本發(fā)明涉及擠壓成型，具體為一種聚四氟乙烯分散擠出管生產(chǎn)加工用擠壓成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚四氟乙烯作為一種具有獨(dú)特性能的高分子材料，憑借其耐腐蝕、耐老化、不粘、自潤滑及優(yōu)異的絕緣性能，在極端溫度范圍內(nèi)能保持穩(wěn)定的物理和化學(xué)性質(zhì)，因此在化工、機(jī)械制造、電子、醫(yī)藥、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，ptfe材料的一種重要形態(tài)是聚四氟乙烯分散樹脂，它是通過特殊工藝將ptfe樹脂分散成微粒狀，以便于后續(xù)的加工處理；

2、聚四氟乙烯分散樹脂在加工成聚四氟乙烯分散擠出管時(shí)，需要經(jīng)過特定的成型工藝，這一過程中，聚四氟乙烯分散樹脂被轉(zhuǎn)化為具有特定形狀和尺寸的管狀產(chǎn)品，即聚四氟乙烯分散擠出管，這種管材不僅繼承了ptfe材料的所有優(yōu)點(diǎn)，還因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)而具有更廣泛的應(yīng)用潛力；

3、然而，聚四氟乙烯分散樹脂在加工過程中面臨一個(gè)顯著挑戰(zhàn)：其熔融粘度極高；這一特性使得傳統(tǒng)的螺桿擠出機(jī)在加工時(shí)難以克服物料的高粘度，從而導(dǎo)致擠出過程不穩(wěn)定，甚至可能損壞設(shè)備，因此，柱塞式擠出機(jī)成為加工聚四氟乙烯分散樹脂的理想選擇，柱塞式擠出機(jī)通過柱塞的推動(dòng)作用，能夠有效地將高粘度的聚四氟乙烯分散樹脂從料筒中擠出，并通過口模形成連續(xù)的管狀產(chǎn)品；

4、盡管柱塞式擠出機(jī)在加工聚四氟乙烯分散樹脂方面具有顯著優(yōu)勢，但現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞式擠出機(jī)仍存在一些不足之處，首先，聚四氟乙烯分散樹脂在保存過程中極易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，傳統(tǒng)的柱塞式擠出機(jī)在加工前未能有效地將這些結(jié)塊打散，導(dǎo)致擠出過程中物料均勻性不佳，進(jìn)而影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量一致性；

5、其次，傳統(tǒng)的柱塞式擠出機(jī)通常采用間歇式加工方式，這在一定程度上限制了生產(chǎn)效率，在需要連續(xù)生產(chǎn)或大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，間歇式加工方式顯然無法滿足生產(chǎn)需求，此外，間歇式加工還可能導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的能耗增加和生產(chǎn)成本上升；

6、再者，傳統(tǒng)的柱塞式擠出機(jī)在控制上料量方面存在不足，由于柱塞式擠出機(jī)的料筒容量有限，過多的物料可能導(dǎo)致無法完全熔融或混合均勻，而過少的物料則可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，因此，需要精確控制每次添加的物料量以確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，然而，現(xiàn)有的柱塞式擠出機(jī)在控制上料量方面缺乏精確性和穩(wěn)定性，這在一定程度上限制了其在聚四氟乙烯分散樹脂加工領(lǐng)域的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種聚四氟乙烯分散擠出管生產(chǎn)加工用擠壓成型設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率較低、物料的均勻性不佳、質(zhì)量的一致性較差的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種聚四氟乙烯分散擠出管生產(chǎn)加工用擠壓成型設(shè)備，包括：柱塞式擠出機(jī)和第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第一導(dǎo)桿分別設(shè)置于柱塞式擠出機(jī)的頂端四角；壓板的四角分別可滑動(dòng)的相適配套接于四個(gè)第一導(dǎo)桿的外壁；柱塞設(shè)置于壓板的底端中部，柱塞的內(nèi)腔和壓板的內(nèi)腔相連通；料筒的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)料筒分別設(shè)置于壓板的頂端四角，料筒的內(nèi)腔和壓板的內(nèi)腔相連通，料筒的頂端可滑動(dòng)的延伸出柱塞式擠出機(jī)的頂端；自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于柱塞式擠出機(jī)的頂端；篩分組件設(shè)置于自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔；液壓缸設(shè)置于柱塞式擠出機(jī)的頂端中部，液壓缸的底端設(shè)置于壓板的頂端中部。

