預(yù)混合器6，所述螺桿預(yù)混合器6通過(guò)輸送管道7連接所述密煉機(jī)的加料口。

優(yōu)選的，所述輸送管道7和所述加料口8之間設(shè)置有緩沖倉(cāng)11，所述緩沖倉(cāng)11和所述加料口8之間設(shè)置有加料控制閥12。

實(shí)施例4

一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，包括密煉機(jī)1，還包括多個(gè)加料機(jī)2，所述加料機(jī)2每?jī)蓚€(gè)為一組，通過(guò)單獨(dú)的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機(jī)2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設(shè)置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預(yù)混合器6，所述螺桿預(yù)混合器6通過(guò)輸送管道7連接所述密煉機(jī)的加料口。

優(yōu)選的，所述密煉機(jī)1的兩個(gè)轉(zhuǎn)子13之間設(shè)置有支撐板14，所述支撐板14兩側(cè)設(shè)置有密煉機(jī)刮料板15，所述密煉機(jī)刮料板15分別指向所述轉(zhuǎn)子13。

進(jìn)一步的，所述密煉機(jī)刮料板15向下傾斜30-45度。

實(shí)施例5

一種具有上料機(jī)構(gòu)的密煉機(jī)，包括密煉機(jī)1，還包括多個(gè)加料機(jī)2，所述加料機(jī)2每?jī)蓚€(gè)為一組，通過(guò)單獨(dú)的加料支管道3匯合成另一加料支管道3，形成三通，然后多組加料機(jī)2匯合到一條加料主管道4，所述加料支管道3形成的三通上設(shè)置有三通閥5；所述加料主管道4還連接有螺桿預(yù)混合器6，所述螺桿預(yù)混合器6通過(guò)輸送管道7連接所述密煉機(jī)的加料口。

優(yōu)選的，所述密煉機(jī)1的轉(zhuǎn)子13周?chē)?，密煉機(jī)1的內(nèi)壁和外壁上設(shè)置有散熱翅片16。