專利名稱：制造拉鏈連續(xù)鏈牙列的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于制造拉鏈上的線圈形連續(xù)鏈牙列的方法和裝置，尤其是關(guān)于一種用于制造連續(xù)線圈形鏈牙列的明智而有生產(chǎn)力的方法和裝置，其中鏈牙列可通過加壓和變形接著對(duì)大量的鏈牙的上腿部進(jìn)行彎曲和成形使其具有臺(tái)階，該鏈牙包括咬合頭和通過連接部分連接的上、下腿部分。
通過將復(fù)合樹脂制的單絲纏繞而形成線圈形的拉鏈的連續(xù)的鏈牙包括垂直于鏈牙列伸出的咬合頭和從拉鏈帶寬度方向伸展的上、下腿部分，相鄰鏈牙的上、下腿部分通過連接部分連接以形成一連續(xù)的鏈牙列。
當(dāng)鏈牙列從連接部分切開并從側(cè)部看上去時(shí)，有各種形狀的環(huán)形鏈牙。圖9示出一種極普通的形狀亦即“蛋形”，芯線2′可在鏈牙列方向穿過蛋形的內(nèi)部空隙。

圖10表示一種鏈牙的形狀，其中上、下腿部L′-1和L′-2相互靠近、上、下腿部L′-1和L′-2之間的空隙非常小使上下腿部幾乎相互接觸。這種鏈牙列特別適用于內(nèi)外衣上。圖11表示一種所謂的“網(wǎng)球拍型”的形狀，其中上、下腿部分L′-1和L′-2在靠近咬合頭H′處朝外凸出，而腿部L′-1和L′-2靠近連接部分J′的部分壓成在它們之間幾乎沒有空隙，對(duì)于這種形狀的由螺旋鏈牙構(gòu)成的連續(xù)鏈牙列，芯線2可通過鏈牙列的中空部分插入。
圖12所示的鏈牙形狀是上述“網(wǎng)球拍型”的改型，換言之，鏈牙E′的下腿部分L′-2從咬合頭H′起基本筆直地伸展，而上腿部分L′-1在其中點(diǎn)附近彎曲變形成臺(tái)階形，從而彎曲的部分靠近下腿部分L′-2。由于這種形狀，在將拉鏈鏈牙列編織在拉鏈帶的縱向邊緣部分上時(shí)，編織線安置在每個(gè)鏈牙E′上腿部分L′-1的上表面的一個(gè)區(qū)域上，該區(qū)域是從臺(tái)階部分起到連接部分J′延伸的區(qū)域。這樣做的結(jié)果，編織線不從拉鏈鏈牙列的表面凸起，這就可防止拉鏈在使用中編織線與其它構(gòu)件接觸而引起的損壞。另外在拉鏈由滑塊打開和關(guān)閉操作時(shí)，就可防止由于滑塊的移動(dòng)而對(duì)編織線的磨損，從而防止鏈牙列從拉鏈帶上脫開。另一方面，由于與拉鏈帶接觸的下腿部分L′-2的一個(gè)表面基本是直的，鏈牙可以整個(gè)下腿部分L′-2與拉鏈帶密切接觸的方式進(jìn)行固定，這樣做的結(jié)果，可以很容易地得到必要的固定強(qiáng)度，并能穩(wěn)定鏈牙的固定姿態(tài)。
圖11所示的“網(wǎng)球拍型”的圖12所示的“網(wǎng)球拍型”的改型的線圈形鏈牙列由日本實(shí)用新型公開號(hào)No.42-14901、日本專利公開號(hào)No.54-20895、日本專利公開號(hào)No.49-23874等作為示例的方法來制造的。
按照日本實(shí)用新型公開號(hào)No.42-14901，一根連續(xù)的單絲螺旋地纏繞在心軸上，纏繞的單絲由一對(duì)相互面對(duì)的螺桿傳送，心軸安置在螺桿之間，同時(shí)，與上、下腿部相對(duì)應(yīng)的單絲部分由一對(duì)螺桿的螺旋槽的底面壓成較窄的形狀。換言之，每個(gè)鏈牙呈“網(wǎng)球拍型”，其中上、下腿部朝連接部分逐步靠近。
