本實用新型屬于吹膜機技術領域，具體涉及一種高速吹膜機。

背景技術：

吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成膜，吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。

但是目前市場上的吹膜機不僅結構復雜，而且功能單一，沒有設置冷卻箱，不能起到快速冷卻的效果，，沒有設置檢測感應器，不能檢測生產出的膜合不合格。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高速吹膜機，以解決上述背景技術中提出的沒有設置冷卻箱，不能起到快速冷卻的效果，，沒有設置檢測感應器，不能檢測生產出的膜合不合格的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高速吹膜機，包括第一料斗、膜身、鋼輥、冷卻箱、第一導向輥、膜、第二導向輥、收膜滾軸、發(fā)動機、發(fā)動機機箱、支架、底座、支撐柱、支撐柱底座、支臺、主機體、第二料斗、碾壓機、第三導向輥、檢測感應器、通風口、冷卻通道和進膜口，所述碾壓機的頂端設置有第一料斗，且碾壓機的底端設置有主機體，所述碾壓機的下方設置有第二料斗，所述主機體的一端設置膜身，所述膜身的頂端連接有膜，且膜身的一側設置有支臺，所述支臺的頂端設置有冷卻箱，且支臺的底端設置有支撐柱，所述冷卻箱的一側設置有鋼輥，且冷卻箱的另一側設置有第一導向輥，所述支撐柱的底端設置有支撐柱底座，且支撐柱的一側設置有第二導向輥，所述膜的一端設置有收膜滾軸，所述收膜滾軸的一端設置有發(fā)動機，所述發(fā)動機的下方設置有發(fā)動機機箱，所述發(fā)動機機箱的一側設置有底座，所述底座的頂端設置有支架，所述冷卻箱的內部下端設置有冷卻通道，且冷卻箱的內壁上安裝有第三導向輥，所述冷卻通道的中部兩端設置有通風口，所述冷卻箱的中部一端設置有進膜口，且冷卻箱的上部一端設置有檢測感應器。

優(yōu)選的，所述碾壓機、主機體、膜身、冷卻箱和收膜滾軸均與外部電源電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐柱共設置有兩個，且兩個支撐柱分別處于支臺的底部兩端。

優(yōu)選的，所述鋼輥共設置有兩個，且兩個鋼輥由固定支撐桿固定在支臺的上方。

優(yōu)選的，所述第三導向輥共設置有四個，且四個第三導向輥分別由固定支撐桿固定在冷卻箱內壁端面一側。

優(yōu)選的，所述通風口共設置有兩個，且兩個通風口分別設置在冷卻通道的中部兩端。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了冷卻箱，有快速冷卻熱量的好處，解決了剛生產出來的膜太熱不宜快速收取成品的問題，避免了長時間為冷卻膜速度很慢的問題，設置了檢測感應器，有檢測膜質量的好處，解決了生產過程中出現(xiàn)問題可以及時停機的問題，避免了生產的質量太差耽誤再次生產的時間問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的吹膜機結構示意圖；

圖2為本實用新型的冷卻箱結構示意圖；

圖中：1-第一料斗、2-膜身、3-鋼輥、4-冷卻箱、5-第一導向輥、6-膜、7-第二導向輥、8-收膜滾軸、9-發(fā)動機、10-發(fā)動機機箱、11-支架、12-底座、13-支撐柱、14-支撐柱底座、15-支臺、16-主機體、17-第二料斗、18-碾壓機、19-第三導向輥、20-檢測感應器、21-通風口、22-冷卻通道、23-進膜口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種高速吹膜機，包括第一料斗1、膜身2、鋼輥3、冷卻箱4、第一導向輥5、膜6、第二導向輥7、收膜滾軸8、發(fā)動機9、發(fā)動機機箱10、支架11、底座12、支撐柱13、支撐柱底座14、支臺15、主機體16、第二料斗17、碾壓機18、第三導向輥19、檢測感應器20、通風口21、冷卻通道22和進膜口23，碾壓機18的頂端設置有第一料斗1，且碾壓機18的底端設置有主機體16，碾壓機18的下方設置有第二料斗17，主機體16的一端設置膜身2，膜身2的頂端連接有膜6，且膜身2的一側設置有支臺15，支臺15的頂端設置有冷卻箱4，且支臺15的底端設置有支撐柱13，冷卻箱4的一側設置有鋼輥3，且冷卻箱4的另一側設置有第一導向輥5，支撐柱13的底端設置有支撐柱底座14，且支撐柱13的一側設置有第二導向輥7，膜6的一端設置有收膜滾軸8，收膜滾軸8的一端設置有發(fā)動機9，發(fā)動機9的下方設置有發(fā)動機機箱10，發(fā)動機機箱10的一側設置有底座12，底座12的頂端設置有支架11，冷卻箱4的內部下端設置有冷卻通道22，且冷卻箱4的內壁上安裝有第三導向輥19，冷卻通道22的中部兩端設置有通風口21，冷卻箱4的中部一端設置有進膜口23，且冷卻箱4的上部一端設置有檢測感應器20。

為了正常工作，本實施例中，優(yōu)選的，碾壓機18、主機體16、膜身2、冷卻箱4和收膜滾軸8均與外部電源電性連接。

為了更安全的起到支撐作用，本實施例中，優(yōu)選的，支撐柱13共設置有兩個，且兩個支撐柱13分別處于支臺15的底部兩端。

為了將膜碾平，本實施例中，優(yōu)選的，鋼輥3共設置有兩個，且兩個鋼輥3由固定支撐桿固定在支臺15的上方。

為了膜在冷卻箱4經(jīng)過時更為方便，本實施例中，優(yōu)選的，第三導向輥19共設置有四個，且四個第三導向輥19分別由固定支撐桿固定在冷卻箱4內壁端面一側。

為了方便調節(jié)冷卻通道22的流速，本實施例中，優(yōu)選的，通風口21共設置有兩個，且兩個通風口21分別設置在冷卻通道22的中部兩端。

本實用新型的工作原理及使用流程：該吹膜機加快了熱膜6的冷卻時間，正常生產過程中，由于剛生產出來的膜6溫度很高，不進行有效冷卻的話，成品的質量會很差， 收膜6太慢會很影響工作效率，一般的冷卻很難快速達到理想效果，該吹膜機在原有的冷卻風機基礎上添加了冷卻箱4，以及冷卻箱4內的冷卻通道22，冷卻通道兩端通風口21可根據(jù)具體情況調節(jié)通風流速，從而加快了膜6的冷卻時間，冷卻箱上端還設置有檢測感應器20，可以檢測出膜溫、膜厚和有無破損等問題，大大提高了生產質量，冷卻的快速進而也大大提高了收膜6的速度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。