3、優(yōu)選的，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括：支撐座，支撐座設(shè)置于柱塞式擠出機(jī)的頂端中部，支撐座的頂端中部沿周向等距的開設(shè)有四個(gè)震動(dòng)槽；料管的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)料管的頂端均設(shè)置于支撐座的底端，四個(gè)料管的底端分別可滑動(dòng)的相適配插接于四個(gè)料筒的內(nèi)腔，料管的內(nèi)腔和支撐座的內(nèi)腔相連通；第一蓋板可拆卸的設(shè)置于支撐座的頂端；料斗設(shè)置于第一蓋板的頂端中部，料斗的內(nèi)腔進(jìn)和支撐座的內(nèi)腔相連通。

4、優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)定量自動(dòng)上料，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)還包括：第一支撐板，第一支撐板設(shè)置于支撐座的頂端，第一支撐板的頂端沿左右方向開設(shè)有上料槽，上料槽的內(nèi)腔底端左側(cè)開設(shè)有上下貫穿的上料孔，上料孔的位置和料斗的位置相對應(yīng)；電動(dòng)伸縮桿設(shè)置于第一支撐板的頂端左側(cè)；拉環(huán)設(shè)置于電動(dòng)伸縮桿的右端；量杯的外壁底部設(shè)置于拉環(huán)的內(nèi)腔，量杯可滑動(dòng)的設(shè)置于上料槽的內(nèi)腔右側(cè)，量杯的底端和上料槽的內(nèi)腔底端相接觸，量杯沒有頂壁和底壁；定位爪的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)定位爪分別設(shè)置于量杯的外壁前后兩側(cè)底部，兩個(gè)定位爪的外側(cè)分別可滑動(dòng)的套接于第一支撐板的外壁前后兩側(cè)；第一擋板設(shè)置于量杯的外壁頂端右側(cè)；第二支撐板設(shè)置于支撐座的頂端；儲(chǔ)料罐設(shè)置于第二支撐板的頂端，儲(chǔ)料罐的底端延伸出第二支撐板的底端，儲(chǔ)料罐的位置和量杯的位置相對應(yīng)，儲(chǔ)料罐的底端內(nèi)徑和量杯的內(nèi)徑相同，儲(chǔ)料罐的底端和量杯的頂端相接觸。

5、優(yōu)選的，量杯的頂端和第一擋板的頂端處于同一水平面。

6、優(yōu)選的，第一擋板左右方向的長度大于上料槽內(nèi)腔左右方向的長度。

7、優(yōu)選的，為了實(shí)現(xiàn)對聚四氟乙烯分散樹脂進(jìn)行篩分，并將結(jié)塊的物料抖散，篩分組件包括：電機(jī)，電機(jī)螺釘連接于震動(dòng)槽的內(nèi)腔底端；連接桿通過聯(lián)軸器鎖緊在電機(jī)的輸出端；轉(zhuǎn)筒套接于連接桿的外壁，并鎖緊，轉(zhuǎn)筒的外壁開設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽；伸縮筒設(shè)置于震動(dòng)槽的內(nèi)腔底端，伸縮筒的外壁沿上下方向開設(shè)有滑槽；第二導(dǎo)桿設(shè)置于伸縮筒的內(nèi)腔底端中部；橡膠敲擊頭可滑動(dòng)的相適配插接于伸縮筒的內(nèi)腔頂端，橡膠敲擊頭可滑動(dòng)的套接于第二導(dǎo)桿的外壁，橡膠敲擊頭的頂端延伸出伸縮筒的頂端；滑柱設(shè)置于橡膠敲擊頭的外壁，滑柱的外壁可滑動(dòng)的貫穿滑槽的內(nèi)腔頂端，滑柱的外端可滑動(dòng)的相適配插接于驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)腔頂端；彈簧套接于第二導(dǎo)桿的外壁，彈簧的頂端卡接于橡膠敲擊頭的底端，彈簧的底端卡接于伸縮筒的內(nèi)腔底端；第二蓋板可拆卸的設(shè)置于支撐座的頂端中部，第二蓋板的頂端沿周向等距的開設(shè)有四個(gè)上下貫穿的敲擊孔，四個(gè)敲擊孔的位置分別和四個(gè)橡膠敲擊頭的位置相對應(yīng)，四個(gè)橡膠敲擊頭的頂端分別可滑動(dòng)的延伸出四個(gè)敲擊孔的內(nèi)腔頂端；金屬濾網(wǎng)設(shè)置于支撐座的頂端中部，金屬濾網(wǎng)的位置和支撐座的內(nèi)腔位置相對應(yīng)，橡膠敲擊頭的頂端和金屬濾網(wǎng)的底端相接觸；第二擋板設(shè)置于金屬濾網(wǎng)的頂端，料斗的底端可滑動(dòng)的相適配插接于第二擋板的內(nèi)腔。