在上述日本專利號(hào)No.54-20895和日本專利公開號(hào)No.49-23874公開的鏈牙形式是上述圖11所示的“網(wǎng)球拍型”的改型。尤其在日本專利公開號(hào)No.49-23874中，一根連續(xù)的單絲螺旋地纏繞在心軸上，纏繞后的單絲由一對(duì)相互面對(duì)、心軸置于它們之間的壓輥中的一根壓輥加壓，形成咬合頭，上腿靠近連接部分的部分由另一根壓輥壓成朝下腿部分的較窄的形狀，從而形成臺(tái)階部分，由此將上腿部分彎曲變形成臺(tái)階形。
按照上述日本實(shí)用新型公開號(hào)No.42-14901，連續(xù)的鏈牙列加工成具有上述構(gòu)形，為了用該對(duì)相對(duì)的螺旋槽的底面將螺旋地纏繞在心軸上的線圈形單絲的上、下腿部分可靠地壓縮和變形成較窄的形狀，就需要進(jìn)行復(fù)雜的切割加工，例如必須將螺桿螺旋槽的底面(槽深)的形狀加工成逐步變淺。
另一方面，按照專利公開號(hào)No.54-20895公開的制造拉鏈鏈牙列的方法，每個(gè)纏繞在心軸上的咬合頭和上腿部分由一對(duì)壓輥加壓變形，由于拉鏈鏈牙列的加壓僅由轉(zhuǎn)動(dòng)輥實(shí)施的，心軸上的鏈牙受到心軸的滑動(dòng)阻力和每個(gè)壓輥的壓力變化，因此鏈牙的間距將會(huì)改變。
本發(fā)明已解決了上述問題，尤其是本發(fā)明提供一種用于制造拉鏈的線圈形連續(xù)鏈牙列的方法和裝置，其中，即使在高速操作的情況下，也能確保心軸上的鏈牙的精確間距，在每個(gè)鏈牙的預(yù)定位置能形成上腿部分的精確形式。
按照本發(fā)明的第一個(gè)方面，提供一種用復(fù)合樹脂的連續(xù)的單絲連續(xù)地制造螺旋形拉鏈鏈牙列的方法，該方法包括的步驟是將連續(xù)的單絲螺旋地纏繞在心軸上，在處理纏繞在心軸上的單絲的同時(shí)使單絲保持在相對(duì)的螺桿之間，通過在心軸的預(yù)定位置上對(duì)已處理的螺旋單絲加壓來形成咬合頭，在心軸的預(yù)定位置上通過對(duì)已具有咬合頭的與上腿部分相對(duì)應(yīng)的螺旋單絲的部分加壓以形成臺(tái)階形的上腿部分。
例如，由復(fù)合樹脂制成并纏繞在一個(gè)大的卷軸上的連續(xù)的單絲從卷軸上拉出，穿過繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤形導(dǎo)向外周邊緣部分上的單絲通行孔，螺旋地纏繞在與水平軸對(duì)中伸展的心軸上。纏繞在心軸上的單絲在被向前帶動(dòng)的同時(shí)螺旋地貼合在以同樣方向轉(zhuǎn)動(dòng)的成對(duì)的螺桿的螺紋槽內(nèi)，螺桿平行于心軸伸展并相互面對(duì)，心軸置于它們之間。
在心軸的前半部分具有咬合頭成形部分，它包括面對(duì)心軸方向放置的壓輥，和放置成面對(duì)壓輥通過成對(duì)相對(duì)的螺桿之間的心軸的塊形接受體。由成對(duì)螺桿攜帶的螺旋形單絲部分依次受到壓輥周向面的加壓，以形成拉鏈的螺旋鏈牙列的每個(gè)鏈牙的咬合頭，亦即形成與連接部分相對(duì)的部分。在這種情況下，最好對(duì)與連接頭相對(duì)應(yīng)的螺旋單絲部分加熱，使之軟化到單絲能塑性變形，當(dāng)然咬合頭可在正常的溫度上加壓并成形。
當(dāng)以這種方式在與連接部分相對(duì)應(yīng)的螺旋單絲部分上形成咬合頭以后，螺桿將心軸上的螺旋單絲帶到下一步驟的上腿部分成形部分。上腿部分成形部分具有一個(gè)加壓體，該加壓體安置成朝向與上腿部分相對(duì)應(yīng)的拉鏈螺旋鏈牙列部分，用加壓體依次對(duì)與上腿部分相對(duì)應(yīng)的部分加壓，使上腿部分在其中點(diǎn)朝下腿部分彎曲并形成臺(tái)階方式，這樣上、下腿部分之間的空間變窄。因此，加壓體的加壓面做成可彎曲成基本為V形，在上腿部分成形部分上的心軸的截面基本為L(zhǎng)形。加壓體的加壓面沿心軸的彎曲面放置并僅對(duì)單絲的上腿部分加壓，從而在心軸的加壓面和彎曲面之間形成彎曲的形式。
