本實(shí)用新型涉及料頭切割裝置，特別涉及一種銑料頭一體機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在加工注塑料件時(shí)，經(jīng)常要使用人工手動(dòng)銑除注塑料件上的多余料頭(即，模具中的塑料出料口)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且工作效率低。當(dāng)需要同時(shí)銑除一個(gè)注塑料件上的多個(gè)料頭，則需要借助專用的設(shè)備，現(xiàn)有的銑料頭裝置多是通過(guò)人工控制，將注塑上料頭進(jìn)行一個(gè)一個(gè)銑除，所耗時(shí)間較長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率，成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供一種銑料頭一體機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種銑料頭一體機(jī)，包括：用于固定產(chǎn)品的定位底模、設(shè)置在定位底模上方的銑料頭組件以及驅(qū)動(dòng)所述銑料頭組件動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由PIC單片機(jī)控制。
作為優(yōu)選，所述銑料頭組件包括：支撐架、設(shè)置在所述支撐架上的固定板、安裝在所述固定板上的電機(jī)以及安裝在所述電機(jī)底部的銑刀。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用氣缸，所述氣缸的推桿與所述固定板連接。
作為優(yōu)選，所述固定板采用鋁板。
作為優(yōu)選，所述支撐架上設(shè)置有與所述固定板匹配的滑道。
作為優(yōu)選，所述電機(jī)和銑刀分別設(shè)置有一組或者多組。
作為優(yōu)選，還包括控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)與所述PIC單片機(jī)連接。
作為優(yōu)選，還包括光電感應(yīng)裝置，所述光電感應(yīng)裝置安裝在所述底模上并與所述PIC單片機(jī)連接。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，所述兩組驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的銑料頭一體機(jī)，包括：用于固定產(chǎn)品的定位底模、設(shè)置在定位底模上方的銑料頭組件、驅(qū)動(dòng)所述銑料頭組件動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及PIC單片機(jī)，其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和銑料頭組件均由所述PIC單片機(jī)控制。本實(shí)用新型通過(guò)使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)銑料頭組件的位置，待銑料頭組件移動(dòng)至料頭對(duì)應(yīng)位置后，再執(zhí)行銑料頭動(dòng)作，無(wú)需人工操作，節(jié)省人力，且提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的銑料頭一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示：100-定位底模、200-銑料頭組件、210-支撐架、220-固定板、230-電機(jī)、240-銑刀、300-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種銑料頭一體機(jī)，包括：用于固定產(chǎn)品的定位底模100、設(shè)置在定位底模100上方的銑料頭組件200以及驅(qū)動(dòng)所述銑料頭組件200動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300和銑料頭組件200均由PIC單片機(jī)(圖中未示出)控制。本實(shí)用新型通過(guò)使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300驅(qū)動(dòng)并移動(dòng)銑料頭組件200的位置，待銑料頭組件200移動(dòng)至料頭對(duì)應(yīng)位置后，再執(zhí)行銑料頭動(dòng)作，無(wú)需人工操作，節(jié)省人力，且提高了生產(chǎn)效率。
作為優(yōu)選，所述銑料頭組件200包括：支撐架210、設(shè)置在所述支撐架210上的固定板220、安裝在所述固定板220上的電機(jī)230以及安裝在所述電機(jī)230底部的銑刀240。具體地，所述支撐架210上設(shè)置有與所述固定板220匹配的滑道，所述固定板220由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300驅(qū)動(dòng)在所述滑道上移動(dòng)，從而可以調(diào)整規(guī)定板220上的電機(jī)230的位置，進(jìn)而使其與料頭對(duì)準(zhǔn)，以便執(zhí)行后續(xù)的銑料頭動(dòng)作。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300采用氣缸，所述氣缸為垂直設(shè)置的兩組，即兩組氣缸可以分別帶動(dòng)所述固定板220沿橫向或者縱向來(lái)回移動(dòng)，進(jìn)而確保所述電機(jī)230可以移動(dòng)到產(chǎn)品上任意料頭所在位置。
繼續(xù)參照?qǐng)D1，所述電機(jī)230和銑刀240分別設(shè)置有一組或者多組，也即是說(shuō)，所述電機(jī)230和銑刀240可以對(duì)產(chǎn)品上的料頭進(jìn)行一一銑除，也可以同時(shí)對(duì)一個(gè)產(chǎn)品上的多個(gè)料頭進(jìn)行銑除。
作為優(yōu)選，所述銑料頭一體機(jī)還包括控制開(kāi)關(guān)和光電感應(yīng)裝置，所述控制開(kāi)關(guān)與所述PIC單片機(jī)連接；所述光電感應(yīng)裝置安裝在所述定位底模100上并與所述PIC單片機(jī)連接，具體地，所述光電感應(yīng)裝置用于獲取產(chǎn)品上料頭的位置，并將該位置信息傳遞給所述PIC單片機(jī)，所述PIC單片機(jī)根據(jù)位置數(shù)據(jù)控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300動(dòng)作，將所述銑料頭組件移動(dòng)200至對(duì)應(yīng)位置處，再控制所述電機(jī)230帶動(dòng)銑刀240進(jìn)行動(dòng)作，完成銑料頭工作。
綜上所述，本實(shí)用新型的銑料頭一體機(jī)，包括：用于固定產(chǎn)品的定位底模100、設(shè)置在定位底模100上方的銑料頭組件200以及驅(qū)動(dòng)所述銑料頭組件200動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300和銑料頭組件200均由PIC單片機(jī)(圖中未示出)控制。本實(shí)用新型通過(guò)使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)300驅(qū)動(dòng)并移動(dòng)銑料頭組件200的位置，待銑料頭組件200移動(dòng)至料頭對(duì)應(yīng)位置后，再執(zhí)行銑料頭動(dòng)作，無(wú)需人工操作，節(jié)省人力，且提高了生產(chǎn)效率。
顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。