本實用新型涉及先進制造工藝及設備的技術領域，特別涉及一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置。

背景技術：

在塑料制品的生產(chǎn)中，需將塑料原料按一定比例混合，然后將混合充分的原料送入注塑機、吹膜機等設備進行塑料制品的生產(chǎn)。以塑料包裝袋的生產(chǎn)為例，需先將顆粒狀的2種或多種塑料原料充分混合，然后送入吹膜機進行包裝袋的生產(chǎn)。

目前用于混合顆粒狀原料的攪拌機，通常有一個攪拌鼓，攪拌鼓內(nèi)設有攪拌葉片，在使用時，要先將需要攪拌的物料依次倒入攪拌鼓，然后進行攪拌，等到攪拌完成后，開啟卸料口，將混合后的物料送出；然后在關閉卸料口，加入下一桶原料。這種攪拌機存在以下問題：生產(chǎn)不連續(xù)，生產(chǎn)效率低；物料不容易混合，攪拌裝置的負擔大，生產(chǎn)時對攪拌機的傷害大。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：本實用新型公開一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，對物料進行流水化、連續(xù)化、定量化的混合與攪拌，物料混合更容易并且混合充分、均勻，提高生產(chǎn)效率；同時減少攪拌裝置的負擔，提高使用壽命。

技術方案：為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型公開了一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，包括底座、設置在底座上的支架，和設置在支架上的上蓋，上蓋上設有一組進料口，從上蓋到底座之間依次設有底部帶出料口的第一攪拌桶、第二攪拌桶和第三攪拌桶；上蓋上設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括驅動電機、與驅動電機連接的減速箱以及與減速箱連接的主軸，主軸上設有一組第一風葉、一組第二風葉和一組第三風葉；其中主軸依次穿過第一攪拌桶和第二攪拌桶，第一風葉設置在第一攪拌桶內(nèi)，第二風葉設置在第二攪拌桶內(nèi)，第三風葉設置在第三攪拌桶內(nèi)；第一攪拌桶與第一風葉固定連接，第二攪拌桶和第三攪拌桶均與支架固定連接。這種設計對物料進行流水化、連續(xù)化的混合與攪拌，逐層混合與打散使得物料混合充分、均勻；物料連續(xù)并定量的落入各個風葉，使各個風葉的攪拌量穩(wěn)定并且相對量少，這樣使得混合更容易、混合效果好，同時減少攪拌裝置的負擔，提高使用壽命。

進一步的，上述一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，所述第一攪拌桶、第二攪拌桶和第三攪拌桶底部均呈錐形。這種設計便于物料的滑落。

進一步的，上述一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，所述第一風葉設置在第一攪拌桶中部，第二風葉設置在第二攪拌桶上部，第三風葉設置在第三攪拌桶上部。這種設計的各個風葉可設置的空間大，物料下滑的路程長，可以使混合更充分。

進一步的，上述一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，所述一組第一風葉、一組第二風葉和一組第三風葉均傾斜設置，并且均以主軸為中心呈環(huán)形陣列狀分布。這種設計便于將物料打散并向風葉的斜上方拋射，物料的混合時間長，使得混合更充分。

進一步的，上述一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，所述一組進料口數(shù)量為2個以上，其以環(huán)形陣列狀分布，并且一端伸入第一攪拌桶內(nèi)，另一端設有連接法蘭。這種設計便于與進料管道的連接，可以設置多個進料口，使用時，可自由選擇需要的進料口以進行2種或更多種物料的混合。

進一步的，上述一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，所述第三攪拌桶的出料口與外部卸料管道連接。這種設計，可以用于不同的外部卸料與收集系統(tǒng)，適用性廣。

上述技術方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型所述的一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，這種設計對物料進行流水化、連續(xù)化、定量化的混合與攪拌，物料混合更容易并且混合充分、均勻；同時減少攪拌裝置的負擔，提高使用壽命；可以根據(jù)實際需求進行多種物料的混合，適用性好；逐層混合不僅減少每一次混合和攪拌的負擔，使得混合效果更好，而且實現(xiàn)不間斷的進料和攪拌，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置的結構圖；

圖中：1-底座，2-支架，3-上蓋，4-進料口，5-出料口，6-第一攪拌桶，7-第二攪拌桶，8-第三攪拌桶，9-攪拌裝置，91-驅動電機，92-減速箱，93-主軸，94-第一風葉，95-第二風葉，96-第三風葉。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型具體實施方式進行詳細的描述。

實施例

本實用新型的一種用于包裝帶生產(chǎn)的不間斷原料攪拌裝置，如圖1所示，包括底座1、設置在底座1上的支架2，和設置在支架2上的上蓋3，上蓋3上設有一組進料口4，從上蓋3到底座1之間依次設有底部帶出料口5的第一攪拌桶6、第二攪拌桶7和第三攪拌桶8，并且第一攪拌桶6、第二攪拌桶7和第三攪拌桶8底部均呈錐形；上蓋3上設有攪拌裝置9，所述攪拌裝置9包括驅動電機91、與驅動電機91連接的減速箱92以及與減速箱92連接的主軸93，主軸93上設有一組第一風葉94、一組第二風葉95和一組第三風葉96；其中主軸93依次穿過第一攪拌桶6和第二攪拌桶7，第一風葉94設置在第一攪拌桶6中部，第二風葉95設置在第二攪拌桶7上部，第三風葉96設置在第三攪拌桶8上部，并且一組第一風葉94、一組第二風葉95和一組第三風葉96均傾斜設置，并且均以主軸93為中心呈環(huán)形陣列狀分布；主軸93上設有變速器，并且變速器設置在第二風葉95與第一攪拌桶6之間，第一攪拌桶6與第一風葉94固定連接，并通過軸承與支架2連接，第二攪拌桶7和第三攪拌桶8均與支架2固定連接；一組進料口4數(shù)量為2個以上，其以環(huán)形陣列狀分布，并且一端伸入第一攪拌桶6內(nèi)，另一端設有連接法蘭，物料的進料管道通過連接法蘭與進料口4連接；第三攪拌桶8的出料口5與外部卸料管道連接。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。