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      高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐的制作方法

      文檔序號:4567077閱讀:326來源:國知局
      專利名稱:高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種以糠醛廢渣為燃料的蒸汽鍋爐,特別是涉及一種與凝汽式發(fā)電機配套使用的燃糠醛廢渣的蒸汽鍋爐。
      背景技術(shù)
      糠醛是一種化學(xué)工業(yè)基礎(chǔ)原料,它是將玉米芯粉碎與稀釋的硫酸攪拌后裝入水解釜中通入蒸汽進行水解而成。然后排出可燃性廢渣。連續(xù)生產(chǎn),糠醛生產(chǎn)企業(yè)不僅廢渣堆積如山,而且在糠醛廢渣中含有3-5%的硫酸及其它酸性物質(zhì),將對地表水產(chǎn)生嚴(yán)重污染。為了解決上述問題,各種燃糠醛廢渣鍋爐迎運而生,它不僅使糠醛廢渣得以利用,減少了對環(huán)境的污染,同時又能為糠醛生產(chǎn)提供了蒸汽,節(jié)省了標(biāo)煤的消耗,降低了糠醛的生產(chǎn)成本,一舉多得。受到了糠醛生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。但是在糠醛生產(chǎn)過程中,每個企業(yè)都要消耗大量的電能,目前面臨能源漲價,這些企業(yè)也在承受巨大的壓力,根據(jù)國家環(huán)保節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略目標(biāo),將燃糠醛廢渣鍋爐用于發(fā)電,可給這些企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益與社會效益,專利號96227784。3公開了一種以糠醛廢渣為燃料的發(fā)電蒸汽鍋爐(該鍋爐也是我公司設(shè)計的),由于該爐設(shè)計不夠嚴(yán)謹,一直末能推廣應(yīng)用。而且糠醛廢渣含水量大,約在35-70%,一般鍋爐很難燃燒或燃燒不充分,而大多數(shù)燃糠醛廢渣鍋爐都是手燒爐,填料時要頻繁開啟爐門,使大量的冷風(fēng)進入爐膛,降低了爐膛的溫度,仍使燃燒效果不佳。不僅如此,鍋爐長期運行對流管束極易掛灰結(jié)焦,這些都將直接影響鍋爐的熱效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型是為了提供一種高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐。主要是解決如何提高鍋爐熱效率和將燃糠醛廢渣鍋爐與凝汽式發(fā)電機配套進行發(fā)電,以此緩解能源漲價給企業(yè)帶來的壓力和增加企業(yè)經(jīng)濟效益的問題。
      本實用新型的方案如下所述該實用新型包括由爐膛的水泠壁及上集箱、下集箱、橫聯(lián)箱、下降管、上鍋筒、下鍋筒、對流管束、導(dǎo)氣管組成的鍋爐本體,還包括過熱器、鏈條爐排、燃燼室、烘干煙道、煙渣分離器、電動撥料器、平臺扶梯、旋風(fēng)燃燒裝置、引風(fēng)機、除渣機和除塵器,它是在爐膛底部設(shè)置鏈條爐排(即移動式爐排)和與鏈條爐排對應(yīng)的除灰槽,在鏈條爐排的上部交錯設(shè)置由二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置,在爐膛出口煙道內(nèi)設(shè)過熱器,在過熱器、爐膛的兩側(cè)至燃燼室之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道和煙道內(nèi)與除灰槽相通的落灰斗,并在煙氣出口的烘干煙道末端設(shè)置煙渣分離器、電動撥料器和布料器實現(xiàn)的。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果1、由于設(shè)置移動式鏈條爐排,可將爐膛底部的灰渣及時移至除灰槽經(jīng)除渣機連續(xù)徹底將其清除,在節(jié)省人力的同時使?fàn)t膛的通風(fēng)效果更佳,有利于燃料燃燒,確保鍋爐的正常運行。
      2、在鍋爐一次供風(fēng)的基礎(chǔ)上,設(shè)置了爐膛的二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置,不僅為鍋爐提高供氧量,有效助燃,還在爐膛內(nèi)形成旋風(fēng)氣流,延緩了燃料的下降速度,有效地延長了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒時間,不僅燃料得到了充分燃燒利用,且成功實施了層燃與室燃的結(jié)合,使小顆粒的燃料在下落過程中燃燼,大顆粒則落在爐排上繼續(xù)燃燒,確保爐膛間斷斷料時爐膛的溫度,顯著提高了熱效率。
