一種實心輪胎成型設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實心輪胎成型設備。其主要解決膠條纏繞法生產實心輪胎存在著輪胎易分層、膠條易偏離、生產效率低的問題。其包括一機架，合模裝置的第一液壓缸裝配在機架的底部，上加熱板設置在機架的上部，下加熱板固定在第一液壓缸的活塞桿上；模具的上模、下模分別固定在上加熱板、下加熱板上；注料裝置的儲膠筒固設在上加熱板上，第二液壓缸裝配在儲膠筒的頂部，柱塞配合在儲膠筒內且與第二液壓缸的活塞桿連接；輸料裝置的螺桿輸料機的輸出端經輸料筒與儲膠筒相連通。本發(fā)明結構設計合理，使用方便，輪胎模壓成型生產效率高，品質好。
【專利說明】
一種實心輪胎成型設備
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及生產實心輪胎的裝置，尤其是一種實心輪胎成型設備。
【背景技術】
[0002]我們知道，實心輪胎以其高彈性、散熱性強、耐磨性好的特點廣泛應用于低速行駛的高負荷車輛或機械等領域。目前，實心輪胎的成型都是通過膠條逐層沿輪胎的外周面纏繞至一定厚度完成，稱之為“膠條纏繞法”。在長時間的生產實踐中，我們發(fā)現(xiàn)，采用上述方法有較多的不足:一是在纏繞過程中膠條長時間暴露在空氣中，膠面極易受到污染，造成膠條貼合不緊密，輪胎產生分層;二是膠條纏繞易產生軸向偏離，直接影響產品質量;三是“膠條纏繞法”需要工人反復搬動輪胎并且逐層纏繞膠條，工作量大，生產效率低。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有膠條纏繞法生產實心輪胎存在著輪胎易分層、膠條易偏離、生產效率低的不足，本發(fā)明提供一種結構合理、使用方便、輪胎品質好、生產效率高的實心輪胎成型設備。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種實心輪胎成型設備，其包括一機架，其特征在于:其還包括模具、一合模裝置、一注料裝置和一輸料裝置;其中，
所述的合模裝置包括一第一液壓缸、一上加熱板和一下加熱板，在上加熱板、下加熱板內分別設有加熱件;所述的上加熱板設置在機架的上部，第一液壓缸裝配在機架的底部，所述的下加熱板固定在第一液壓缸的活塞桿上；
所述的模具包括一上模和一下模，所述的上模固定在上加熱板上，所述的下模固定在下加熱板上;在上模上開設有注料流道，該注料流道與上模、下模之間的型腔相連通；
所述的注料裝置包括一第二液壓缸、一儲膠筒和一柱塞，所述的儲膠筒固設在上加熱板上，所述的第二液壓缸裝配在儲膠筒的頂部，所述的柱塞配合在儲膠筒內且與第二液壓缸的活塞桿固定連接;在上加熱板上開有注料孔，該注料孔將所述的儲膠筒與注料流道相連通；
所述的輸料裝置包括一輸料筒和一螺桿輸料機，在所述的螺桿輸料機的輸入端上設有一入料斗，所述的螺桿輸料機的輸出端與所述的輸料筒的一端相連通，輸料筒的另一端與所述的儲膠筒相連通。
[0005]所述的加熱件為電熱管，該電熱管由一溫控器控制其電源的通或斷。
[0006]在所述的螺桿輸料機的輸出端與輸料筒的一端之間設有一防反流裝置。
[0007]所述的防反流裝置包括一擋板和一單向閥，所述的擋板設置在螺桿輸料機輸出端與輸料筒一端之間，所述的單向閥是由一單位閥孔和一單位閥球組成，所述的單位閥孔開設在所述的擋板上，所述的單位閥球與單位閥孔相配合。
