性并避免需要特殊設(shè)備和設(shè)計(jì)精力，熱熔機(jī)也需要清理熱熔機(jī)頭。最后，所述實(shí)施方案與 膠水相比也允許卓越的可服務(wù)性，且不需要膠水所需要的特殊設(shè)備或復(fù)雜工藝控制。這些 實(shí)施方案具有較大的機(jī)械可靠性，且允許在3D成形的玻璃或其它透明材料上形成穩(wěn)健的 附加特征，且在顯示器的觀察區(qū)域上具有比透明塑料外殼高的機(jī)械強(qiáng)度和較小的刮擦可能 性。
[0058] 通過在透明蓋透鏡上使用夾物模制塑料的工藝，塑料細(xì)節(jié)可直接整合到透明材料 中。這允許透明蓋透鏡的大小小于顯示器，但使用塑料包覆模制來在制造期間且在完成的 裝置中使顯示器邊緣受保護(hù)。通過減小蓋透鏡的尺寸且消除對顯示器/蓋透鏡組合件接合 的傳統(tǒng)裝置外殼的需要（由塑料與玻璃或其它類型的透明材料的模內(nèi)接合代替），所述工 藝能夠產(chǎn)生較小、較可靠的便攜式裝置。
[0059] 在本公開的實(shí)施方案中，透明透鏡和不同的塑料材料外殼包括透明透鏡，其包括 前表面、后表面以及周長邊緣，所述周長邊緣包括凸緣、固定到周長邊緣凸緣的具有與透明 透鏡不同的材料的塑料外殼，其一部分與透明透鏡的前表面正切，且一部分與透明透鏡的 后表面正切。
[0060] 透明透鏡可由玻璃制成，且可由不同于其附加到的側(cè)壁的材料的耐用透明塑料材 料制成。如本文所述，當(dāng)透明透鏡由塑料制成時(shí)，將理解，這構(gòu)成與側(cè)壁中所使用的塑料不 同的材料。
[0061] 在一實(shí)施方案中，提供顯示器外殼組合件。所述顯示器外殼組合件具有透明部分 和塑料部分，且包括透明透鏡，其具有前表面、后表面和周長邊緣。所述周長邊緣包括凸緣。 塑料部分的塑料側(cè)壁固定到凸緣。塑料側(cè)壁具有：前表面部分，其與透明透鏡的前表面共 面；以及后表面部分，其與透明透鏡的后表面共面。此配置形成前平面表面和后平面表面， 其中的每一個(gè)具有透明材料和塑料兩者。所述組合件還包括顯示器，其使用顯示器粘合劑 固定到后平面表面。
[0062] 在本公開的實(shí)施方案中，裝置外殼組合件具有顯示模塊，其包括可為透明的前窗 格和可為透明的后窗格，所述后窗格具有在至少一個(gè)方向上比前窗格長的部分。所述外殼 組合件還具有：透明透鏡和塑料外殼，所述透明透鏡具有前表面和后表面；以及前窗格與 透明透鏡的后表面之間的粘合劑。所述外殼包括模制到透明透鏡的后表面的支撐結(jié)構(gòu)，其 接近地定位到后窗格的較長部分且鄰近于前窗格，所述結(jié)構(gòu)為后窗格提供機(jī)械支撐。
[0063] 本公開的另一實(shí)施方案為具有燕尾特征的薄裝飾外殼，燕尾特征在線性方向上集 中到內(nèi)部結(jié)構(gòu)外殼。外殼具有切口以接納燕尾特征，從而在兩個(gè)軸上構(gòu)成裝飾和結(jié)構(gòu)外殼。 [0064] 在組裝外殼時(shí)，一旦燕尾特征對準(zhǔn)，銷就垂直于燕尾組合件的方向插入穿過每一 燕尾中的孔，且插入結(jié)構(gòu)外殼中的孔中。這些銷將裝飾和結(jié)構(gòu)外殼約束在第三和最后軸上。 最后，將第二薄裝飾外殼卡扣到第一裝飾外殼的每一燕尾上的卡扣孔中，所述第一裝飾外 殼嚙合在第三周的方向上。此外殼完全覆蓋先前插入的銷，這導(dǎo)致完成完成的裝置的外觀 較好，且防止銷回退足夠遠(yuǎn)而脫離，使得它們隨時(shí)間過去而松開。附加系統(tǒng)導(dǎo)致完成的裝置 的減小的寬度和厚度。