如上所述，按照本發(fā)明，拉鏈的螺旋鏈牙列由直的單絲連續(xù)制成，另外由于螺旋地纏繞在心軸上的單絲是由螺桿攜帶的，單絲的纏繞間距就是一個(gè)常數(shù)。另外在咬合頭和上腿部分的加壓和成形中，由于咬合頭的壓力是由接受體接受的，而上腿部分的壓力是由心軸接受的，因此能精確、有效地形成所需要的形式。
在成形工作結(jié)束后的拉鏈鏈牙列的成形時(shí)，最好采用加熱或類似方法來固定纏繞的間距。
按照本發(fā)明的第二個(gè)方面，提供一種宜用于連續(xù)制造拉鏈的螺旋鏈牙列的裝置，該裝置包括一對(duì)縱向相互平行放置并在相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，一根在相對(duì)的螺桿之間平行于螺桿延伸的心軸，該心軸具有大致為長(zhǎng)方形或橢圓形截面，一個(gè)咬合頭成形部分安置在一對(duì)螺桿之間從而夾住心軸，該成形部分的一側(cè)為一接受體，另一側(cè)為形成鏈牙咬合頭的加壓體，一個(gè)上腿部分成形部分安置在心軸的前端側(cè)，與咬合頭成形部分正交。在該裝置中，安置上腿部分成形部分的心軸的前端側(cè)做成截面為L(zhǎng)形的薄的部分，該上腿部分成形部分具有一個(gè)上腿部分成形的加壓體，它用來以基本沿薄的部分的內(nèi)面以臺(tái)階方式對(duì)單絲加壓并使之變形，從而消除薄的部分和纏繞在薄的部分上單絲的內(nèi)周邊緣之間的間隙。
心軸最好具有引導(dǎo)芯線并從心軸底端部到薄的部分的連續(xù)形成的導(dǎo)向槽，在以上述方法制造拉鏈螺旋鏈牙列時(shí)芯線穿過導(dǎo)向槽。因此單絲纏繞在心軸上、芯線穿過心軸整個(gè)長(zhǎng)度上的導(dǎo)向槽，這樣形成的拉鏈螺旋形鏈牙列中芯線插在鏈牙列內(nèi)，導(dǎo)向槽加工在與彎曲面相對(duì)的基本為L(zhǎng)形的薄的部分的一個(gè)表面上。
上腿部分成形部分最好包括一根螺桿和一個(gè)面向螺桿的槽形部分的轉(zhuǎn)動(dòng)錘，換言之，一對(duì)螺桿中的一個(gè)在轉(zhuǎn)動(dòng)錘安置處僅有螺桿軸而沒有螺紋部分，另一個(gè)螺桿的螺紋槽放置成面向轉(zhuǎn)動(dòng)錘的安置部分。因此在上腿部分受到如上所述的加壓體的加壓、從而使上腿部分精確地彎曲成形時(shí)由裝入下腿部分的螺紋槽部分接受壓力。
轉(zhuǎn)動(dòng)錘還最好包括一個(gè)截錐形盤，該轉(zhuǎn)動(dòng)錘安置成它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線與連接成對(duì)的螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)中心而得到的直線間的交角為銳角。通過如上所述制成的轉(zhuǎn)動(dòng)錘，轉(zhuǎn)動(dòng)錘的傾斜的外周面面向上腿部分。結(jié)果，轉(zhuǎn)動(dòng)軸僅對(duì)一對(duì)螺桿中的一個(gè)有干擾，由于該螺桿不具有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸干擾的螺紋部分而僅有同樣位置上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，因此該干擾可以避免。由于上腿部分可由另一螺桿的相對(duì)螺紋槽通過下腿部分得到令人滿意的支撐，因此作用在上腿部分上的轉(zhuǎn)動(dòng)錘的壓力可被有效地傳輸，以進(jìn)行彎曲和成形。
