一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)。目前雙背壓凝汽器真空抽氣管路系統(tǒng)越來越多采用獨(dú)立抽氣形式，只能在抽氣母管聯(lián)通門關(guān)閉的情況下才能保證高、低壓差。本實(shí)用新型包括低壓凝汽器、高壓凝汽器、抽空氣管路、抽氣母管、低壓凝汽器抽氣管路和至少一個聯(lián)絡(luò)門，高壓凝汽器連接在抽空氣管路上，聯(lián)絡(luò)門安裝在抽空氣管路上，低壓凝汽器與低壓凝汽器抽氣管路連接，其特點(diǎn)是：還包括旁路門、節(jié)流孔板和旁路管道，節(jié)流孔板安裝在抽空氣管路上，旁路管道連接在抽空氣管路上，旁路門安裝在旁路管道上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠合理分配高、低壓凝汽器的真空抽氣量，保證在各種真空泵運(yùn)行方式下很好的維持高。
【專利說明】一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種真空泵抽氣系統(tǒng)，尤其是涉及一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著火力發(fā)電機(jī)組單機(jī)容量的大型化，大型火電機(jī)組越來越多的采用雙背壓凝汽器，汽輪機(jī)組處在雙背壓條件下運(yùn)行，提高了機(jī)組整體經(jīng)濟(jì)性。雙背壓凝汽器有高、低兩個相互獨(dú)立的殼體，汽輪機(jī)組低壓缸排汽分別通過兩個排汽口排入高、低兩個凝汽器中，通過串聯(lián)的循環(huán)水依次流過形成高、低兩個凝汽器壓力。凝汽器中不可凝結(jié)氣體的積聚會導(dǎo)致凝汽器壓力的升高，對凝汽器性能產(chǎn)生不利影響，因此需要真空泵抽氣系統(tǒng)將不可凝結(jié)氣體抽出，以此保持凝汽器壓力。
[0003]目前雙背壓凝汽器真空抽氣管路系統(tǒng)越來越多采用獨(dú)立抽氣形式，即從高、低壓凝汽器分別引出獨(dú)立抽氣管路，通過關(guān)閉真空泵間抽氣母管上的聯(lián)通門實(shí)現(xiàn)獨(dú)立抽氣。如此設(shè)計只能在抽氣母管聯(lián)通門關(guān)閉的情況下才能保證高、低壓差，這樣降低了真空泵組運(yùn)行的靈活性，特別是某臺真空泵出現(xiàn)故障停止運(yùn)行需打開聯(lián)通門時，高、低壓差會隨之降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠使采用獨(dú)立布置真空抽氣系統(tǒng)的雙背壓凝汽器節(jié)能效果充分發(fā)揮，能夠合理分配高、低壓凝汽器的真空抽氣量，保證在各種真空泵運(yùn)行方式下很好的維持高、低背壓差值的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)包括低壓凝汽器、高壓凝汽器、抽空氣管路、抽氣母管、低壓凝汽器抽氣管路和至少一個聯(lián)絡(luò)門，所述高壓凝汽器連接在抽空氣管路上，該抽空氣管路與抽氣母管連接，所述聯(lián)絡(luò)門安裝在抽空氣管路上，所述低壓凝汽器抽氣管路與抽氣母管連接，所述低壓凝汽器與低壓凝汽器抽氣管路連接，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:還包括旁路門、節(jié)流孔板和旁路管道，所述節(jié)流孔板安裝在抽空氣管路上，所述旁路管道連接在抽空氣管路上，該旁路管道的兩端分別位于節(jié)流孔板的兩側(cè)，所述旁路門安裝在旁路管道上。
[0006]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述聯(lián)絡(luò)門的數(shù)量為一個或者兩個。
[0007]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述旁路門為旁路手動門、旁路電動門或旁路汽動門。
[0008]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述旁路管道的管徑和抽空氣管路的管徑相同。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，性能高可靠，能夠使采用獨(dú)立布置真空抽氣系統(tǒng)的雙背壓凝汽器節(jié)能效果得以充分發(fā)揮，通過在高背壓凝汽器抽氣管路上加裝控制閥門和節(jié)流裝置，通過閥門開度的變化，對管道阻力進(jìn)行調(diào)節(jié)，合理分配高、低壓凝汽器的真空抽氣量，保證在各種真空泵運(yùn)行方式下，能夠很好的維持高、低背壓差值。本實(shí)用新型的安全性高，改造費(fèi)用低，改造工作量小，改造風(fēng)險小，當(dāng)高、低背壓凝汽器同時抽氣時，能夠達(dá)到降低低壓凝汽器真空目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例1。