[0065] 更具體地說，所述外殼包括：第一外殼組件，其具有多個(gè)燕尾突起，所述多個(gè)燕尾 突起中的至少一個(gè)燕尾突起具有穿過所述突起的厚度的第一銷孔；以及第二外殼組件，其 具有多個(gè)匹配的燕尾切口，至少一個(gè)燕尾切口含有第二銷孔。所述外殼還具有多個(gè)引腳。所 述第一外殼組件在線性方向上與第二外殼組件配合，其中每一燕尾突起對準(zhǔn)到每一燕尾切 口。將第一外殼組件和第二外殼組件壓在一起，以使第一銷孔與第二銷孔軸向?qū)?zhǔn)，且將銷 軸向插入穿過每一軸向?qū)?zhǔn)的第一針孔和第二銷孔。
[0066] 在本公開的實(shí)施方案中，一種制作裝置外殼的方法涉及提供透明透鏡，其具有前 表面和后表面，以及沿透鏡周長的至少一部分的階梯式凸緣。所述方法包括：將塑料注射到 包括階梯式凸緣的透明透鏡周長上，所述塑料形成塑料特征，其具有與透明透鏡的前表面 相切的前表面，與透明透鏡的后表面齊平且從透明材料的側(cè)面向外延伸離開裝置寬度中心 線的后表面。在裝置外殼的兩端的至少一個(gè)處，將塑料特征模制到透明透鏡的后表面，且所 述塑料包封透明透鏡凸緣的階梯式中間表面。通過此方法制作的裝置外殼也包括在實(shí)施方 案中。
[0067] 圖1和圖2中說明包括顯示器的電子顯示裝置100。圖1包括下文提到的參考坐 標(biāo)系，其指示裝置100的左側(cè)和右側(cè)（當(dāng)握住裝置時(shí)，從用戶的角度來看）、頂部和底部側(cè) (或端）（頂部為在正常使用期間通常遠(yuǎn)離地面的側(cè)，且底部為在正常使用期間通常朝向地 面的側(cè)）、前側(cè)和后側(cè)（前面是在正常使用期間面向用戶的側(cè)，且后側(cè)是在正常使用期間背 向用戶的側(cè)）。
[0068] 電子裝置100可為包括顯示器的任何便攜式電子裝置，且可例如為蜂窩式電話、 智能電話、因特網(wǎng)裝置、音樂播放器或包括顯示器的任何其它裝置，所述顯示器可有利地使 用本文所公開的透鏡、顯示器、層壓顯示器組合件和/或外殼組合件。另外，本文所說明的 通信裝置100的移動(dòng)智能電話特征是作為實(shí)例提供，且無意為限制性的，也無意對本文所 描述和要求的透鏡外殼、顯示器或?qū)訅猴@示器組合件為重要的。
[0069] 電子顯示裝置100包括具有層壓顯示器102的透鏡外殼。如下文更詳細(xì)地描述， 有利地制造具有層壓顯示器102的透鏡外殼。允許對裝置揚(yáng)聲器和麥克風(fēng)的暢通接入的揚(yáng) 聲器端口 108和麥克風(fēng)端口 110分別位于顯示窗104的相對端，用戶可通過顯示窗104觀 看電子裝置100中運(yùn)載的顯示。所說明的顯示裝置可包括前置相機(jī)112,以及用于接入外殼 內(nèi)的電路的電連接件端口 114。舉例來說，端口 114可容納連接件，例如陽連接件，且可例如 為市售連接件，例如通用串行總線（USB)連接件、迷你USB、微型USB，或其它任何其它合適 連接件。