最好用一個(gè)壓輥來作為咬合頭成形加壓體。該壓輥包括一個(gè)多邊形的盤，盤的外周面具有平面和向外凸出的弧面，平面和弧面相互交替安置。通過由弧面依次打擊與咬合頭相應(yīng)的螺旋單絲部分來形成咬合頭。由于壓輥和螺桿采用同步的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，可以做到有效而連續(xù)地形成咬合頭。
另外，構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)錘或壓輥壓力的外周邊緣部分最好做成從它們的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向看上去時(shí)的多邊形，這樣可實(shí)現(xiàn)拉鏈鏈牙的有效而連續(xù)的成形。
圖1概略示出本發(fā)明的用于制造拉鏈的螺旋式連續(xù)鏈牙列的示例性裝置的主要結(jié)構(gòu)，圖2是一個(gè)頂視圖，它概略示出一個(gè)制造裝置的鏈牙成形設(shè)備的例子，圖3是一個(gè)表示制造裝置上的一對(duì)螺桿部分的側(cè)視圖，圖4是一個(gè)剖面圖，它表示由制造裝置傳輸螺旋式連續(xù)鏈牙的方法的一個(gè)例子，圖5是一個(gè)剖面圖，它表示制造裝置的咬合頭成形部分所用構(gòu)件的例子，
圖6是一個(gè)剖面圖，它表示制造裝置的上腿成形部分所用構(gòu)件的例子，圖7是用于咬合頭成形部分的壓輥的前視圖，圖8是用于上腿成形部分的轉(zhuǎn)動(dòng)錘的前視圖，圖9是一種形式的傳統(tǒng)拉鏈鏈牙的典型示例的前視圖，圖10是一種形式的傳統(tǒng)拉鏈鏈牙的另一示例的前視圖，圖11是傳統(tǒng)拉鏈鏈牙形式又一示例的前視圖，圖12是一個(gè)拉鏈的部分剖視圖，其中裝有圖11所示形式的修改形式的拉鏈鏈牙。
下面將以圖中示例來專門描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1是概略表示用于制造本發(fā)明的拉鏈的線圈形連續(xù)鏈牙裝置的主要結(jié)構(gòu)示圖。正如圖1所示，制造本發(fā)明的線圈形連續(xù)鏈牙列的裝置包括一個(gè)單絲供給設(shè)備1；一個(gè)將單絲4繞心軸21纏繞成線圈形的纏繞設(shè)備5，纏繞的同時(shí)將芯線2插入線圈中部；一個(gè)鏈牙成形設(shè)備6，用于使纏繞在芯軸21的單絲4上形成預(yù)定形式的咬合頭和上、下腿部。
單絲供給設(shè)備1具有一個(gè)大的卷軸8，單絲4纏繞在軸上，卷軸8放置并固定在地板表面7上，其纏繞管是垂直的，一個(gè)錠翼9支撐在卷軸8纏繞管的上端，用以繞卷軸8的纏繞芯作水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，它引導(dǎo)單絲4從卷軸8上脫離纏繞而轉(zhuǎn)到纏繞芯的軸線上，一個(gè)導(dǎo)向輥10放在纏繞管的上方，單絲4被垂直向上拉出并轉(zhuǎn)到水平方向。
