專利名稱：一種循環(huán)流化床鍋爐的放渣流化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流化裝置，尤其是一種循環(huán)流化床鍋爐的放渣流化裝置。
背景技術(shù)：
目前循環(huán)流化床鍋爐放渣方式大部分采用底部放渣，放渣管上部與布風水冷壁焊 接、下部穿過水冷風室接通外部。該結(jié)構(gòu)存在如下問題①放渣管上口附近由于流化不均經(jīng) 常發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，影響鍋爐安全運行；②放渣管上沿長時間經(jīng)受高溫灼燒，易于向內(nèi)翻邊變 型，造成放渣不通暢，影響鍋爐安全運行。使用專利產(chǎn)品后，改變放渣管頂部結(jié)構(gòu)，消除以上 兩項不良因素脹節(jié)，保障鍋爐流化和放渣的正常進行，延長運行周期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種循環(huán)流化床鍋爐的放 渣流化裝置，該循環(huán)流化床鍋爐的放渣流化裝置具有降低了生產(chǎn)成本的同時，實現(xiàn)了消除 原放渣管頂部局部流化不良造成的結(jié)焦、放渣管上沿內(nèi)翻變型造成的放渣不暢、延長鍋爐 的使用周期等特點。本專利的目的的完成設(shè)計一種循環(huán)流化床鍋爐放渣流化裝置，由稀土高鉻鎳氮 耐熱鑄鋼制造，耐高溫性能良好。該放渣管風帽由外套7和筒體8組成，雙層上節(jié)構(gòu)成，鍋 爐風室的一次風通過該間隙向上，由頂部側(cè)面12個Φ6πιπι的小孔向鍋爐爐膛噴出，保障了 放渣管周圍物料的正常流化。該放渣管風帽位于鍋爐爐膛內(nèi)的部分通過一次風的冷卻，保 障不變型。


附圖1是放渣管風帽在鍋爐的安裝圖；附圖2是放渣管風帽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記說明1、爐膛，2、放渣管風帽，3、布風板，4、風室，5、放渣管，6、布風板風 帽，7、風帽外套，8、風帽筒體。
具體實施例方式參照說明書附圖1、附圖2對本發(fā)明的一種循環(huán)流化床鍋爐的放渣流化裝置作以 下詳細地說明。(一)作用參閱附圖1，爐膛1底部安裝放渣管5，該放渣管5穿過布風板3，再穿 過下層風室4直接通道爐體外邊，放渣管5的上節(jié)焊接了本專利放渣管風帽2，爐膛1中的 爐渣通過放渣管風帽2和放渣管排出，由運渣車運走。爐膛內(nèi)的爐渣溫度高達900-950°C， 在沒有安裝放渣管風帽2時，由于放渣管附近風帽5的數(shù)量減少，局部流化不良，極易造成 結(jié)焦，放渣管5的頭部長時間處于高溫中，極易造成上口內(nèi)沿翻邊，影響放渣，威脅鍋爐安 全運行。在放渣管5的上部安裝放渣管風帽2以后，放渣管風帽外套7和布風板3密閉焊接，外套7的下部與風室4向聯(lián)通，風室4中的一次風通過外套7和筒體8之間的縫隙，由 側(cè)面12個Φ6πιπι的小孔噴出，保障放渣管風帽2附近物料的正常流化，同時由于一次風通 過放渣管風帽7能夠得到良好的冷卻，保障上口不變型不翻邊。( 二)原理參閱圖2，本專利循環(huán)流化床鍋爐放渣流化裝置由外套7和筒體8兩 部分組成，由稀土高鉻鎳氮耐熱鑄鋼制造。外套7的上部側(cè)面有12個Φ6πιπι的出風孔，外 套7的長度必須超過布風板下部澆注料。筒體8的下部外徑尺寸與原放渣管相同，上部外 徑的尺寸比外套7的內(nèi)徑小6-8mm，外套7和筒體8的上沿焊接在一起，雙層上節(jié)構(gòu)成一個 通風道。(三)安裝本專利循環(huán)流化床鍋爐放渣流化裝置由稀土高鉻鎳氮耐熱鑄鋼制造。 將原放渣管5的上部相應(yīng)部分割除，將布風板3的原孔加大到比本專利裝置外套7的外徑 大5-6mm，將本專利裝置的下沿與原放渣管5焊接，本專利裝置外套7與布風板3焊接，將原 來的澆注料恢復(fù)，即為安裝完畢。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1. 一種循環(huán)流化床鍋爐的放渣流化裝置，其特征是包括爐膛、放渣管風帽、布風板、 風室、放渣管、布風板風帽、風帽外套、風帽筒體，所述的放渣管安裝在爐膛底部，該放渣管 穿過布風板，再穿過下層風室直接通道爐體外邊，放渣管的上節(jié)焊接了本專利放渣管風帽， 爐膛中的爐渣通過放渣管風帽和放渣管排出，由運渣車運走。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種循環(huán)流化床鍋爐的放渣流化裝置，屬于流化裝置，其結(jié)構(gòu)包括包括爐膛、放渣管風帽、布風板、風室、放渣管、布風板風帽、風帽外套、風帽筒體，所述的放渣管安裝在爐膛底部，該放渣管穿過布風板，再穿過下層風室直接通道爐體外邊，放渣管的上節(jié)焊接了本專利放渣管風帽，爐膛中的爐渣通過放渣管風帽和放渣管排出，由運渣車運走。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的循環(huán)流化床鍋爐的放渣流化裝置具有降低了生產(chǎn)成本的同時，實現(xiàn)了消除原放渣管頂部局部流化不良造成的結(jié)焦、放渣管上沿內(nèi)翻變型造成的放渣不暢、延長鍋爐的使用周期等特點，因而具有很好的推廣應(yīng)用價值。
文檔編號F23C10/24GK102109167SQ20111007162
公開日2011年6月29日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者劉洪升, 張西軍, 梁琦明, 田英明, 鄭朋艷, 馬文強 申請人:中色奧博特銅鋁業(yè)有限公司