本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種PVC原料的輸送裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,PVC片材的生產(chǎn)過(guò)程主要包括:混料、擠出和壓延。具體的,將混合好的PVC配方料加入到擠出機(jī)當(dāng)中,經(jīng)過(guò)熔融擠出熔融料,之后,經(jīng)過(guò)履帶輸送至壓延機(jī)中。
經(jīng)檢索,如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種用于輸送PVC熔融料的輸送裝置【專(zhuān)利號(hào):ZL201521066970.8;授權(quán)公告號(hào):CN205394963U】。這種用于輸送PVC熔融料的輸送裝置,包括用于輸送熔融料的輸送裝置,所述輸送裝置的一端與擠出機(jī)相連接,所述輸送裝置的另一端與壓延機(jī)相連接,其特征在于:所述輸送裝置包括箱體,所述箱體中上設(shè)置有輸送帶,在所述箱體的頂壁上設(shè)置有多個(gè)加熱棒。這種輸送裝置存在一定缺陷,壓延機(jī)長(zhǎng)時(shí)間接受履帶輸送來(lái)的熔融料會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象,導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面具有較重流紋。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種PVC原料的輸送裝置,具有防止原料輸送過(guò)熱的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
PVC原料的輸送裝置,包括底座,所述的底座上設(shè)有一內(nèi)部具有空腔一的配料箱,其特征在于,配料箱的頂部開(kāi)設(shè)有一進(jìn)料口,配料箱的側(cè)壁設(shè)有一出口;所述的配料箱的出口一側(cè)設(shè)有一壓延機(jī),所述的配料箱與壓延機(jī)之間設(shè)有一用于輸送PVC原料的輸送結(jié)構(gòu),所述的輸送結(jié)構(gòu)包括軸承座,所述的軸承座固定在底座上,軸承座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的上端固定一輸送架,輸送架傾斜向上設(shè)置,輸送架的兩側(cè)分別設(shè)有能帶動(dòng)輸送架擺動(dòng)的氣缸一和氣缸二,氣缸一通過(guò)一支架一固定在底座上,氣缸二通過(guò)一支架二固定在底座上,輸送架的擺動(dòng)角度為-20—20°;當(dāng)輸送架的擺動(dòng)角度處于-20°時(shí),氣缸一的活塞桿與輸送架的一側(cè)相接觸;當(dāng)輸送架的擺動(dòng)角度處于20°時(shí),氣缸二的活塞桿與輸送架的另一側(cè)相接觸;所述的輸送架的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均通過(guò)軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在輸送架上,主動(dòng)輥的一端連接著一電機(jī)一,電機(jī)一的機(jī)體固定在輸送架上,所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間套設(shè)有一輸送帶,所述的輸送帶與輸送架相平行,輸送帶的下端為輸入端并與配料箱的出口相通,輸送帶的上端為輸出端并與壓延機(jī)的入口相通。
本PVC原料的輸送裝置大致結(jié)構(gòu)是這樣的:首先,將原料放入配料箱中配料,然后,配制好的原料送入輸送帶,最后,原料通過(guò)輸送帶輸送至壓延機(jī)中;輸送過(guò)程中氣缸一和氣缸二的活塞桿來(lái)回移動(dòng),實(shí)現(xiàn)輸送架能擺動(dòng),使原料均勻進(jìn)入壓延機(jī)入口,有效的解決了原料集中在壓延機(jī)入口過(guò)熱的問(wèn)題。
所述的空腔一的頂部固定有一氣缸三,所述的氣缸三的活塞桿豎直向下,氣缸三的活塞桿端部固定有一電機(jī)二,電機(jī)二的輸出軸端部固定有一攪拌器,所述的配料箱的一側(cè)設(shè)有一水箱,水箱與配料箱之間設(shè)有一水泵,水泵的一端與水箱通過(guò)導(dǎo)管一相連接,水泵的另一端通過(guò)一導(dǎo)管二與配料箱相連接。打開(kāi)水泵使水進(jìn)入空腔一,啟動(dòng)氣缸三,氣缸三的活塞桿向下移動(dòng),然后,啟動(dòng)電機(jī)二,攪拌器工作,原料在水和攪拌器的作用下進(jìn)行配料。
所述的空腔一的底部設(shè)有電加熱管,所述的電加熱管上方水平設(shè)有一隔板,所述的隔板上設(shè)有一推板,所述的推板與隔板相垂直,空腔一內(nèi)壁上還固定有一氣缸四,氣缸四的活塞桿朝向出口,氣缸四的活塞桿端部與推板的一面相固定。電加熱管進(jìn)行加溫,當(dāng)配制完成后,氣缸三的活塞桿向上移動(dòng),使攪拌器向上移動(dòng),啟動(dòng)氣缸四,氣缸四的活塞桿向外移動(dòng),帶動(dòng)推板向外移動(dòng),推板將原料推至出口。
所述的攪拌器包括第一葉片、第二葉片和第三葉片,所述的第一葉片、第二葉片和第三葉片由上至下依次設(shè)置,第一葉片的截面呈B形,第二葉片的截面成D形,第三葉片的截面成S形。通過(guò)不同形狀的葉片,對(duì)原料進(jìn)行一個(gè)攪拌作用,從而起到更好的攪拌效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本PVC原料的輸送裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置軸承座、轉(zhuǎn)軸、氣缸一和氣缸二,使輸送架能實(shí)現(xiàn)擺動(dòng),從而達(dá)到原料均勻進(jìn)入壓延機(jī)入口,防止出現(xiàn)原料大量堆積過(guò)熱的現(xiàn)象。
