專利名稱：六角形鋼絲圈纏卷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于橡膠工業(yè)機(jī)械，特別是一種制作子午線輪胎用的六角形鋼絲圈纏卷機(jī)。
六角形鋼絲圈是已被列入國家重點(diǎn)發(fā)展的子午線輪胎產(chǎn)品的重要內(nèi)部構(gòu)件，其作用直接關(guān)系到輪胎的承受重載、高速時(shí)性能的發(fā)揮。隨著國家交通運(yùn)輸事業(yè)的飛速發(fā)展，國內(nèi)對子午線輪胎的需求量增大，相應(yīng)地對六角形鋼絲圈的生產(chǎn)也將隨之增大。然而目前國內(nèi)生產(chǎn)子午線輪胎六角形鋼絲圈的纏卷機(jī)完全依賴進(jìn)口，造成產(chǎn)品成本高、產(chǎn)品產(chǎn)量不能滿足市場需求且維修困難的矛盾，因此如何盡快填補(bǔ)國內(nèi)的該項(xiàng)空白，研制出能符合國際先進(jìn)水平的國產(chǎn)機(jī)械，這是我們橡膠工業(yè)機(jī)械的科研人員的重要課題。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，這是我國首創(chuàng)性的設(shè)計(jì)該類機(jī)械，相比于進(jìn)口設(shè)備，它具有成本低，構(gòu)件通用性強(qiáng)且性能良好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于它是由供絲機(jī)構(gòu)、排絲機(jī)構(gòu)、纏繞機(jī)構(gòu)、切斷器、鋼絲圈推頂器及起始觸動(dòng)器所構(gòu)成，所說的供絲機(jī)構(gòu)為一輸入端接貯絲裝置、輸出端接排絲機(jī)構(gòu)的單向轉(zhuǎn)輪裝置，所說的排絲機(jī)構(gòu)為一輸入端依料接供絲機(jī)構(gòu)、輸出端接纏繞機(jī)構(gòu)的排絲裝置，它是由步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、橫向移動(dòng)架、排絲架、料咀及壓料輪所構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)橫向移動(dòng)架，橫向移動(dòng)架上有調(diào)節(jié)套，排絲架穿過調(diào)節(jié)套，排絲架一端連接一微型風(fēng)缸，另一端連接壓料輪，料咀固定安裝于排絲架，料咀的入端與供絲機(jī)構(gòu)連接，其出端依料與壓料輪相接且呈切線狀；所說的纏繞機(jī)構(gòu)為一輸入端與排絲機(jī)構(gòu)相接、輸出端經(jīng)切斷器與鋼絲圈推頂器相接的纏繞裝置，它是由纏繞模盤、動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及纏繞模盤上的定位卡所構(gòu)成，所說的纏繞模盤包括構(gòu)成鋼絲圈截面形狀的定模盤、動(dòng)模盤與芯模盤，同時(shí)三模盤分別置于各自的模座上，且三模座分別連接于動(dòng)模軸、定模軸及芯模軸，三模軸亦分別與相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，三模盤可呈分開與合攏狀，定位卡置于定模盤上；所說的切斷器裝于排絲機(jī)構(gòu)下方及纏繞模盤上方，為一切斷纏繞完畢的鋼絲的裝置；所說的鋼絲圈推頂器安裝于纏繞盤外徑邊沿可觸及的位置上，為一可將纏畢的鋼絲圈撥動(dòng)落下的裝置；所說的起始觸動(dòng)器安裝于纏繞模盤下方，即鋼絲圈自由下落可觸碰的位置上，為一由上一過程來啟動(dòng)下一過程的開關(guān)裝置。
上述所說的供絲機(jī)構(gòu)的單向轉(zhuǎn)輪裝置是由一單向逆止輪及多個(gè)導(dǎo)輪構(gòu)成，各輪依鋼絲走向排列安裝。
上述所說的排絲機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是由主動(dòng)齒形輪、從動(dòng)齒形輪、齒形皮帶、滾珠絲杠及絲杠螺母所構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)齒形輪相連接，主動(dòng)齒形輪依齒形皮帶與從動(dòng)齒形輪相連接，從動(dòng)齒形輪的輸出端連接滾珠絲杠，絲杠上螺紋連接絲杠螺母，絲杠螺母的輸出端與橫向移動(dòng)架相連接。