      3、由于在爐膛出口煙道內(nèi)設(shè)置過熱器,使蒸汽在此得到進一步加熱,不僅滿足蒸汽對發(fā)電的需要,而且解決了過熱器設(shè)在對流段中的積灰問題。
      4、由于設(shè)置雙側(cè)逆行煙道,改變了煙氣的走向,延長了煙氣在爐內(nèi)的滯留時間,一方面使煙氣得到充分利用,提高了熱效率。另一方面又能使粉塵在此分離并從落灰斗進入除灰槽,從而降低了鍋爐的粉塵排放,減少了環(huán)境污染。同時還可避免對流管束的掛灰結(jié)焦,明顯提高了鍋爐的熱效率和運行的可靠性。
      5、由于設(shè)置了引風(fēng)機、烘干煙道和烘干煙道末端的煙渣分離器、電動撥料器與布料器的結(jié)構(gòu),可利用鍋爐尾部煙氣余熱對糠醛廢渣進行烘干,促進燃燒。同時在引風(fēng)機負壓吸引作用下自動上料,經(jīng)煙渣分離器、電動撥料器,再由布料器將烘干的糠醛廢渣均勻地送入爐膛。解決了糠醛廢渣含水量大,難燃燒或燃燒不充分以及手燒爐填料不勻和頻繁開關(guān)爐門影響熱效率的問題。
      6、本實用新型屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟項目,按年產(chǎn)8000噸糠醛的生產(chǎn)企業(yè)只用一臺爐即可滿足企業(yè)生產(chǎn)用電,既經(jīng)濟又適用。該發(fā)明集燃糠醛廢渣鍋爐之優(yōu)點于一身,具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、構(gòu)思新穎獨特、性能穩(wěn)定可靠的特點,適宜工業(yè)推廣并具廣闊的發(fā)展前景。


      圖1是高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是布料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      如圖所示的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐是以糠醛廢渣為燃料的蒸汽鍋爐。它產(chǎn)生的蒸汽與凝汽式發(fā)電機配套進行發(fā)電。它不僅限于發(fā)電,仍可作為常規(guī)工業(yè)鍋爐使用。該爐采用移動式鏈條爐排15,鏈條爐排15底部為除灰槽16,除灰槽16一側(cè)安裝除渣機20。在鏈條爐排15頂部是爐膛11,該爐膛11比一般的爐膛要高。爐膛11的一對應(yīng)側(cè)為與上下集箱10、14連接的水冷壁24,另一對應(yīng)側(cè)為爐墻,且較短的一側(cè)爐墻稱折煙墻13。爐膛11的底部設(shè)有二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置18。所述旋風(fēng)燃燒裝置18的供風(fēng)口為交錯設(shè)置。爐膛11外部設(shè)有旋風(fēng)燃燒裝置18的調(diào)節(jié)裝置??拷蹮焿?3的爐膛11出口煙道內(nèi)設(shè)置過熱器9,過熱器9分別與上鍋筒5和出氣口相連接。在過熱器9及爐膛11的左右兩側(cè)至燃燼室19之間設(shè)有與上、下集箱10、14相聯(lián)通的對流管束組成的雙側(cè)逆行煙道25,雙側(cè)逆行煙道25底部設(shè)有分布的落灰斗17,落灰斗17與除灰槽16相聯(lián)通。對應(yīng)上鍋筒5設(shè)有下鍋筒1,在上、下鍋筒5、1之間設(shè)置了多組不等間距的對流管束3。并設(shè)置對流管束低溫區(qū)鰭片折煙墻與高溫區(qū)耐火混凝土折煙墻結(jié)構(gòu)。以有效增加鍋爐受熱面和避免高溫變形揪裂管壁。另在上鍋筒5至橫聯(lián)箱21及下集箱14之間分別設(shè)有下降管12。在鍋爐頂部設(shè)有多個導(dǎo)氣管6以及閥門、儀表。在鍋爐出口煙道上還設(shè)有烘干煙道2,烘干煙道2有水平面段和傾斜段兩部分,在烘干煙道2末端順序連接煙渣分離器8,電動撥料器7和布料器23。布料器23是由頂部為連接圓環(huán),圓環(huán)下設(shè)內(nèi)外雙層套筒,且在外套筒設(shè)進風(fēng)口,而內(nèi)套筒設(shè)出風(fēng)口的筒體構(gòu)成。在煙渣分離器8的煙氣出口設(shè)有除塵器和引風(fēng)機。在鍋爐本體外部設(shè)有爐墻,爐墻上相應(yīng)設(shè)置清灰門4。鍋爐外部設(shè)有平臺扶梯22。