纏繞部分5具有一個(gè)支座11，一個(gè)中空的長(zhǎng)方形支架12放在支座11上，一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)體13和14放置在支架12的前后外壁面上且相互同步轉(zhuǎn)動(dòng)，它們分別具有單絲導(dǎo)向孔13a和14a，單絲導(dǎo)向體15和16放在支架12前后壁部的內(nèi)壁面上與轉(zhuǎn)動(dòng)體13和14一起轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)芯線卷軸17可取下地固定到后單絲導(dǎo)向體16的軸心上，一個(gè)芯線拉出體18自由轉(zhuǎn)動(dòng)，將已從芯線卷軸17拉出的芯線2引導(dǎo)到前單絲導(dǎo)向體15，還具有前轉(zhuǎn)動(dòng)體13的軸心中空部分，一個(gè)導(dǎo)向柱19直立在導(dǎo)向輥10和支架12之間，一個(gè)心軸固定件20固定到前轉(zhuǎn)動(dòng)體13的軸心上，一桿狀心軸21從心軸固定件20朝前并水平延伸。
前后轉(zhuǎn)動(dòng)體13和14由一個(gè)驅(qū)動(dòng)源(未示出)驅(qū)動(dòng)作相互同步轉(zhuǎn)動(dòng)。引導(dǎo)單絲4的導(dǎo)向孔19a位于導(dǎo)向柱19的上端，單絲導(dǎo)向孔15a和16a分別與前后轉(zhuǎn)動(dòng)體13和14中的單絲導(dǎo)向孔13a和14a連通，導(dǎo)向孔19a和16a分別開在相應(yīng)前后單絲導(dǎo)向體15和16的相對(duì)的外緣端部。通過前后轉(zhuǎn)動(dòng)體13和14的轉(zhuǎn)動(dòng)，來自卷軸8的單絲4連續(xù)不斷地圍繞心軸21纏繞成線圈形，導(dǎo)向柱19上端的單絲導(dǎo)向孔19a大約位于心軸21的中心軸線上。芯線2導(dǎo)入的芯線導(dǎo)向槽21a(見圖5)引導(dǎo)穿過心軸21長(zhǎng)度上的芯線2。
圖2概略示出鏈牙成形設(shè)備6，它是本發(fā)明的最具有特征的裝置。該鏈牙成形設(shè)備包括一對(duì)安置在心軸21的左右邊的螺桿22(見圖3)，心軸21放置在它們之間；一個(gè)咬合頭成形部分23放置在上、下方以夾住心軸21的底端部側(cè)，一個(gè)上腿部成形部分24安置在心軸21的前端側(cè)上，其外緣面與咬合頭成形部分23相交方向傾斜，將鏈牙E的上腿部分彎曲變形成臺(tái)階形。在一對(duì)左右螺桿22中，安裝在放置上腿部成形部分24一側(cè)的螺桿22僅具有螺桿軸而在與上腿部成形部分24相對(duì)應(yīng)的區(qū)域沒有螺紋部分，這樣螺桿22不干擾該腿部成形部分24。
從底端部到上腿部成形部分24的心軸21的一部分具有基本為長(zhǎng)方形的截面，它包括圖4和5所示的長(zhǎng)方形的芯線導(dǎo)槽21a，包括上腿部成形部分24朝向的那一部分的心軸21的其余部分具有如圖6所示的L形截面。按照?qǐng)D示的實(shí)施例，芯線導(dǎo)向槽21a加工在與基本為L(zhǎng)形截面的心軸21的彎曲面相對(duì)的表面上。