上述所說的纏繞機(jī)構(gòu)中的動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是由纏繞盤主電機(jī)、蝸輪減速器、芯模盤風(fēng)缸、動(dòng)模盤風(fēng)缸及相應(yīng)的傳動(dòng)連桿所構(gòu)成，主電機(jī)的輸出軸依皮帶與蝸輪軸相連接，定模盤軸與蝸輪減速箱的輸出端相連接，芯模盤軸套于定模盤軸軸孔內(nèi)與芯模盤風(fēng)缸相連接且依風(fēng)缸帶動(dòng)在定模盤軸內(nèi)呈軸向平動(dòng)，動(dòng)模盤軸與動(dòng)模盤風(fēng)缸相連接亦依該風(fēng)缸呈軸向平動(dòng)，定、動(dòng)、芯三模盤合攏后構(gòu)成鋼絲圈截面所需形狀。
上述所說的切斷器是由切刀風(fēng)缸、傳動(dòng)連桿、動(dòng)切刀與定切刀所構(gòu)成，動(dòng)切刀依傳動(dòng)連桿與切刀風(fēng)缸相連接，定切刀固定于切刀支架上，動(dòng)切刀呈可向定切刀平移合攏或分開狀，料絲夾于定、動(dòng)切刀刀口間。
上述所說的鋼絲圈推頂器是由推頂風(fēng)缸連接撥動(dòng)頭所構(gòu)成。
上述所說的起始觸動(dòng)器是由觸板、觸板彈簧及觸動(dòng)開關(guān)所構(gòu)成，觸板下安裝彈簧，且依觸動(dòng)開關(guān)與纏繞機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)的啟始控制器相連通。
本實(shí)用新型的工作過程為已包膠鋼絲自鋼絲貯存裝置連續(xù)輸出至供絲機(jī)構(gòu)形成單向不可逆轉(zhuǎn)的供絲過程，供絲機(jī)構(gòu)輸出絲向排絲機(jī)構(gòu)的料咀，經(jīng)料咀及壓料輪輸出到纏繞機(jī)構(gòu)的纏繞模盤上，其鋼絲料的端頭被定位卡卡緊且模盤合模，動(dòng)力機(jī)啟動(dòng)纏繞，排絲機(jī)構(gòu)按設(shè)定程序排絲，當(dāng)鋼絲纏繞達(dá)到給定圈數(shù)后，主電機(jī)停轉(zhuǎn)，排絲機(jī)構(gòu)的機(jī)頭提起，切斷器切斷末端鋼絲，之后開模，鋼絲圈推頂器工作，頂出鋼絲圈，鋼絲圈自由落下觸動(dòng)起始觸動(dòng)器的觸板，此時(shí)觸動(dòng)開關(guān)導(dǎo)通開始下一周期工作。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于1、實(shí)現(xiàn)了單根鋼絲纏繞成型的自動(dòng)化工作過程，鋼絲排列緊密，橡膠附著力好，破壞點(diǎn)不固定，提高了圈體強(qiáng)度，延長了使用壽命；2、該設(shè)備功能具有多用性，可纏繞多種規(guī)格的六角形鋼絲圈；3、設(shè)備可靠性及整體優(yōu)化性能好，達(dá)到了機(jī)電一體化的先進(jìn)水平；4、設(shè)備中纏繞模盤可隨用戶需要設(shè)計(jì)，且保證通用互換，調(diào)整操作方便簡單。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步說明本技術(shù)。


圖1為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖(主視)。
圖2為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視)。
圖3為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的供絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的排絲機(jī)構(gòu)中動(dòng)力傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的排絲機(jī)構(gòu)中排絲架部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的纏繞機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的纏繞機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖8為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的纏繞機(jī)構(gòu)中纏繞盤合模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的纏繞機(jī)構(gòu)中纏繞盤開模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的纏繞盤上鋼絲排列示意圖。