[0008]本發(fā)明包括一機架，合模裝置的第一液壓缸裝配在機架的底部，上加熱板設置在機架的上部，下加熱板固定在第一液壓缸的活塞桿上;模具的上模、下模分別固定在上加熱板、下加熱板上;注料裝置的儲膠筒固設在上加熱板上，第二液壓缸裝配在儲膠筒的頂部，柱塞配合在儲膠筒內且與第二液壓缸的活塞桿連接;輸料裝置的螺桿輸料機的輸出端經輸料筒與儲膠筒相連通，本發(fā)明結構設計合理。膠料由螺桿輸料機的入料斗投入，經螺桿輸料機塑化后由輸料筒流入儲膠筒，第二液壓缸帶動柱塞動作，將膠料依次由注料孔、注料流道壓入到上、下模具之間的型腔內，其使用方便;一次成型的輪胎相較于使用“膠條纏繞法”生產的輪胎，其不會產生分層和偏離，輪胎模壓型而品質好，同時也避免了工人多次搬動，其生產效率高。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的一種結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的一種電路示意圖。
[0011 ]圖中標記:I.機架，2.合模裝置,201.第一液壓缸，202.上加熱板,2021.注料孔，203.下加熱板，204.第一加熱件，205.第二加熱件，3.模具，301.上模,3011.注料流道，302.下模，303.型腔，4.注料裝置，401.第二液壓缸，402.儲膠筒，403.柱塞，5.輸料裝置，501.輸料筒，502.螺桿輸料機，503.入料斗，504.防反流裝置,5041.擋板，5042.單向閥，50421.單位閥孔，50422.單位閥球，6.溫控器。
【具體實施方式】
[0012]在圖1中，一種實心輪胎成型設備，其包括一機架1、模具3、一合模裝置2、一注料裝置4和一輸料裝置5。
[0013]合模裝置2用于模具3的開模和閉模。如圖1所不，其包括一第一液壓缸201、一上加熱板202和一下加熱板203。其中，上加熱板202經螺栓連接固定在機架I的上部，第一液壓缸201裝配在機架I的底部，下加熱板203固定在第一液壓缸201的活塞桿上。為滿足膠料的成型需要，如圖1所示，在上加熱板202、下加熱板203中分別設有第一加熱件204、第二加熱件205。
[0014]第一加熱件204、第二加熱件205可以采用常規(guī)的介質加熱元件，也可以采用常規(guī)的電熱元件。在本實施例中，第一加熱件204、第二加熱件205優(yōu)先選用電熱管。如圖2所示，第一加熱件204、第二加熱件205由溫控器6控制其電源的通或斷。其中，溫控器6可設置在模具上，以檢測膠料的成型溫度，并控制控制電路的繼電器得電與失電，繼電器的常開觸點控制主電路中的第一加熱件204、第二加熱件205的電源通或斷，實現(xiàn)膠料成型溫度的自動控制。
[0015]在圖1中，模具3用于輪胎的成型，其包括一上模301和一下模302，其中，上模301經螺栓固定在上加熱板202上，下模302經螺栓固定在下加熱板203上。在上模301上開設有注料流道3011，該注料流道3011與上模、下模之間的型腔303相連通。
[0016]在圖1中，注料裝置4用于將膠料注射到模具的型腔303中，其包括一第二液壓缸401、一儲膠筒402和一柱塞403。如圖1所示，儲膠筒402固定設置在上加熱板202上，第二液壓缸401裝配在儲膠筒402的頂部，柱塞403配合設置在儲膠筒402內，其與第二液壓缸401的活塞桿固定連接。
[0017]如圖1所示，在上加熱板202上開有注料孔2021，該注料孔2021將儲膠筒402與注料流道3011相連通。在第二液壓缸401的作用下，柱塞403擠壓儲膠筒402內的膠料，使膠料經過注料孔2021、注料流道3011流入模具的型腔303內。