[0070] 電子顯示裝置100包括后外殼200 (圖2)。后外殼200可包含后麥克風(fēng)端口 202、 后揚(yáng)聲器端口 204和后置相機(jī)206,類似于在裝置前面發(fā)現(xiàn)的組件。圖2中還說明可裝卸卡 入口門210,其用于插入和移除電子卡，例如存儲卡、訂戶身份模塊（SIM)，或可有利地在電 子裝置中使用的任何其它可裝卸卡。
[0071] 現(xiàn)在參考圖3和圖4,以分解的外殼組件來說明電子顯示裝置，且更明確地說，分 別從前透視圖和后透視圖的每一個(gè)來說明電子顯示裝置100。如下文將更詳細(xì)地描述，制造 具有層壓顯示器102的透鏡外殼。內(nèi)部底盤304定位在透鏡外殼后面。所述底盤可從任何 合適材料制造，為外殼提供支撐，且可為金屬、塑料或合適復(fù)合材料，且可例如為任何合適 金屬，例如鋁或鋼的沖壓或壓鑄件，或由復(fù)合非金屬材料或模制塑料形成。底盤304有利地 為金屬底盤，其在底盤的一些區(qū)域中具有塑料包覆模制的部分，當(dāng)外殼完全組裝好時(shí)，天線 將鄰近所述區(qū)域定位。
[0072] 當(dāng)裝置100組裝好時(shí)，印刷電路板（PCB)組合件306定位成鄰近底盤304。PCB組 合件306包括上面組裝有電子組件的電路板，如本領(lǐng)域中已知。所述電子組件包括對顯示 裝置100的操作來說必需的電路，如本領(lǐng)域中眾所周知，其還可包括用于處置顯示器的觸 摸屏組件（觸摸屏傳感器）的輸入。PCB可完全定位在底盤周長內(nèi)。PCB可替代地堆疊到 底盤304上，其中電組件附接到位于底盤內(nèi)部的PCB。頂部天線外殼308附接到底盤。天線 外殼308可通過任何合適手段來制造，且可例如用可電鍍樹脂來模制，以形成所要的天線 幾何形狀。底部天線外殼310也附接到實(shí)例裝置中的底盤。底部天線外殼也可有利地用可 電鍍樹脂模制，以形成所要的天線幾何形狀。頂部和底部天線外殼308、310使用合適的扣 件，例如螺絲309、夾子（未圖示）等將PCB組合件306夾到底盤304。在所說明的實(shí)例中， 可將螺絲309旋擰到底盤304或印刷電路板組合件306中。
[0073] 還說明裝置100,以包括卡托320,用于固持存儲器和/或S頂卡中的一個(gè)或一個(gè) 以上?？ㄍ?20可例如為夾物模制的塑料和金屬托盤，用于固持S頂卡?？ㄍ?20滑入卡 灣322中?？辰M裝到PCB組合件306上。
[0074] 裝置100還在PCB組合件306后面包括電池312。
[0075] 可有利地使用銷311來組裝電子裝置，如下文將更詳細(xì)地描述。銷311可由任何合 適材料制造，例如不銹鋼、鋁、另一金屬、塑料或復(fù)合材料。銷311用于插入到內(nèi)部底盤304 中，如本文將更詳細(xì)地描述。
[0076] 后外殼200可由復(fù)合材料制造，例如經(jīng)夾物模制的塑料，其在模制工藝期間整體 接合到復(fù)合材料。所述復(fù)合材料可為形成為后外殼的既定三維形狀，以提供在握住時(shí)握起 來令人愉悅且舒適地配合在手中的彎曲表面的薄片。此形狀可在從左側(cè)向右側(cè)方向以及從 頂端到底端方向兩者上具有曲率，其中所述曲率包括整個(gè)從右向左方向和/或整個(gè)從上到 下方向?；蛘?，其可在一個(gè)或兩個(gè)方向上具有平坦部分，其中彎