圖11為本實(shí)用新型所涉鋼絲圈纏卷機(jī)的切斷器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為
圖11的M-M方向視圖。
其中1為纏卷機(jī)的動(dòng)力箱，2為產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整架，3為排絲架升降裝置(送料)，4為排絲機(jī)構(gòu)，5為纏繞機(jī)構(gòu)，6為起始觸動(dòng)器，7為供絲機(jī)構(gòu)，8為鋼絲圈推頂器，9為產(chǎn)品形狀的角度調(diào)整架，10為切斷器，11為鋼絲，12為單向逆止輪，13為導(dǎo)輪，14為主動(dòng)齒形輪，15為齒形皮帶，16為從動(dòng)齒形輪，17為步進(jìn)電機(jī)，18為絲杠螺母，19為滾珠絲杠，20為橫向移動(dòng)架，21為壓料輪，22為料咀，23為纏繞盤的主電機(jī)，24為蝸輪減速器，25為芯盤風(fēng)缸，26為動(dòng)盤風(fēng)缸，27為動(dòng)盤與風(fēng)缸間的傳動(dòng)連桿，28為定盤，29為定盤座，30為動(dòng)盤，31為動(dòng)盤座，32為芯盤，33為芯盤座，34為動(dòng)盤軸，35為定盤軸，36為芯軸，37為蝸輪軸，38為定位卡，39為包膠鋼絲，40為切刀風(fēng)缸，41為切刀風(fēng)缸與動(dòng)切刀間的連桿，42為動(dòng)切刀，43為定切刀，44為排絲架微型風(fēng)缸，45為排絲架，46為調(diào)整套。
實(shí)施例一種六角形鋼絲圈纏卷機(jī)(見
圖1、2)，其特征在于它是由供絲機(jī)構(gòu)7、排絲機(jī)構(gòu)4、纏繞機(jī)構(gòu)5、切斷器10、鋼絲圈推頂器8及起始觸動(dòng)器6所構(gòu)成，所說的供絲機(jī)構(gòu)為一輸入端接貯絲裝置、輸出端接排絲機(jī)構(gòu)的單向轉(zhuǎn)輪裝置，所說的排絲機(jī)構(gòu)為一輸入端依料接供絲機(jī)構(gòu)、輸出端接纏繞機(jī)構(gòu)的排絲裝置(見圖4、5)，它是由步進(jìn)電機(jī)17、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、橫向移動(dòng)架20、排絲架45、料咀22及壓料輪21所構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)17通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)橫向移動(dòng)架20，橫向移動(dòng)架上有調(diào)節(jié)套46，排絲架45穿過調(diào)節(jié)套46，排絲架45一端連接一微型風(fēng)缸44，另一端連接壓料輪21，料咀22固定安裝于排絲架45，料咀的入端與供絲機(jī)構(gòu)7連接，其出端依料與壓料輪相接且呈切線狀；所說的纏繞機(jī)構(gòu)5為一輸入端與排絲機(jī)構(gòu)4相接、輸出端經(jīng)切斷器10與鋼絲圈推頂器8相接的纏繞裝置(見圖6-10)，它是由纏繞模盤、動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及纏繞模盤上的定位卡所構(gòu)成，所說的纏繞模盤包括構(gòu)成鋼絲圈截面形狀的定模盤28、動(dòng)模盤30與芯模盤32，同時(shí)三模盤分別置于各自的模座29、31、33上，且三模座分別連接于動(dòng)模軸34、定模軸35及芯模軸36，三模軸亦分別與相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，三模盤可呈分開與合攏狀，定位卡38置于定模盤上；所說的切斷器10裝于排絲機(jī)構(gòu)4下方及纏繞模盤上方，為一切斷纏繞完畢的鋼絲的裝置(見
圖11)；所說的鋼絲圈推頂器8安裝于纏繞盤外徑邊沿可觸及的位置上，為一可將纏畢的鋼絲圈撥動(dòng)落下的裝置(見
圖1、2)；所說的起始觸動(dòng)器安裝于纏繞模盤下方，即鋼絲圈自由下落可觸碰的位置上，為一由上一過程來啟動(dòng)下一過程的開關(guān)裝置(見
圖1、2)。
上述所說的供絲機(jī)構(gòu)的單向轉(zhuǎn)輪裝置是由一單向逆止輪12及多個(gè)導(dǎo)輪13構(gòu)成，各輪依鋼絲走向排列安裝。