咬合頭成形部分23具有一個(gè)用作接納安置在心軸21上方的成形體的壓模23a和一個(gè)咬合頭成形盤23b，它是一個(gè)咬合頭壓輥，用以對(duì)安置在圖5所示心軸21下方的本發(fā)明的成形體加壓。在心軸21、壓模23a和咬合頭成形盤23b之間具有空隙，該空隙分別用于固定鏈牙E的連接部分J和形成咬合頭H。壓模23a固定到支架(未示出)類構(gòu)件上，它與心軸21一起緊壓鏈牙E的連接部分J，并具有足夠的剛度，以接納咬合頭成形盤23b在鏈牙E的咬合頭H成形中所加的壓力。另一方面咬合頭成形盤23b被驅(qū)動(dòng)成繞它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在比螺桿22稍慢的速度上轉(zhuǎn)動(dòng)。正如圖7所示，咬合頭成形盤23b的外周面包括弧部分23b-1和弦部分23b-2，它們?cè)谥芟蚪惶嫘纬?，弧部?3b-1和弦部分23b-2的中心角相互相等。然而每個(gè)弧部分23b-1的中心角可以大于每個(gè)弦部分23b-2的中心角，在這種情況下，在一個(gè)咬合頭H成形時(shí)由弧部分23b-1壓的時(shí)間比較長(zhǎng)，因此能可靠地得到咬合頭的必要的形式。
如果每個(gè)弧部分23b-1的加壓區(qū)設(shè)定在咬合頭H成形所需要的最小值，中心角設(shè)定在極小值，螺桿傳送螺旋單絲的速度調(diào)節(jié)成使多個(gè)弧部分23b-1能對(duì)與咬合頭若干倍相對(duì)應(yīng)的一部分加壓，一個(gè)咬合頭H的成形不是由一次加壓操作完成而是由多次加壓操作完成的，因此就能形成穩(wěn)定形式的咬合頭H。
上腿部成形部分24具有用作上腿部成形加壓體的截錐形轉(zhuǎn)動(dòng)錘25，它固定在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端上，并裝成使它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜成使轉(zhuǎn)動(dòng)鍾25的傾斜的外周面25a壓在鏈牙E的上腿部分L-1上，如圖6所示。傾斜的外周面25a包括平面部分25a-1和隆起呈弧形的弧面部分25a-2，它們?cè)谥芟蛎?5a上相互交替安置，如圖8所示。雖然在圖8中平面部分25a-1和弧面部分25a-2的中心角是相互相等的，但是也能做成使每個(gè)弧面部分25a-2的中心角大于平面部分25a-1的中心角，這一點(diǎn)類似于咬合頭成形盤23b的情況。如果每個(gè)弧面部分25a-2的中心角設(shè)定成極小值，同時(shí)又確保一個(gè)必要的極小區(qū)域，上腿部分L-1的彎曲和成形不是由一次加壓操作完成而是由弧形面部分對(duì)上腿部分L-1的一部分進(jìn)行數(shù)次加壓操作從而在上腿部分L-1成形中能得到上腿部L-1的最終形式。
如果轉(zhuǎn)動(dòng)錘25設(shè)定成上述形式，轉(zhuǎn)動(dòng)錘25的轉(zhuǎn)動(dòng)軸安置成與連接成對(duì)螺桿的中心的直線呈銳角相交，該轉(zhuǎn)動(dòng)錘25僅會(huì)干擾一對(duì)螺桿中的一個(gè)。為了避免這項(xiàng)干擾，在圖示的例子中去掉螺紋部分留下螺桿軸部分22a。如果另一螺桿的螺紋槽朝向轉(zhuǎn)動(dòng)錘25的傾斜的周向面25a，朝向轉(zhuǎn)動(dòng)錘25的螺桿槽能可靠地接納通過下腿部L-2作用在上腿部L-1上轉(zhuǎn)動(dòng)錘25的壓力和打擊力因此可使該腿部穩(wěn)定地成形。
