本實(shí)用新型涉及塑料加工領(lǐng)域，尤其是指一種塑料米的篩選裝置。

背景技術(shù)：

塑料米，又稱塑料顆粒，是目前在進(jìn)行改性塑料加工過程中，經(jīng)過改性處理后的塑料，其往往均是通過擠出設(shè)備并配合擠出模具將塑料制備成顆粒狀結(jié)構(gòu)，為了確保所制備的塑料顆粒間直徑統(tǒng)一，提高產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)所制備的塑料米均需進(jìn)行篩選分類。

現(xiàn)有的塑料米篩選裝置，多是通過振動(dòng)篩網(wǎng)，以使塑料米透過篩網(wǎng)，但由于剛制備出的塑料米表面經(jīng)常附著有粉塵、鐵屑等雜物，因此會(huì)影響篩選的準(zhǔn)確度；此外，由于剛制備出的塑料米溫度較高，且塑料經(jīng)摩擦后極易產(chǎn)生靜電，因此當(dāng)大量的塑料米在進(jìn)行集中篩選時(shí)，相鄰的塑料米容易粘接在一塊進(jìn)而影響篩選。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種塑料米的篩選裝置，其主要目的在于克服現(xiàn)有的塑料米篩選裝置篩選過程中，由于塑料米表面經(jīng)常附著有粉塵、鐵屑等雜物及溫度高影響篩選的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種塑料米的篩選裝置，包括篩選室以及裝設(shè)于該篩選室上側(cè)的進(jìn)料斗，所述篩選室內(nèi)裝設(shè)有一第一篩網(wǎng)以及復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭，所述第一篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，并且其水平位置高的一端位于所述進(jìn)料斗正下方、水平位置低的一端延伸至該篩選室外部并連接一烘干室，所述復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭沿所述進(jìn)料斗至烘干室的方向間隔布置于所述第一篩網(wǎng)上方。

進(jìn)一步的，所述篩選室內(nèi)還裝設(shè)有一傾斜設(shè)置的第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)位于所述第一篩網(wǎng)下方，并且其水平位置低的一端也連接所述烘干室。

進(jìn)一步的，所述篩選室內(nèi)還裝設(shè)有一傾斜設(shè)置的第三篩網(wǎng)，所述第三篩網(wǎng)位于所述第二篩網(wǎng)下方，并且其水平位置低的一端也連接所述烘干室。

進(jìn)一步的，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)上均裝設(shè)有振動(dòng)器。

進(jìn)一步的，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)上還均裝設(shè)有與相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)器信號(hào)控制連接的重力傳感器。

進(jìn)一步的，所述烘干室內(nèi)水平裝設(shè)有第一集料槽、第二集料槽、第三集料槽，所述第一集料槽與所述第一篩網(wǎng)連接，所述第二集料槽與所述第二篩網(wǎng)連接，所述第三集料槽與所述第三篩網(wǎng)連接。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭，使得塑料米從進(jìn)料斗落到第一篩網(wǎng)，并從第一篩網(wǎng)滾落至烘干室的過程中，需要經(jīng)過水霧噴頭的沖洗，從而使得塑料米上的粉塵、鐵屑能被沖洗掉；此外，在水霧的作用下，塑料米的溫度被降低，并且也減少了塑料米之間的摩擦，從而大大降低塑料米相互粘接的幾率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1和圖2。一種塑料米的篩選裝置，包括篩選室1以及裝設(shè)于該篩選室1上側(cè)的進(jìn)料斗2，該進(jìn)料斗2連通篩選室內(nèi)部與外部，塑料米通過進(jìn)料斗2進(jìn)入篩選室1內(nèi)進(jìn)行篩選。所述篩選室1內(nèi)裝設(shè)有一第一篩網(wǎng)3以及復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭4；第一篩網(wǎng)3傾斜設(shè)置，并且其水平位置高的一端位于進(jìn)料斗2正下方、水平位置低的一端延伸至該篩選室1外部并連接一烘干室5；復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭4沿進(jìn)料斗2至烘干室5的方向間隔布置于第一篩網(wǎng)3上方。通過設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭4，使得塑料米從進(jìn)料斗2落到第一篩網(wǎng)3，并從第一篩網(wǎng)3滾落至烘干室5的過程中，需要經(jīng)過水霧噴頭4的沖洗，從而使得塑料米上的粉塵、鐵屑能被沖洗掉；此外，在水霧的作用下，塑料米的溫度被降低，并且也減少了塑料米之間的摩擦，從而大大降低塑料米相互粘接的幾率。