上述所說的排絲機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(見圖4)是由主動(dòng)齒形輪14、從動(dòng)齒形輪16、齒形皮帶15、滾珠絲杠19及絲杠螺母18所構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)齒形輪14相連接，主動(dòng)齒形輪依齒形皮帶15與從動(dòng)齒形輪16相連接，從動(dòng)齒形輪的輸出端連接滾珠絲杠19，絲杠上螺紋連接絲杠螺母18，絲杠螺母的輸出端與橫向移動(dòng)架20相連接。
上述所說的纏繞機(jī)構(gòu)中的動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是由纏繞盤主電機(jī)23、蝸輪減速器24、芯模盤風(fēng)缸25、動(dòng)模盤風(fēng)缸26及相應(yīng)的傳動(dòng)連桿所構(gòu)成，主電機(jī)的輸出軸依皮帶與蝸輪軸37相連接，定模盤軸35與蝸輪減速箱24的輸出端相連接，芯模盤軸36套于定模盤軸35軸孔內(nèi)與芯模盤風(fēng)缸25相連接且依風(fēng)缸帶動(dòng)在定模盤軸內(nèi)呈軸向平動(dòng)，動(dòng)模盤軸與動(dòng)模盤風(fēng)缸26相連接亦依該風(fēng)缸呈軸向平動(dòng)，定、動(dòng)、芯三模盤合攏后構(gòu)成鋼絲圈截面所需形狀。
上述所說的切斷器(見
圖11、12)是由切刀風(fēng)缸40、傳動(dòng)連桿41、動(dòng)切刀42與定切刀43所構(gòu)成，動(dòng)切刀42依傳動(dòng)連桿41與切刀風(fēng)缸40相連接，定切刀43固定于切刀支架上，動(dòng)切刀呈可向定切刀平移合攏或分開狀，料絲11夾于定、動(dòng)切刀刀口間。
上述所說的鋼絲圈推頂器是由推頂風(fēng)缸連接撥動(dòng)頭所構(gòu)成。
上述所說的起始觸動(dòng)器是由觸板、觸板彈簧及觸動(dòng)開關(guān)所構(gòu)成，觸板下安裝彈簧，且依觸動(dòng)開關(guān)與纏繞機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)的啟始控制器相連通。
權(quán)利要求1.一種六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于它是由供絲機(jī)構(gòu)、排絲機(jī)構(gòu)、纏繞機(jī)構(gòu)、切斷器、鋼絲圈推頂器及起始觸動(dòng)器所構(gòu)成，所說的供絲機(jī)構(gòu)為一輸入端接貯絲裝置、輸出端接排絲機(jī)構(gòu)的單向轉(zhuǎn)輪裝置，所說的排絲機(jī)構(gòu)為一輸入端依料接供絲機(jī)構(gòu)、輸出端接纏繞機(jī)構(gòu)的排絲裝置，它是由步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、橫向移動(dòng)架、排絲架、料咀及壓料輪所構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)橫向移動(dòng)架，橫向移動(dòng)架上有調(diào)節(jié)套，排絲架穿過調(diào)節(jié)套，排絲架一端連接一微型風(fēng)缸，另一端連接壓料輪，料咀固定安裝于排絲架，料咀的入端與供絲機(jī)構(gòu)連接，其出端依料與壓料輪相接且呈切線狀；所說的纏繞機(jī)構(gòu)為一輸入端與排絲機(jī)構(gòu)相接，輸出端經(jīng)切斷器與鋼絲圈推頂器相接的纏繞裝置，它是由纏繞模盤、動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及纏繞模盤上的定位卡所構(gòu)成，所說的纏繞模盤包括構(gòu)成鋼絲圈截面形狀的定模盤、動(dòng)模盤與芯模盤，同時(shí)三模盤分別置于各自的模座上，且三模座分別連接于動(dòng)模軸、定模軸及芯模軸，三模軸亦分別與相應(yīng)的動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接，三模盤可呈分開與合攏狀，定位卡置于定模盤上；所說的切斷器裝于排絲機(jī)構(gòu)下方及纏繞模盤上方，為一切斷纏繞完畢的鋼絲的裝置；所說的鋼絲圈推頂器安裝于纏繞盤外徑邊沿可觸及的位置上，為一可將纏畢的鋼絲圈撥動(dòng)落下的裝置；所說的起始觸動(dòng)器安裝于纏繞模盤下方，即鋼絲圈自由下落可觸碰的位置上，為一由上一過程來啟動(dòng)下一過程的開關(guān)裝置。