8、優(yōu)選的，滑槽內(nèi)腔上下方向的高度大于轉(zhuǎn)筒上下方向的高度。

9、優(yōu)選的，通過電機(jī)能夠促使連接桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)促使滑柱沿著驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)腔進(jìn)行滑動(dòng)，進(jìn)而利用驅(qū)動(dòng)槽和滑柱之間配合促使橡膠敲擊頭向下移動(dòng)，并擠壓彈簧發(fā)生彈性形變，直至滑柱移動(dòng)至驅(qū)動(dòng)槽的內(nèi)腔底端，在彈簧的彈力作用下能夠推動(dòng)橡膠敲擊頭向上移動(dòng)。

10、優(yōu)選的，為了對柱塞的內(nèi)腔進(jìn)行遮擋，柱塞的內(nèi)腔中還設(shè)置有：連接環(huán)，連接環(huán)設(shè)置于柱塞的內(nèi)腔底端；擋桿的外壁底部可滑動(dòng)的相適配插接于連接環(huán)的內(nèi)腔，擋桿的底端和柱塞的底端處于同一水平面。

11、本發(fā)明提出的一種聚四氟乙烯分散擠出管生產(chǎn)加工用擠壓成型設(shè)備，有益效果在于：

12、1、本發(fā)明利用儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存聚四氟乙烯分散樹脂物料，儲(chǔ)料罐儲(chǔ)存的聚四氟乙烯分散樹脂物料在重力因素下，會(huì)掉落至量杯的內(nèi)腔中，當(dāng)無法繼續(xù)向量杯的內(nèi)腔中掉落時(shí)，證明量杯的內(nèi)腔中裝滿了物料，利用電動(dòng)伸縮桿通過拉動(dòng)拉環(huán)帶動(dòng)量杯向左側(cè)移動(dòng)，直至量杯移動(dòng)至上料孔處，量杯內(nèi)腔中的物料會(huì)通過上料口掉落至料斗的內(nèi)腔中，從而實(shí)現(xiàn)定量上料。

13、2、本發(fā)明掉落至料斗內(nèi)腔中的物料會(huì)隨著料斗的內(nèi)腔掉落至金屬濾網(wǎng)上，利用金屬濾網(wǎng)對物料進(jìn)行篩分，啟動(dòng)電機(jī)，利用電機(jī)的輸出端通過連接桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，從而利用旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)槽和滑柱之間的配合可以促使橡膠敲擊頭進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，從而利用橡膠敲擊頭可以敲擊金屬濾網(wǎng)進(jìn)行震動(dòng)，不僅可以防止金屬濾網(wǎng)的濾孔出現(xiàn)堵塞，并且可以將結(jié)塊的物料抖散。

14、3、本發(fā)明中經(jīng)過濾網(wǎng)篩分后的物料會(huì)隨著支撐座的內(nèi)腔掉落至料管的內(nèi)腔中，并通過料管、料筒和壓板的內(nèi)腔掉落至柱塞的內(nèi)腔中，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的上料，提升工作效率。

15、4、本裝置能夠有效解決聚四氟乙烯分散樹脂結(jié)塊問題，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效加工，并精確控制上料量，可顯著提升聚四氟乙烯分散擠出管的物料均勻性和產(chǎn)品質(zhì)量一致性，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，降低能耗和生產(chǎn)成本，為聚四氟乙烯分散擠出管的廣泛應(yīng)用提供更加高效、可靠的加工手段。