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      一種塑膠模具的制作方法

      文檔序號:11478929閱讀:699來源:國知局
      一種塑膠模具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑膠模具。



      背景技術(shù):

      塑膠模具,一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡稱。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化??杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件;為了改進(jìn)塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料,但是塑膠模具的大小差別也是巨大的,較大的塑膠模具往往需要幾個(gè)人才能搬得動(dòng),然而模具在產(chǎn)品生產(chǎn)中也是比較常用的,因此也是經(jīng)常需要挪動(dòng),所以加大了生產(chǎn)工人勞動(dòng)量。

      經(jīng)檢索,申請?zhí)枺?01420557153.1;公開號:204278410U;發(fā)明名稱:一種塑膠模具;涉及一種塑膠模具,包括凹模、與所述凹模適配的凸模,所述凹模包括與所述凸模適配連接后形成的型腔,所述型腔包括第一膠條腔,所述凹模上還開設(shè)有與所述第一膠條腔相通且用于容納所述第一膠條腔內(nèi)多余氣體的凹槽,所述凹模上還開設(shè)有與所述凹槽相通且用于排出所述第一膠條腔內(nèi)多余氣體的排氣孔。本實(shí)用新型塑膠模具在所述凹模上對應(yīng)于所述型腔內(nèi)的大膠腔位置處開設(shè)排氣孔,有利于注塑后形成膠條的部位空氣排空,且加工容易,可以有效保證塑膠制品表面質(zhì)量;該塑膠模具主要是對汽車玻璃進(jìn)行壓塑成型的,模具較大,工作人員不方便挪動(dòng),成品也不易拿出,降低了生產(chǎn)人員的工作效率,急需一種可移動(dòng)的塑膠模具,方便生產(chǎn)人員移動(dòng)及更換。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種塑膠模具,該裝置大大提高了工作人員的生產(chǎn)效率,為塑膠成品的生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。

      根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種塑膠模具,包括:定模、動(dòng)模,所述定模下端設(shè)有萬向輪,所述定模頂端設(shè)有凹槽,所述凹槽的兩端設(shè)有固定件,所述動(dòng)模與凹槽構(gòu)成定型腔,所述定型腔的兩側(cè)均設(shè)有液壓桿,所述定模的一側(cè)設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)與液壓桿連接;所述動(dòng)模的兩側(cè)均與液壓桿的桿頭固定,所述動(dòng)模頂端設(shè)有注塑管固定塊,所述塑管固定塊內(nèi)設(shè)有注塑管,所述注塑管為中空結(jié)構(gòu)聯(lián)通至定型腔,所述動(dòng)模下部設(shè)有定型芯。

      在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述定模凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)排布均勻的通風(fēng)孔。

      在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述電機(jī)下端設(shè)有電機(jī)架,所述電機(jī)架與定模一體成型。

      在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述通風(fēng)孔均與凹槽上壁的容置部聯(lián)通。

      在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述定型芯采用P-20預(yù)硬鋼材料所制。

      在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述萬向輪上均設(shè)有剎車固定片。

      在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中,所述電機(jī)通過膜片聯(lián)軸器與液壓桿連接。

      本實(shí)用新型中的有益效果是:塑膠模具分為定模與動(dòng)模,定模上端兩側(cè)均裝有液壓桿,液壓桿通過電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)液壓桿的升降,從而控制模具定模與動(dòng)模的開閉的,定模下端的萬向輪使模具移動(dòng)更加方便,一人便可隨意挪動(dòng)模具的位置,從動(dòng)模上的注塑管往模具內(nèi)注入塑膠,塑膠在定向腔內(nèi)定型,定型芯上印有塑膠所成型的圖案,定型腔上部的通風(fēng)孔加快塑膠成型速率,通風(fēng)孔與容置部連接,容置部與動(dòng)模連接,使容置部的兩側(cè)均留有空隙,增加容置部內(nèi)的熱氣與外界氣體的流通,定型芯采用P-20預(yù)硬鋼材料所制,P-20預(yù)硬鋼具有延展性好,導(dǎo)熱快,高熔點(diǎn)等特性,是塑膠能夠更好成型;本實(shí)用新型通過萬向輪使模具挪動(dòng)更加便捷,液壓桿的作用較容易取出定型腔內(nèi)的成型模具,從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)機(jī)械化,大大提高了工作人員的生產(chǎn)效率,為塑膠成品的生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。

