本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種一次成型硅膠模具。

背景技術(shù)：

模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

但是目前市場上的模具不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置防爆加壓電機(jī)和壓力傳感器，不能自動根據(jù)壓力的大小來調(diào)節(jié)防爆加壓電機(jī)對模具內(nèi)部加壓的功率，沒有設(shè)置儲料罐，不能避免加壓時有足夠的原材料，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有設(shè)置加熱器，不能對原材料在輸送過程中進(jìn)行保溫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種一次成型硅膠模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置防爆加壓電機(jī)和壓力傳感器，不能自動根據(jù)壓力的大小來調(diào)節(jié)防爆加壓電機(jī)對模具內(nèi)部加壓的功率，沒有設(shè)置儲料罐，不能避免加壓時有足夠的原材料，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，沒有設(shè)置加熱器，不能對原材料在輸送過程中進(jìn)行保溫的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種一次成型硅膠模具，包括透氣孔、下模具和上模具，所述上模具的內(nèi)部設(shè)置有上模槽，所述上模槽的內(nèi)部中間設(shè)置有內(nèi)嵌體，所述內(nèi)嵌體的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器，所述上模具的上方設(shè)置有防爆加壓電機(jī)，所述防爆加壓電機(jī)的上方設(shè)置有儲料罐，所述儲料罐的內(nèi)部設(shè)置有加熱器，且儲料罐的上方設(shè)置有進(jìn)料管，所述上模具的一側(cè)設(shè)置有螺栓，所述螺栓的外部包裹有螺母，所述上模具的另一側(cè)設(shè)置有合頁，且上模具的前表面上設(shè)置有控制面板，所述下模具安裝在合頁的一側(cè)，且下模具的內(nèi)部設(shè)置有下模槽，所述下模槽的一側(cè)設(shè)置有透氣孔，所述下模具的一側(cè)設(shè)置有固定體，所述加熱器、防爆加壓電機(jī)和壓力傳感器均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述防爆加壓電機(jī)與上模具通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述透氣孔共設(shè)置有六個，且六個透氣孔分別安裝在下模具的內(nèi)部和上模具的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述加熱器與防爆加壓電機(jī)通過進(jìn)料管固定連接。

優(yōu)選的，所述上模具與下模具通過合頁固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了防爆加壓電機(jī)和壓力傳感器，解決了不能自動根據(jù)壓力的大小來調(diào)節(jié)防爆加壓電機(jī)對模具內(nèi)部加壓的功率的問題，設(shè)置了儲料罐，解決了不能避免加壓時有足夠的原材料，不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量的問題，設(shè)置了加熱器，解決了不能對原材料在輸送過程中進(jìn)行保溫的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的前視圖；

圖3為本實(shí)用新型的后視圖。

圖中：1-固定體、2-合頁、3-下模槽、4-透氣孔、5-下模具、6-上模槽、 7-內(nèi)嵌體、8-螺母、9-螺栓、10-上模具、11-儲料罐、12-進(jìn)料管、13-加熱器、14-防爆加壓電機(jī)、15-壓力傳感器、16-控制面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種一次成型硅膠模具，包括下模具5和上模具10，上模具10的內(nèi)部設(shè)置有上模槽6，上模槽6的內(nèi)部中間設(shè)置有內(nèi)嵌體7，內(nèi)嵌體7的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器15，上模具10的上方設(shè)置有防爆加壓電機(jī)14，防爆加壓電機(jī)14的上方設(shè)置有儲料罐11，儲料罐11的內(nèi)部設(shè)置有加熱器13，且儲料罐11的上方設(shè)置有進(jìn)料管12，上模具10的一側(cè)設(shè)置有螺栓9，螺栓9的外部包裹有螺母8，上模具10的另一側(cè)設(shè)置有合頁2，且上模具10的前表面上設(shè)置有控制面板16，下模具5安裝在合頁2的一側(cè)，且下模具5的內(nèi)部設(shè)置有下模槽3，下模槽3的一側(cè)設(shè)置有透氣孔4，下模具5的一側(cè)設(shè)置有固定體1，加熱器13、防爆加壓電機(jī)14和壓力傳感器15均與控制面板16電性連接。

為了防爆加壓電機(jī)14安裝拆卸方便，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，防爆加壓電機(jī)14與上模具10通過螺栓固定連接。

為了能與較好的透氣效果，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，透氣孔4共設(shè)置有六個，且六個透氣孔4分別安裝在下模具5的內(nèi)部和上模具10的內(nèi)部。

為了加熱器13與防爆加壓電機(jī)14能夠連通，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，加熱器13與防爆加壓電機(jī)14通過進(jìn)料管12固定連接。

為了上模具10與下模具5能夠連接轉(zhuǎn)動，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，上模具 10與下模具5通過合頁2固定連接。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：使用模具時，將上模具10與下模具5通過螺母8和螺栓9固定在一起，然后通過進(jìn)料管12對模槽內(nèi)注入原材料，原材料可以存儲在儲料罐11內(nèi)，可以避免短時間內(nèi)的原材料不足，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不良，同時加熱器13可以對原材料保溫，避免在送料的過程中溫度過低，內(nèi)嵌體7內(nèi)的壓力傳感器15可以檢測內(nèi)部的壓力，將信息傳送至控制面板16，控制面板16判斷出壓力是否充足，控制面板16可以控制防爆加壓電機(jī)14的功率，保證原材料充滿模具。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。