2.由權(quán)利要求1所說的六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于所說的供絲機(jī)構(gòu)的單向轉(zhuǎn)輪裝置是由一單向逆止輪及多個(gè)導(dǎo)輪構(gòu)成，各輪依鋼絲走向排列安裝。
3.由權(quán)利要求1所說的六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于所說的排絲機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是由主動(dòng)齒形輪、從動(dòng)齒形輪、齒形皮帶、滾珠絲杠及絲杠螺母所構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)齒形輪相連接，主動(dòng)齒形輪依齒形皮帶與從動(dòng)齒形輪相連接，從動(dòng)齒形輪的輸出端連接滾珠絲杠，絲杠上螺紋連接絲杠螺母，絲杠螺母的輸出端與橫向移動(dòng)架相連接。
4.由權(quán)利要求1所說的六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于所說的纏繞機(jī)構(gòu)中的動(dòng)力機(jī)與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是由纏繞盤主電機(jī)、蝸輪減速器、芯模盤風(fēng)缸、動(dòng)模盤風(fēng)缸及相應(yīng)的傳動(dòng)連桿所構(gòu)成，主電機(jī)的輸出軸依皮帶與蝸輪軸相連接，定模盤軸與蝸輪減速箱的輸出端相連接，芯模盤軸套于定模盤軸軸孔內(nèi)與芯模盤風(fēng)缸相連接且依風(fēng)缸帶動(dòng)在定模盤軸內(nèi)呈軸向平動(dòng)，動(dòng)模盤軸與動(dòng)模盤風(fēng)缸相連接亦依該風(fēng)缸呈軸向平動(dòng)，定、動(dòng)、芯三模盤合攏后構(gòu)成鋼絲圈截面所需形狀。
5.由權(quán)利要求1所說的六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于所說的切斷器是由切刀風(fēng)缸、傳動(dòng)連桿、動(dòng)切刀與定切刀所構(gòu)成，動(dòng)切刀依傳動(dòng)連桿與切刀風(fēng)缸相連接，定切刀固定于切刀支架上，動(dòng)切刀呈可向定切刀平移合攏或分開狀，料絲夾于定、動(dòng)切刀刀口間。
6.由權(quán)利要求1所說的六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于所說的鋼絲圈推頂器是由推頂風(fēng)缸連接撥動(dòng)頭所構(gòu)成。
7.由權(quán)利要求1所說的六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于所說的起始觸動(dòng)器是由觸板、觸板彈簧及觸動(dòng)開關(guān)所構(gòu)成，觸板下安裝彈簧，且依觸動(dòng)開關(guān)與纏繞機(jī)構(gòu)的動(dòng)力機(jī)的啟始控制器相連通。
專利摘要一種六角形鋼絲圈纏卷機(jī)，其特征在于它是由供絲機(jī)構(gòu)、排絲機(jī)構(gòu)、纏繞機(jī)構(gòu)、切斷器、鋼絲圈推頂器及起始觸動(dòng)器所構(gòu)成，所說的供絲機(jī)構(gòu)為一單向轉(zhuǎn)輪裝置，所說的排絲機(jī)構(gòu)為一排絲裝置，所說的纏繞機(jī)構(gòu)為一纏繞裝置，所說的切斷器為一切斷纏繞完畢的鋼絲的裝置，所說的鋼絲圈推頂器為一可將纏畢的鋼絲圈撥動(dòng)落下的裝置，所說的起始觸動(dòng)器為一由上一過程來啟動(dòng)下一過程的開關(guān)裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于實(shí)現(xiàn)了單根鋼絲纏繞成型的自動(dòng)化工作過程，提高了圈體強(qiáng)度，延長了使用壽命，設(shè)備具有機(jī)電一體化的先進(jìn)水平。
文檔編號B29D30/18GK2255912SQ9621406
公開日1997年6月11日 申請日期1996年6月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月28日
發(fā)明者張芝泉 申請人:天津市橡塑機(jī)械聯(lián)合有限公司, 張芝泉