      工作時,糠醛廢渣從投料口至烘干煙道2的水平面段和傾斜段自動進入煙渣分離器8進行煙渣分離,再由電動撥料器7、布料器23將糠醛廢渣均勻地送入爐膛11燃燒。并在布料器23,尤其是二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置作用下形成旋風(fēng)燃燒。高溫?zé)煔馐紫葘λ浔?4加熱,然后經(jīng)折煙墻6至過熱器9,再經(jīng)過熱器9進入雙側(cè)逆行煙道25、燃燼室19、上下鍋筒5、1之間的多組不等間距對流管束3,在耐火混凝土折煙墻、鰭片折煙墻的作用下,煙氣在對流管束3中上下繞行流動形成對流受熱面,最后從煙氣出口返回烘干煙道2。另外煙氣還經(jīng)干式除塵器進入引風(fēng)機,引風(fēng)機再將煙氣送入密閉的蓄水池進行洗滌,純凈的煙氣進入煙囪排入大氣。
      鍋爐給水由上鍋筒5給水管座進入上鍋筒5,其介質(zhì)加熱有兩條路徑一是低溫介質(zhì)由下降管12、雙側(cè)逆行煙道25的對流管束、橫聯(lián)箱21、水冷壁24、上下集箱10、14形成的循環(huán)回路,產(chǎn)生的氣體由導(dǎo)氣管6導(dǎo)入上鍋筒5;二是對流管束3中的低溫介質(zhì)流向下鍋筒1,高溫介質(zhì)流向上鍋筒5形成自然循環(huán)系統(tǒng)。最后蒸汽由上鍋筒5上的主蒸汽管座流向過熱器9進行溫度提高,然后流向用汽系統(tǒng)為凝汽式發(fā)動機提供動力。
      權(quán)利要求1.一種高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐,包括由爐膛(11)的水泠壁(24)及上集箱(10)、下集箱(14)、橫聯(lián)箱(21)、下降管(12)、上鍋筒(5)、下鍋筒(1)、對流管束(3)、導(dǎo)氣管(6)組成的鍋爐本體,還包括過熱器(9)、鏈條爐排(15)、燃燼室(19)、烘干煙道(2)、煙渣分離器(8)、電動撥料器(7)、平臺扶梯(22)、旋風(fēng)燃燒裝置(18)、引風(fēng)機、除渣機(20)和除塵器,其特征在于該爐膛(11)底部為鏈條爐排(15)和與鏈條爐排對應(yīng)的除灰槽(16),在鏈條爐排(15)的上部交錯設(shè)置由二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置(18),在爐膛(11)出口煙道內(nèi)設(shè)過熱器(9),在過熱器(9)、爐膛(11)的兩側(cè)至燃燼室(19)之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道(25)和煙道(25)內(nèi)與除灰槽(16)相通的落灰斗(17),并在煙氣出口的烘干煙道(2)末端設(shè)置煙渣分離器(8)、電動撥料器(7)和布料器(23)構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐,其特征在于布料器(23)是由頂部為圓環(huán),圓環(huán)下設(shè)內(nèi)外雙層套筒,且在外套筒設(shè)進風(fēng)口,而內(nèi)套筒設(shè)出風(fēng)口的筒體構(gòu)成。
      專利摘要本實用新型提供了一種與凝汽式發(fā)電機配套使用的高效燃糠醛廢渣發(fā)電鍋爐。它是在爐膛底部設(shè)置鏈條爐排和對應(yīng)的除灰槽,在鏈條爐排的上部設(shè)由二次供風(fēng)組成的旋風(fēng)燃燒裝置,在爐膛出口煙道設(shè)過熱器,在過熱器、爐膛的兩側(cè)至燃燼室之間設(shè)有雙側(cè)逆行煙道和煙道內(nèi)的落灰斗,并在煙氣出口的烘干煙道末端設(shè)置煙渣分離器、電動撥料器和布料器構(gòu)成的。該實用新型屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟項目,具有燃料自動烘干、負壓上料、旋風(fēng)燃燒的特點,結(jié)構(gòu)緊湊合理、構(gòu)思新穎獨特、性能穩(wěn)定可靠、爐膛溫度高、煙氣利用率高,鍋爐熱效率高。有效降低粉塵排放,減少環(huán)境污染。同時還可避免掛灰結(jié)焦。
      文檔編號F23H11/00GK2934944SQ20062002919
      公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月11日
      發(fā)明者趙樹才, 杜德文, 楊福軍, 李紅玉, 肖雷, 欒曉鵬, 王蘊喆 申請人:吉林省四平鍋爐制造有限公司
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