[0014]參見圖1，本實(shí)施例中的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)包括低壓凝汽器1、高壓凝汽器2、旁路門3、節(jié)流孔板4、旁路管道5、抽空氣管路6、聯(lián)絡(luò)門7、聯(lián)絡(luò)門
8、抽氣母管9和低壓凝汽器抽氣管路10，即本實(shí)施例中設(shè)置有兩個聯(lián)絡(luò)門，該真空泵抽氣系統(tǒng)適用于有三臺真空泵11的情況。
[0015]本實(shí)施例中的高壓凝汽器2連接在抽空氣管路6上，該抽空氣管路6與抽氣母管9連接，聯(lián)絡(luò)門7和聯(lián)絡(luò)門8均安裝在抽空氣管路6上，低壓凝汽器抽氣管路10與抽氣母管9連接，低壓凝汽器I與低壓凝汽器抽氣管路10連接，節(jié)流孔板4安裝在抽空氣管路6上，旁路管道5連接在抽空氣管路6上，該旁路管道5的兩端分別位于節(jié)流孔板4的兩側(cè)，旁路門3安裝在旁路管道5上。
[0016]本實(shí)施例中的抽空氣管路6從高壓凝汽器2的內(nèi)、外圈抽空氣區(qū)引出，經(jīng)節(jié)流孔板4后與真空泵11相連，經(jīng)過真空泵11之間聯(lián)絡(luò)門7和聯(lián)絡(luò)門8，通過抽氣母管9與低壓凝汽器抽氣管路10相連接，在兩個節(jié)流孔板4處，分別引同管徑旁路管道5，在旁路管道5上增加旁路門3。當(dāng)聯(lián)絡(luò)門7和聯(lián)絡(luò)門8打開時，通過調(diào)整旁路門3的大小，保證高低背壓凝汽器背壓達(dá)到設(shè)計值。
[0017]本實(shí)施例中的旁路門3可以為旁路手動門、旁路電動門或旁路汽動門，旁路管道5的管徑和抽空氣管路6的管徑相同。
[0018]實(shí)施例2。
[0019]參見圖2，本實(shí)施例中的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)包括低壓凝汽器1、高壓凝汽器2、旁路門3、節(jié)流孔板4、旁路管道5、抽空氣管路6、聯(lián)絡(luò)門7、抽氣母管9和低壓凝汽器抽氣管路10，即本實(shí)施例中只設(shè)置一個聯(lián)絡(luò)門，該真空泵抽氣系統(tǒng)適用于有兩臺真空泵11的情況。
[0020]本實(shí)施例中的高壓凝汽器2連接在抽空氣管路6上，該抽空氣管路6與抽氣母管9連接，聯(lián)絡(luò)門7安裝在抽空氣管路6上，低壓凝汽器抽氣管路10與抽氣母管9連接，低壓凝汽器I與低壓凝汽器抽氣管路10連接，節(jié)流孔板4安裝在抽空氣管路6上，旁路管道5連接在抽空氣管路6上，該旁路管道5的兩端分別位于節(jié)流孔板4的兩側(cè)，旁路門3安裝在旁路管道5上。
[0021 ] 本實(shí)施例中的抽空氣管路6從高壓凝汽器2的內(nèi)、外圈抽空氣區(qū)引出，經(jīng)節(jié)流孔板4后與真空泵11相連，經(jīng)過真空泵11之間的聯(lián)絡(luò)門7，通過抽氣母管9與低壓凝汽器抽氣管路10相連接，在兩個節(jié)流孔板4處，分別引同管徑旁路管道5，在旁路管道5上增加旁路門3。當(dāng)聯(lián)絡(luò)門7打開時，通過調(diào)整旁路門3的大小，保證高低背壓凝汽器背壓達(dá)到設(shè)計值。
[0022]本實(shí)施例中的旁路門3可以為旁路手動門、旁路電動門或旁路汽動門。
[0023]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)，包括低壓凝汽器、高壓凝汽器、抽空氣管路、抽氣母管、低壓凝汽器抽氣管路和至少一個聯(lián)絡(luò)門，所述高壓凝汽器連接在抽空氣管路上，該抽空氣管路與抽氣母管連接，所述聯(lián)絡(luò)門安裝在抽空氣管路上，所述低壓凝汽器抽氣管路與抽氣母管連接，所述低壓凝汽器與低壓凝汽器抽氣管路連接，其特征在于:還包括旁路門、節(jié)流孔板和旁路管道，所述節(jié)流孔板安裝在抽空氣管路上，所述旁路管道連接在抽空氣管路上，該旁路管道的兩端分別位于節(jié)流孔板的兩側(cè)，所述旁路門安裝在旁路管道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述聯(lián)絡(luò)門的數(shù)量為一個或者兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述旁路門為旁路手動門、旁路電動門或旁路汽動門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型火電機(jī)組雙背壓凝汽器的真空泵抽氣系統(tǒng)，其特征在于:所述旁路管道的管徑和抽空氣管路的管徑相同。
【文檔編號】F28B9/10GK203719449SQ201320887176
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】焦詩源, 郝建剛, 石永鋒, 劉達(dá), 王偉, 王寶玉, 常浩 申請人:華電電力科學(xué)研究院