具體的，第一篩網(wǎng)3的安裝方式可以為通過螺栓連接在篩選室1的內(nèi)側(cè)壁上；并且該第一篩網(wǎng)3的傾斜角度可以為30～45°。復(fù)數(shù)個(gè)水霧噴頭4可以為等間距布置，出水口正對(duì)第一篩網(wǎng)，進(jìn)水口連接外部供水設(shè)備；烘干室5用于對(duì)淋濕后的塑料米進(jìn)行烘干，其可以采用電加熱的方式，由于其為現(xiàn)有技術(shù)，因此烘干室5的具體結(jié)構(gòu)附圖中不再示出。

水霧噴頭是指在一定的水壓力作用下，將水流分解為小于1mm以下的水滴噴出的設(shè)備。其噴出的水霧形成圍繞噴頭軸心線擴(kuò)展的圓錐體，其錐頂角為水霧噴頭的霧化角。由于水霧噴頭為現(xiàn)有技術(shù)，因此其具體結(jié)構(gòu)附圖中不再示出。

參照?qǐng)D1和圖2。篩選室1內(nèi)還裝設(shè)有一傾斜設(shè)置的第二篩網(wǎng)6，該第二篩網(wǎng)6位于第一篩網(wǎng)3下方，并且其水平位置低的一端也連接該烘干室5；所述第二篩網(wǎng)6的網(wǎng)孔內(nèi)徑小于第一篩網(wǎng)3的網(wǎng)孔內(nèi)徑。另外，篩選室1內(nèi)還裝設(shè)有一傾斜設(shè)置的第三篩網(wǎng)7，該第三篩網(wǎng)7位于第二篩網(wǎng)6下方，并且其水平位置低的一端也連接烘干室5；所述第三篩網(wǎng)7的網(wǎng)孔內(nèi)徑小于第二篩網(wǎng)6的網(wǎng)孔內(nèi)徑。該第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7的安裝方式、傾斜角度均可以與第一篩網(wǎng)3一樣。通過設(shè)置第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7，使得塑料米可以得到分級(jí)篩選，使得篩選更加細(xì)化。

另外，參照?qǐng)D1和圖2。第一篩網(wǎng)3、第二篩網(wǎng)6、第三篩網(wǎng)7上均裝設(shè)有振動(dòng)器8以及與相對(duì)應(yīng)的振動(dòng)器8信號(hào)控制連接的重力傳感器9。使用時(shí)，當(dāng)其中任一重力傳感器9感應(yīng)到重量信號(hào)時(shí)，便將該信號(hào)發(fā)送給相應(yīng)篩網(wǎng)上的振動(dòng)器8使該篩網(wǎng)振動(dòng)，減少電能的浪費(fèi)。

該振動(dòng)器可以為電磁振動(dòng)器，但是并不局限于電磁振動(dòng)器，也可以為氣動(dòng)振動(dòng)器。通過設(shè)置電磁振動(dòng)器，使得其產(chǎn)生的高頻振動(dòng)，可有效地消除塑料米間因內(nèi)摩擦等原因而引起的堵塞，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，讓篩料更為流暢，使本實(shí)用新型能夠穩(wěn)定運(yùn)作。

參照?qǐng)D1和圖2。烘干室5內(nèi)水平裝設(shè)有第一集料槽51、第二集料槽52、第三集料槽53；其中，第一集料槽51與第一篩網(wǎng)3連接，第二集料槽52與第二篩網(wǎng)6連接，第三集料槽53與第三篩網(wǎng)7連接。該第一集料槽51、第二集料槽52、第三集料槽53均水平設(shè)置，便于用戶進(jìn)行回收。

上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。