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      風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器的制作方法

      文檔序號(hào):4529237閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及冷卻器,尤其涉及用于農(nóng)用機(jī)械車輛的風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器。
      背景技術(shù)
      工件在真空爐中直接釬焊,真空爐中釬焊成本高,由于受爐體大小的影響,產(chǎn)量 少,加工時(shí)間長(zhǎng),能耗高,且不能使用P\Cd\Na\Zn\Mg\Li等蒸氣壓高的元素,產(chǎn)品的質(zhì)量不 好控制。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊合率高、密封效果好、生產(chǎn)成本低和 換熱效果好的新型風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案 是一種風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器,主要包括防塵蓋,油口,支架,第三芯片,外翅片,第一芯片,內(nèi) 翅片,第二芯片,底部墊片,第四芯片,所述防塵蓋覆蓋于所述油口上面,所述支架有四個(gè)位 于冷卻器的兩端,且與第三芯片或第四芯片焊接連接,所述內(nèi)翅片遍布焊接在所述第一芯 片和第二芯片之間,所述外翅片遍布焊接在所述第一芯片和第二芯片之外,所述底部墊片 與第四芯片焊接連接,所述第一芯片和第二芯片采用層疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器進(jìn)一步包括所述的第一芯片 的兩端設(shè)置為翻邊。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器進(jìn)一步包括所述的第二芯片 的兩端也設(shè)置為翻邊。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器進(jìn)一步包括所述的第一芯片 部分被第二芯片包裹。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例,風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器進(jìn)一步包括第一芯片和第二 芯片之間采用連續(xù)式氣保釬焊爐釬焊。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型通過(guò)將真空爐釬焊改為采 用連續(xù)式氣保釬焊爐釬焊,并對(duì)其芯片結(jié)構(gòu)采用層疊式設(shè)計(jì),使其更適于在連續(xù)式氣保釬 焊爐中進(jìn)行釬焊,大大提高了產(chǎn)品的焊合率、增強(qiáng)了產(chǎn)品的密封效果、降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成 本和改善了產(chǎn)品的換熱效果,使產(chǎn)品可以連續(xù)大批量的生產(chǎn)。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的左視圖;圖3是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)放大圖;其中1、防塵蓋,2、進(jìn)油口,3、支架,4、第三芯片,5、外翅片,6、第一芯片,7、內(nèi)翅片,8、第二芯片,9、底部墊片,10、第四芯片,11、出油口。
      具體實(shí)施方式
      現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn) 化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。如
      圖1、2、3所示,一種風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器,包括防塵蓋1,進(jìn)油口 2,支架3,第三芯 片4,外翅片5,第一芯片6,內(nèi)翅片7,第二芯片8,底部墊片9,第四芯片10,出油口 11,所述 防塵蓋1覆蓋于所述進(jìn)油口 2和所述出油口 11上面,所述支架3有四個(gè)位于冷卻器的兩端, 且與第三芯片4或第四芯片10焊接連接,所述內(nèi)翅片7遍布焊接在所述第一芯片6和第二 芯片8之間,所述外翅片5遍布焊接在所述第一芯片6和第二芯片8之外,所述底部墊片9 與第四芯片10焊接連接,所述第一芯片6和第二芯片8采用層疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。所述的第一 芯片6的兩端設(shè)置為翻邊。所述的第二芯片8的兩端也設(shè)置為翻邊。所述的第一芯片6部 分被第二芯片8包裹。且第一芯片6和第二芯片8之間采用連續(xù)式氣保釬焊爐釬焊。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)機(jī)油從進(jìn)油口 2進(jìn)入,分布到風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器的 第一芯片6和第二芯片8之間的內(nèi)翅片7上,內(nèi)翅片7阻礙油的流淌,使油流淌的速度減慢, 從而起到散熱的作用,同時(shí)油的熱量大部分傳到外翅片5上,外翅片5與空氣接觸面積大, 從而達(dá)到了很好的散熱效果,冷卻下來(lái)的油最后經(jīng)過(guò)出油口 11出去。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
      權(quán)利要求一種風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器,主要包括防塵蓋,油口,支架,第三芯片,外翅片,第一芯片,內(nèi)翅片,第二芯片,底部墊片,第四芯片,所述防塵蓋覆蓋于所述油口上面,所述支架有四個(gè)位于冷卻器的兩端,且與第三芯片或第四芯片焊接連接,所述內(nèi)翅片遍布焊接在所述第一芯片和第二芯片之間,所述外翅片遍布焊接在所述第一芯片和第二芯片之外,所述底部墊片與第四芯片焊接連接,其特征在于所述第一芯片和第二芯片采用層疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
      2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器,其特征在于所述的第一芯片的兩端設(shè)置 為翻邊。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器,其特征在于所述的第二芯片的兩端 也設(shè)置為翻邊。
      4.如權(quán)利要求1或3所述的風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器,其特征在于所述的第一芯片部分被第二芯片包裹。
      5.如權(quán)利要求1或3所述的風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器,其特征在于第一芯片和第二芯片之 間采用連續(xù)式氣保釬焊爐釬焊。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及冷卻裝置,特別涉及農(nóng)用機(jī)械車輛用的風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器,包括防塵蓋,油口,支架,芯片,外翅片,內(nèi)翅片,底部墊片,所述防塵蓋覆蓋于所述油口上面,所述支架有四個(gè)位于冷卻器的兩端,所述風(fēng)冷式機(jī)油冷卻器采用層疊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型采用連續(xù)式氣保釬焊爐釬焊,并對(duì)其芯片結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),使其更適于在連續(xù)式氣保釬焊爐中進(jìn)行釬焊,該產(chǎn)品具有焊合率高、密封效果好、生產(chǎn)成本低和換熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)F28F3/08GK201600049SQ20092018781
      公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
      發(fā)明者李昌輝, 袁斌, 郭釗 申請(qǐng)人:莊少樓
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