本實(shí)用新型屬于一種新型的離合器面片纏繞機(jī)新型連桿組件。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的離合器面片纏繞機(jī)連桿組件，使用的是連桿與連桿座中鑲的銅套配合工作，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑油極容易流失，造成連桿與銅套工作時(shí)磨損，維修頻率高，平均一個(gè)月更換一次銅套，磨損后的連桿機(jī)構(gòu)生產(chǎn)出的產(chǎn)品容易變形，降低了產(chǎn)品的成品率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的連桿機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期的工作而不易磨損，從而降低了人工的維修頻率，同時(shí)，加裝的導(dǎo)軌提高了機(jī)臺(tái)工作時(shí)的穩(wěn)定性，繼而也提高了產(chǎn)品的成品率，本實(shí)用新型解決了離合器面片常規(guī)方式生產(chǎn)過(guò)程存在的上述技術(shù)背景的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的離合器面片纏繞機(jī)新型連桿組件，包含連桿、上壓蓋、下壓蓋、上防油密封圈、下防油密封圈、上無(wú)油襯套和下無(wú)油襯套、連桿座、滑塊、滑塊固定架、滑塊導(dǎo)軌槽和導(dǎo)軌；其特征在于：在連桿座的上下兩端分別鑲有上無(wú)油襯套和下無(wú)油襯套，上防油密封圈和下防油密封圈分別鑲?cè)氲缴蠅荷w和下壓蓋中，上壓蓋和下壓蓋分別鎖入連桿座的上下兩端中，上壓蓋將上防油密封圈和上無(wú)油襯套封在連桿座的上端內(nèi)，下壓蓋將下防油密封圈和下無(wú)油襯套封在連桿座的下端內(nèi)；連桿裝入連桿座中，滑塊的一側(cè)固定在連桿上部上，連桿下端與固定機(jī)臺(tái)底部上的電機(jī)連接，連桿座上端固定于機(jī)臺(tái)上，在機(jī)臺(tái)的右側(cè)固定有滑塊固定架，滑塊中的導(dǎo)軌槽落入滑塊固定架上所設(shè)有的導(dǎo)軌中，生產(chǎn)產(chǎn)品的線穿過(guò)滑塊中所設(shè)有的導(dǎo)向孔中。

所述的上無(wú)油襯套和下無(wú)油襯套中有潤(rùn)滑油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：降低了纏繞機(jī)連桿機(jī)構(gòu)頻繁加油的頻率，連桿機(jī)構(gòu)的壽命提高了約600%，降低了機(jī)臺(tái)的維修頻率， 提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的各部件分布的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段，創(chuàng)作特征，達(dá)成目的和功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示：本實(shí)用新型包含連桿1、上壓蓋2、下壓蓋8、上防油密封圈3、下防油密封圈7、上無(wú)油襯套4和下無(wú)油襯套6、連桿座5、滑塊9、滑塊固定架12、滑塊導(dǎo)軌槽11和導(dǎo)軌13；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：在連桿座5的上下兩端分別鑲?cè)胗猩蠠o(wú)油襯套4和下無(wú)油襯套6，上防油密封圈3和下防油密封圈7分別鑲?cè)氲缴蠅荷w2和下壓蓋8中，上壓蓋2和下壓蓋8分別鎖入連桿座5的上下兩端中，上壓蓋2將上防油密封圈3和上無(wú)油襯套4封在連桿座5的上端內(nèi)，下壓蓋8將下防油密封圈7和下無(wú)油襯套6封在連桿座5的下端內(nèi)；連桿1裝入連桿座5中，滑塊9的一側(cè)固定在連桿1上部上，連桿1下端與固定機(jī)臺(tái)底部上的電機(jī)連接，連桿座5上端固定于機(jī)臺(tái)上，在機(jī)臺(tái)的右側(cè)固定有滑塊固定架12，滑塊9中的導(dǎo)軌槽11落入滑塊固定架12上所設(shè)有的導(dǎo)軌13中，生產(chǎn)產(chǎn)品的線穿過(guò)滑塊9中所設(shè)有的導(dǎo)向孔10中。

本實(shí)用新型的裝配過(guò)程為：通過(guò)連桿座5，將上無(wú)油襯套4和下無(wú)油襯套6鑲進(jìn)連桿座5的上下端中，再將上防油密封圈3和下防油密封圈7分別鑲?cè)肷蠅荷w2和下壓蓋8中，上壓蓋2和下壓蓋8分別鎖入連桿座5中（在固定最后一個(gè)壓蓋前需加入少許潤(rùn)滑油），最后將連桿1與滑塊9固定住并組裝進(jìn)連桿座5中、然后固定于機(jī)臺(tái)上，連桿1與連桿座5組裝完畢；再在機(jī)臺(tái)的右側(cè)，選取適當(dāng)?shù)奈恢脤⒒瑝K固定架12固定在機(jī)臺(tái)上，將滑塊9中的導(dǎo)軌槽11落入滑塊固定架12上的導(dǎo)軌13中，整個(gè)連桿機(jī)構(gòu)組裝完畢，將生產(chǎn)產(chǎn)品的線穿過(guò)滑塊9中的導(dǎo)向孔10中，開(kāi)啟電機(jī)，即可開(kāi)始生產(chǎn)產(chǎn)品。

其工作特征為：當(dāng)啟動(dòng)機(jī)臺(tái)電機(jī)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)連桿1垂直上下工作于上無(wú)油襯套4和下無(wú)油襯套6之間，由于上下無(wú)油襯套中有潤(rùn)滑油，且上下無(wú)油襯套分別裝有上下防油密封圈，減小了連桿1與上下無(wú)油襯套間的干摩擦，還提高了機(jī)構(gòu)的使用壽命；同時(shí)連桿1的上下工作時(shí)帶動(dòng)滑塊9一起工作、使滑塊9在滑塊固定架12上的導(dǎo)軌13中上下移動(dòng)，提高滑塊9工作時(shí)的穩(wěn)定性，最終也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的使用原理和基本特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種改進(jìn)和變化，這些變化和改進(jìn)都要求落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。