按照上述結(jié)構(gòu)的實(shí)施例中制造拉鏈的連續(xù)鏈牙的裝置，成對(duì)的左右螺桿22在驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)纏繞設(shè)備5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，咬合頭成形部分23的咬合頭成形盤23b、上腿部成形部分24的截錐形轉(zhuǎn)動(dòng)錘25開始相互同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
通過上述轉(zhuǎn)動(dòng)，從單絲供給設(shè)備1的卷軸8上向上垂直拉出的單絲4通過導(dǎo)輥10轉(zhuǎn)向水平方向，穿過高速轉(zhuǎn)動(dòng)的前后轉(zhuǎn)動(dòng)體13和14上的導(dǎo)向孔13a和14a，纏繞在朝前伸展的心軸21上。雖然從卷軸8垂直向上拉出的單絲4在纏繞在卷軸8上時(shí)在一個(gè)方向上稍有彎曲，但在垂直向上拉、通過導(dǎo)向輥10時(shí)單絲4呈基本無彎曲的狀態(tài)纏繞在心軸21上。
纏繞在心軸21上的單絲以預(yù)定的間距向前傳送，由沿心軸21放置的左右螺桿22的轉(zhuǎn)動(dòng)而呈線圈形。在該傳送中，單絲4貼合在螺桿槽中，間距逐步增大，在單絲傳送了一段距離時(shí)，安置具有如圖3所示的所需要間距的相應(yīng)的鏈牙設(shè)備。在線圈形單絲4傳送時(shí)，單絲4首先到達(dá)咬合頭成形部分23，在那里為每個(gè)線圈形單絲(見圖5)的每個(gè)鏈牙形成咬合頭H。
然后已形成咬合頭H的線圈形單絲4由螺桿22進(jìn)一步朝前傳送，當(dāng)單絲4到達(dá)沒有螺紋的部分、即上腿部成形部分24時(shí)，截錐形轉(zhuǎn)動(dòng)錘25的弧面部分25a-2如上所述朝下腿部分L-2數(shù)次重復(fù)地打擊靠近連接部分J的鏈牙E的上腿部分L-1，從而使從其中點(diǎn)到連接部分J的上腿部分L-1的一部分彎曲并形成臺(tái)階方式，使上腿部分L-1和下腿部分L-2之間的間隙變窄，由此形成線圈形鏈牙列的最終鏈牙形式。
如上所述，按照本發(fā)明，即使在高速運(yùn)行情況下也能確保心軸21上的鏈牙的精確間距，另外，還能在單絲4繞在心軸21上的情況下形成每個(gè)鏈牙的鏈牙頭，并能在連接部分側(cè)使上腿部分L-1彎曲和成形為臺(tái)階形式，使上下腿部L-1，L-2之間的空隙變窄。因此可以有效地制成高質(zhì)量的連續(xù)的線圈形鏈牙列。上述實(shí)施例是本發(fā)明的代表性示例，本發(fā)明并不僅限于圖中所示的例子。
權(quán)利要求
1.一種用復(fù)合樹脂的連續(xù)的單絲(4)連續(xù)地制造螺旋拉鏈鏈牙列的方法，上述方法的特征在于它包括下列步驟將上述連續(xù)的單絲(4)螺旋地纏繞在一根心軸(21)上，在傳送纏繞在上述心軸(21)的上述單絲(4)的同時(shí)使上述單絲保持在相對(duì)的成對(duì)螺桿(22)之間，通過對(duì)上述心軸(21)的預(yù)定位置上的上述傳送的螺旋形單絲(4)加壓來形成咬合頭H，和通過對(duì)上述心軸(21)的預(yù)定位置上、已形成上述咬合頭(H)的上述螺旋形單絲(4)上與上述上腿部分(L-1)相對(duì)應(yīng)部分加壓來形成臺(tái)階形的上腿部分(L-1)。