      附圖說明

      附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種塑膠模具閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種塑膠模具打開時(shí)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

      圖3為本實(shí)用新型提出的一種塑膠模具定模的俯視圖。

      圖中:1定模、2動(dòng)模、3定型腔、4液壓桿、5電機(jī)、6萬向輪、 7定型芯、8固定件、9注塑管固定塊、10注塑管、11通風(fēng)孔、12電機(jī)架、13容置部。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

      此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。

      在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

      參照圖1-3,一種塑膠模具,包括:定模1、動(dòng)模2,定模1下端設(shè)有萬向輪6,定模1頂端設(shè)有凹槽,凹槽的兩端設(shè)有固定件8,用于固定定模1的位置,動(dòng)模2與凹槽構(gòu)成定型腔3,定型腔3的兩側(cè)均設(shè)有液壓桿4,定模1的一側(cè)設(shè)有電機(jī)5,電機(jī)5所使用的為交流電源,型號為YX3-132M-4,電機(jī)5與液壓桿6連接;動(dòng)模2的兩側(cè)均與液壓桿4的桿頭固定,動(dòng)模2頂端設(shè)有注塑管固定塊9,塑管固定塊9內(nèi)設(shè)有注塑管10,注塑管10為中空結(jié)構(gòu)聯(lián)通至定型腔3,動(dòng)模2下部設(shè)有定型芯7;定模2凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)排布均勻的通風(fēng)孔11;電機(jī)5下端設(shè)有電機(jī)架12,電機(jī)架12與定模1一體成型;通風(fēng)孔11均與凹槽上壁的容置部13聯(lián)通;定型芯7采用P-20 預(yù)硬鋼材料所制;萬向輪6上均設(shè)有剎車固定片;電機(jī)5通過膜片聯(lián)軸器與液壓桿4連接。

      塑膠模具分為定模1與動(dòng)模2,定模1上端兩側(cè)均裝有液壓桿4,液壓桿4通過電機(jī)5的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)液壓桿4的升降,從而控制模具定模1與動(dòng)模2的開閉的,定模1下端的萬向輪6使模具移動(dòng)更加方便,一人便可隨意挪動(dòng)模具的位置,從動(dòng)模2上的注塑管10往模具內(nèi)注入塑膠,塑膠在定向腔3內(nèi)定型,定型芯7上印有塑膠所成型的圖案,定型腔3上部的通風(fēng)孔11加快塑膠成型速率,通風(fēng)孔11與容置13部連接,容置部13與動(dòng)模2連接,使容置部13的兩側(cè)均留有空隙,增加容置部13內(nèi)的熱氣與外界氣體的流通,定型芯7采用 P-20預(yù)硬鋼材料所制,P-20預(yù)硬鋼具有延展性好,導(dǎo)熱快,高熔點(diǎn)等特性,是塑膠能夠更好成型;本實(shí)用新型通過萬向輪6使模具挪動(dòng)更加便捷,液壓桿4的作用較容易取出定型腔3內(nèi)的成型模具,從而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)機(jī)械化,大大提高了工作人員的生產(chǎn)效率,為塑膠成品的生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。

      一種塑膠模,將定模與動(dòng)模閉合,將融化的塑膠從注塑管固定塊 9上的通口經(jīng)過注塑管10流入定型腔內(nèi),定型芯7為塑膠定型形狀與弧度,注塑完成后,通過通風(fēng)孔11與容置部13的作用可提高塑膠的散熱速度,加速定型,待定型完成后,啟動(dòng)電機(jī)5,電機(jī)5帶動(dòng)液壓桿4向上運(yùn)動(dòng),液壓桿4抬起動(dòng)模2,使定模1與動(dòng)模2分離,方便取出成型塑膠,取出后放下動(dòng)模2,便可繼續(xù)操作,機(jī)械帶動(dòng)生產(chǎn)速率,同時(shí)提高了塑膠成品的使用質(zhì)量。

      在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

      在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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