本申請涉及干粉桶生產(chǎn)，更具體地說，涉及一種用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法。

背景技術(shù)：

1、透析干粉桶是用于血液透析機上的一次性產(chǎn)品，透析干粉桶的主體結(jié)構(gòu)通常包括桶體和桶蓋，桶體和桶蓋一般采用注塑成型，并且桶體和桶蓋之間通常固定連接有過濾網(wǎng)。

2、透析干粉桶的生產(chǎn)工藝中通常是將桶蓋焊接連接在桶體上端，但是在實際生產(chǎn)過程中，存在桶蓋與桶體之間密封不牢固的現(xiàn)象，這就間接的導(dǎo)致了血液透析干粉與空氣中的雜質(zhì)接觸的問題。血液透析干粉桶在使用過程中需要加壓注水，桶蓋與桶體密封不牢固會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響正常使用，因此，如何提高血液透析干粉桶的氣密合格率，是目前干粉桶生產(chǎn)中亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，包括以下步驟：

4、s1、取料混合，稱取pp顆粒和附加劑并混合均勻；

5、s2、加熱塑化，將混合料加入注塑機內(nèi)進(jìn)行加熱塑化，形成熔融的塑料流體；

6、s3、注塑，將熔融的塑料流體加壓并注入對應(yīng)的模具中，在80bar下保壓20s；

7、s4、冷卻成型，使用冷卻水對模具進(jìn)行冷卻，其中桶體模具的冷卻時間為20s，桶蓋模具的冷卻時間為15s；

8、s5、開模，獲得成型的桶體和桶蓋；

9、s6、焊接，采用超聲波焊接方式將桶蓋與桶體的桶口部位進(jìn)行焊接成型。

10、進(jìn)一步的，s1中所述附加劑包括成核劑、分散劑和乙?；矸哿姿狨ィ龀珊藙樯嚼娲碱惓珊藙龇稚橛仓０?。

11、通過上述技術(shù)方案，成核劑有助于提高注塑產(chǎn)品的結(jié)晶度；加入乙?；矸哿姿狨ヒ环矫婵梢越档蚿p顆粒熔融液的表面張力，提高成核劑與pp顆粒熔融液的相容性，另一方面乙?；矸哿姿狨ゾ哂休^強的膠黏性，使成核劑更好地附著在分散劑上，在原料的熔融的過程中，提高成核劑在pp顆粒熔融液中的分散度，提高注塑產(chǎn)品的結(jié)晶度和均勻度，使各部位具有相同的收縮率，降低冷卻成型過程中產(chǎn)生的熱應(yīng)力，提高注塑產(chǎn)品的抗拉伸強度。

12、進(jìn)一步的，s2中的加熱溫度為200℃。

13、進(jìn)一步的，s3中的模具溫度為80℃。

14、通過上述技術(shù)方案，在注塑前對模具進(jìn)行預(yù)熱，減小了熔融液與模具之間的溫差，減小塑料制品內(nèi)部存在的熱應(yīng)力，提高產(chǎn)品抗拉伸強度。

15、進(jìn)一步的，s3中桶蓋與過濾網(wǎng)為一體成型模具。

16、通過上述技術(shù)方案，將過濾網(wǎng)與桶蓋一體成型，可有效避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的合格率，降低人工成本。

17、進(jìn)一步的，s4中所述冷卻水的溫度為18℃。

18、進(jìn)一步的，s6中的焊接工藝包括以下步驟：

19、s601、調(diào)試超聲焊接機；

20、s602、處理焊接工裝夾具，使其匹配產(chǎn)品表面；

21、s603、將注塑成型的桶體放入焊接機的模具中，檢查桶口邊緣的粉塵情況；

22、s604、將桶蓋置于桶體上，手動推送到位，確認(rèn)桶蓋與桶身吻合后，啟動超聲焊接機完成焊接。

23、s605、檢查封口效果，應(yīng)無溢料，包材無破損，完成桶蓋與桶體的焊接成型。

24、通過上述技術(shù)方案，超聲波震動焊接頭，將超聲波能量傳達(dá)至塑膠料熔接面，分子與分子之間的摩擦使結(jié)合面產(chǎn)生高熱量，使塑料融化及接合。

25、進(jìn)一步的，s601中調(diào)試超聲焊接機包括：在氣壓為零的情況下向下拉焊頭，觀察焊頭是否能夠充分接觸放在底模里面的工件或者略低于該塑件，而且能夠保證能夠方便取放件；使用水平板以及調(diào)節(jié)螺絲對其進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，并且使用復(fù)寫紙和白紙進(jìn)行檢查；焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)包括時間、壓力、下降速度、觸發(fā)壓力、振幅和保壓時間。

26、進(jìn)一步的，s602中焊接工裝夾具的處理包括：將夾具的底工裝進(jìn)行拋光處理，以延長超聲波工裝夾具的使用壽命，避免成品外觀刮傷；調(diào)整將超聲波工裝夾具以包圍待熔化產(chǎn)品的底部，用于避免熔化過程中振波引起的塑料零件位移。

27、綜上所述，本申請包括以下至少一個有益技術(shù)效果：

28、(1)本申請通過注塑工藝過程中添加附加劑，使得桶體和桶蓋具有優(yōu)異的機械力學(xué)性能，提高了后續(xù)超聲焊接的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了干粉桶成品的氣密合格率；

29、(2)通過將過濾網(wǎng)與桶蓋一體成型，可有效避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的合格率，降低人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于：s1中所述附加劑包括成核劑、分散劑和乙酰化二淀粉磷酸酯，所述成核劑為山梨醇類成核劑，所述分散劑為硬脂酰胺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于：s2中的加熱溫度為200℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于：s3中的模具溫度為80℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于：s3中桶蓋與過濾網(wǎng)為一體成型模具。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于：s4中所述冷卻水的溫度為18℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于：s6中的焊接工藝包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于：s601中調(diào)試超聲焊接機包括：在氣壓為零的情況下向下拉焊頭，觀察焊頭是否能夠充分接觸放在底模里面的工件或者略低于該塑件，而且能夠保證能夠方便取放件；使用水平板以及調(diào)節(jié)螺絲對其進(jìn)行水平調(diào)節(jié)，并且使用復(fù)寫紙和白紙進(jìn)行檢查；焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)包括時間、壓力、下降速度、觸發(fā)壓力、振幅和保壓時間。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，其特征在于：s602中焊接工裝夾具的處理包括：將夾具的底工裝進(jìn)行拋光處理；調(diào)整將超聲波工裝夾具以包圍待熔化產(chǎn)品的底部，用于避免熔化過程中振波引起的塑料零件位移。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于干粉桶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于提高血液透析干粉桶的氣密合格率的工藝方法，包括取料混合、加熱塑化、注塑、冷卻成型、開模和焊接。本申請通過注塑工藝過程中添加附加劑，使得桶體和桶蓋具有優(yōu)異的機械力學(xué)性能，提高了后續(xù)超聲焊接的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高了干粉桶成品的氣密合格率；通過將過濾網(wǎng)與桶蓋一體成型，可有效避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的合格率，降低人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：馬力,邱劍楠,王祉靖,龔星同
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海驥祺生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5