[0018]在圖1中，輸料裝置5用于將溫度較低的膠料加熱、塑化后輸送至注料裝置4，其包括一輸料筒5 OI和一螺桿輸料機5 O 2。如圖1所不，在螺桿輸料機5 O 2的輸入端上設有一入料斗503，螺桿輸料機502的輸出端與輸料筒501的一端相連通，輸料筒501的另一端與儲膠筒402相連通，膠料由入料斗503投入到輸料筒501內，在螺桿輸料機502的轉動擠壓下完成塑煉與輸送。
[0019]為防止膠料回流，如圖1所示，在螺桿輸料機502的輸出端與輸料筒501的一端之間設有一防反流裝置504。防反流裝置504包括一擋板5041和一單向閥5042，其中，擋板5041設置在螺桿輸料機5 O 2輸出端與輸料筒5 OI —端之間；在圖1中，單向閥5 O 4 2由一單位閥孔50421和一單位閥球50422組成，單位閥孔50421開設在擋板5041上，單位閥球50422與單位閥孔50421配合設置。
[0020]本發(fā)明在使用時，將膠料投入到輸料裝置5的入料斗503中，膠料在螺桿輸料機502內加熱、塑化、輸送，膠料由防反流裝置504擠出，經輸料筒501流入注料裝置4的儲膠筒402中；啟動合模裝置2的第一液壓缸201，使其推頂下加熱板203，帶動下模302與上模301壓合，在下模302與上模301之間形成型腔303;啟動注料裝置4的第二液壓缸401，帶動柱塞403向下動作，儲膠筒402中的膠料依次經注料孔2021、注料流道3011壓入模具的型腔303內；在模具的型腔303填滿后，第一液壓缸201帶動下模302與上模301分離，實心輪胎即可取出。
[0021]本發(fā)明結構簡單，使用方便，輪胎品質好，生產效率高。
【主權項】
1.一種實心輪胎成型設備，其包括一機架，其特征在于:其還包括模具、一合模裝置、一注料裝置和一輸料裝置;其中， 所述的合模裝置包括一第一液壓缸、一上加熱板和一下加熱板，在上加熱板、下加熱板內分別設有加熱件;所述的上加熱板設置在機架的上部，第一液壓缸裝配在機架的底部，所述的下加熱板固定在第一液壓缸的活塞桿上； 所述的模具包括一上模和一下模，所述的上模固定在上加熱板上，所述的下模固定在下加熱板上;在上模上開設有注料流道，該注料流道與上模、下模之間的型腔相連通； 所述的注料裝置包括一第二液壓缸、一儲膠筒和一柱塞，所述的儲膠筒固設在上加熱板上，所述的第二液壓缸裝配在儲膠筒的頂部，所述的柱塞配合在儲膠筒內且與第二液壓缸的活塞桿固定連接;在上加熱板上開有注料孔，該注料孔將所述的儲膠筒與注料流道相連通； 所述的輸料裝置包括一輸料筒和一螺桿輸料機，在所述的螺桿輸料機的輸入端上設有一入料斗，所述的螺桿輸料機的輸出端與所述的輸料筒的一端相連通，輸料筒的另一端與所述的儲膠筒相連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種實心輪胎成型設備，其特征在于:所述的加熱件為電熱管，該電熱管由一溫控器控制其電源的通或斷。3.根據(jù)權利要求1所述的一種實心輪胎成型設備，其特征在于:在所述的螺桿輸料機的輸出端與輸料筒的一端之間設有一防反流裝置。4.根據(jù)權利要求3所述的一種實心輪胎成型設備，其特征在于:所述的防反流裝置包括一擋板和一單向閥，所述的擋板設置在螺桿輸料機輸出端與輸料筒一端之間，所述的單向閥是由一單位閥孔和一單位閥球組成，所述的單位閥孔開設在所述的擋板上，所述的單位閥球與單位閥孔相配合。
【文檔編號】B29C45/53GK105835321SQ201610327606
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】王鈺偉, 劉陽光
【申請人】榮成榮鷹橡膠制品有限公司