2.一種用復(fù)合樹脂的連續(xù)的單絲(4)連續(xù)地制造螺旋拉鏈的鏈牙列的裝置，上述裝置的特征在于它包括一對(duì)在縱向相互平行安置在相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿(22)，一根平行于上述螺桿(22)在上述相對(duì)的螺桿之間延伸的心軸(21)，心軸具有基本為長(zhǎng)方形或橢圓形的截面，一個(gè)放置在上述成對(duì)螺桿(22)之間從而夾住上述心軸(21)的咬合頭成形部分(23)，它的一側(cè)上具有接受體，另一側(cè)上具有鏈牙(E)的咬合頭成形的加壓體，和一個(gè)上腿部分成形部分(24)安置在上述心軸(21)的前端側(cè)，與上述咬合頭成形部分(23)正交，其中，安置上述上腿部分成形部分(24)的上述心軸(21)的上述前端側(cè)做成具有大致為L(zhǎng)形截面的薄的部分，和其中，上述上腿部分成形部分(24)具有上腿部分成形的加壓體，用于使上述單絲(4)以臺(tái)階方式基本沿上述薄的部分的內(nèi)面加壓并變形，從而消除在上述薄的部分和上述纏繞在上述薄的部分上的單絲(4)的內(nèi)周邊緣之間形成的間隙。
3.按照權(quán)利要求2的制造拉鏈鏈牙列的裝置，其特征在于，上述心軸(21)具有引導(dǎo)芯線(2)和從上述心軸(21)的上述薄的部分的底端部分開始的導(dǎo)向槽(21a)。
4.按照權(quán)利要求2的制造拉鏈的鏈牙列的裝置，其特征在于上述上腿部分成形部分(24)包括上述螺桿(22)中的一根以及安置成面向上述螺桿(22)的螺紋槽的轉(zhuǎn)動(dòng)錘(25)。
5.按照權(quán)利要求4的制造拉鏈的鏈牙列的裝置，其特征在于上述轉(zhuǎn)動(dòng)錘(25)放置成使它的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線與連接上述成對(duì)螺桿(22)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心形成的直線之間的交角為銳角。
6.按照權(quán)利要求2的制造拉鏈的鏈牙列的裝置，其特征在于上述咬合頭成形加壓體是壓輥(23b)。
7.按照權(quán)利要求4或6的制造拉鏈的鏈牙列的裝置，其特征在于構(gòu)成上述轉(zhuǎn)動(dòng)錘(25)或上述壓輥(23b)的加壓面的上述外周邊緣部分，做成從上述轉(zhuǎn)動(dòng)錘(25)和上述壓輥(23b)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向看上去的多邊形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種制造拉鏈螺旋式連續(xù)的鏈牙列的方法和裝置,攜帶在心軸(21)上的單絲(4)即使在高速操作下也能確保精確的鏈牙間距和在每個(gè)鏈牙預(yù)定位置上形成精確的上腿部分的臺(tái)階形式,連續(xù)傳送的單絲(4)螺旋地纏繞在心軸(21)上,在輸送的同時(shí)保持在相對(duì)螺桿(22)的螺紋槽之間。然后由壓輥(23b)打擊心軸(21)上的單絲(4)的與咬合頭(H)對(duì)應(yīng)的部分來形成咬合頭(H),通過在心軸(21)上預(yù)定位置的轉(zhuǎn)動(dòng)錘(25)對(duì)螺旋單絲(4)與上腿部分(L－1)的相應(yīng)部分加壓來形成臺(tái)階形的上腿部分。
文檔編號(hào)B29D5/04GK1249152SQ9912036
公開日2000年4月5日 申請(qǐng)日期1999年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月22日
發(fā)明者加藤隆, 上坂芳弘, 今井茂 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社