2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪拌器、氣缸三、電機(jī)二、氣缸四和推板,實(shí)現(xiàn)攪拌器升降,避免與推板相撞,使配料與出料自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的局部俯視圖。
圖中,1、底座;2、配料箱;3、壓延機(jī);4、軸承座;5、轉(zhuǎn)軸;6、輸送架;7、電機(jī)一;8、主動(dòng)輥;9、從動(dòng)輥;10、輸送帶;11、氣缸三;12、電機(jī)二;13、攪拌器;14、水箱;15、水泵;16、電加熱管;17、氣缸四;18、推板;19、氣缸一;20、氣缸二。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
PVC原料的輸送裝置,包括底座1,底座1上螺栓固定一內(nèi)部具有空腔一的配料箱2,配料箱2的頂部開(kāi)設(shè)有一進(jìn)料口,配料箱2的側(cè)壁設(shè)有一出口;配料箱2的出口一側(cè)設(shè)有一壓延機(jī)3,壓延機(jī)3為現(xiàn)有市場(chǎng)上所能采購(gòu)的設(shè)備,配料箱2與壓延機(jī)3之間設(shè)有一用于輸送PVC原料的輸送結(jié)構(gòu),輸送結(jié)構(gòu)包括軸承座4,軸承座4固定在底座1上,軸承座4上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一轉(zhuǎn)軸5,轉(zhuǎn)軸5的上端固定一輸送架6,輸送架6傾斜向上設(shè)置,輸送架6的兩側(cè)分別設(shè)有能帶動(dòng)輸送架6擺動(dòng)的氣缸一19和氣缸二20,氣缸一19通過(guò)一支架一固定在底座1上,氣缸二20通過(guò)一支架二固定在底座1上,輸送架6的擺動(dòng)角度為-20—20°;當(dāng)輸送架6的擺動(dòng)角度處于-20°狀態(tài)時(shí),氣缸一19的活塞桿與輸送架6的一側(cè)相接觸;當(dāng)輸送架6的擺動(dòng)角度處于20°時(shí),氣缸二20的活塞桿與輸送架6的另一側(cè)相接觸;輸送架6的兩端分別設(shè)有主動(dòng)輥8和從動(dòng)輥9,主動(dòng)輥8和從動(dòng)輥9均通過(guò)軸向固定周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在輸送架6上,主動(dòng)輥8的一端連接著一電機(jī)一7,電機(jī)一7的機(jī)體固定在輸送架6上,主動(dòng)輥8和從動(dòng)輥9之間套設(shè)有一輸送帶10,輸送帶10與輸送架6相平行,輸送帶10的下端為輸入端并與配料箱2的出口相通,輸送帶10的上端為輸出端并與壓延機(jī)3的入口相通。
空腔一的頂部固定有一氣缸三11,氣缸三11的活塞桿豎直向下,氣缸三11的活塞桿端部固定有一電機(jī)二12,電機(jī)二12的輸出軸端部固定有一攪拌器13,攪拌器13包括第一葉片、第二葉片和第三葉片,第一葉片、第二葉片和第三葉片由上至下依次設(shè)置,第一葉片的截面呈B形,第二葉片的截面成D形,第三葉片的截面成S形。通過(guò)不同形狀的葉片,對(duì)原料進(jìn)行一個(gè)攪拌作用,從而起到更好的攪拌效果;配料箱2的一側(cè)設(shè)有一水箱14,水箱14與配料箱2之間設(shè)有一水泵15,水泵15的一端與水箱14通過(guò)導(dǎo)管一相連接,水泵15的另一端通過(guò)一導(dǎo)管二與配料箱2相連接;空腔一的底部設(shè)有電加熱管16,電加熱管16上方水平設(shè)有一隔板,隔板上設(shè)有一推板18,推板18與隔板相垂直,空腔一內(nèi)壁上還固定有一氣缸四17,氣缸四17的活塞桿朝向出口,氣缸四17的活塞桿端部與推板18的一面相固定。打開(kāi)水泵15使水進(jìn)入空腔一,啟動(dòng)氣缸三11,氣缸三11的活塞桿向下移動(dòng),然后,啟動(dòng)電機(jī)二12,攪拌器13工作,電加熱管16進(jìn)行加溫,原料在水和攪拌器13的作用下進(jìn)行配料,當(dāng)配制完成后,氣缸三11的活塞桿向上移動(dòng),使攪拌器13向上移動(dòng),啟動(dòng)氣缸四17,氣缸四17的活塞桿向外移動(dòng),帶動(dòng)推板18向外移動(dòng),推板18將原料推至出口。
本PVC原料的輸送裝置大致結(jié)構(gòu)是這樣的:首先,將原料放入配料箱2中配料,然后,配制好的原料送入輸送帶10,最后,原料通過(guò)輸送帶10輸送至壓延機(jī)3中;輸送過(guò)程中氣缸一19和氣缸二20的活塞桿來(lái)回移動(dòng),實(shí)現(xiàn)輸送架6能擺動(dòng),使原料均勻進(jìn)入壓延機(jī)3入口,有效的解決了原料集中在壓延機(jī)3入口過(guò)熱的問(wèn)題。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了底座1;配料箱2;壓延機(jī)3;軸承座4;轉(zhuǎn)軸5;輸送架6;電機(jī)一7;主動(dòng)輥8;從動(dòng)輥9;輸送帶10;氣缸三11;電機(jī)二12;攪拌器13;水箱14;水泵15;電加熱管16;氣缸四17;推板18;氣缸一19;氣缸二20等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。