一種高效蒸發(fā)式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效蒸發(fā)式換熱器，包括外殼、電機(jī)、葉片和過濾網(wǎng)；所述外殼內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)腔，在蒸發(fā)腔內(nèi)水平設(shè)置有內(nèi)管和外管，外管套設(shè)在內(nèi)管的外壁上，內(nèi)管的左端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，在內(nèi)管左端的管道上端設(shè)置有第一出口，內(nèi)管的右端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，在內(nèi)管右端的管道下端設(shè)置有第一進(jìn)口，外管的右端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，外管的右端管道上端設(shè)置有第二進(jìn)口。本實(shí)用新型采用內(nèi)管和外管套設(shè)在一起，增大換熱面積，充分提高換熱側(cè)的換熱系數(shù)，故而可節(jié)省制作成本，提高換熱效率；蒸發(fā)腔將多余的熱量經(jīng)過電機(jī)吹入冷風(fēng)帶走，提高熱傳遞效率，加速高溫介質(zhì)的冷卻。
【專利說明】一種高效蒸發(fā)式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體是一種高效蒸發(fā)式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]在目前的換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，有多種不同型式結(jié)構(gòu)的換熱器，但是主要還是以殼管換熱器、板式換熱器以及套管式換熱器為主。眾所周知，板式換熱器和套管換熱器不能做的太大，故其主要用在換熱量較小的換熱領(lǐng)域，并且板式換熱器雖然換熱效率較高，但是其制作成本較大，且隨著運(yùn)行環(huán)境壓力的增大制作成本也將隨之升高，所以不適合用在高承壓和大換熱量的場合之下；而套管換熱器的換熱效率要低于板式換熱器，同樣也是由于制作的原因，不能用在較大換熱量的場合之下。殼管換熱器適合用在大換熱量場合之下，制作相對簡單，成本低，但是其換熱效率低，不利于工作效率的提高和成本控制；現(xiàn)有的換熱器一般是兩種介質(zhì)之間相互交換熱量，但是有些介質(zhì)之間的相互傳遞不能夠完全的將需要冷卻的熱量傳遞出去，需要提供足夠多的冷介質(zhì)來吸收熱量，這樣增加了熱交換的工作時(shí)間，影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種增大換熱面積，充分提高換熱側(cè)的換熱系數(shù)，故而可節(jié)省制作成本，提高換熱效率，加速高溫介質(zhì)冷卻的高效蒸發(fā)式換熱器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種高效蒸發(fā)式換熱器，包括外殼、電機(jī)、葉片和過濾網(wǎng)；所述外殼內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)腔，在蒸發(fā)腔內(nèi)水平設(shè)置有內(nèi)管和外管，外管套設(shè)在內(nèi)管的外壁上，內(nèi)管的左端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，在內(nèi)管左端的管道上端設(shè)置有第一出口，內(nèi)管的右端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，在內(nèi)管右端的管道下端設(shè)置有第一進(jìn)口，外管的右端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，外管的右端管道上端設(shè)置有第二進(jìn)口，外管的左端開口，外管與蒸發(fā)腔連通，在蒸發(fā)腔的左下方設(shè)置有第二出口 ；所述電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)腔的右方，在電機(jī)的輸出軸上有豎直設(shè)置的葉片，在電機(jī)的右方設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步的:所述內(nèi)管和外管的材質(zhì)均為銅，且外管的直徑大于內(nèi)管的直徑10?20mmo
[0007]進(jìn)一步的:所述內(nèi)管和外管設(shè)置有5?8組。
[0008]進(jìn)一步的:所述外管之間的距離為80?100mm。
[0009]進(jìn)一步的:所述過濾網(wǎng)直徑與外殼內(nèi)直徑相等。
[0010]進(jìn)一步的:所述外殼的右端連通有進(jìn)風(fēng)管，外殼的左端連通有出風(fēng)管。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用內(nèi)管和外管套設(shè)在一起，增大換熱面積，充分提高換熱側(cè)的換熱系數(shù)，故而可節(jié)省制作成本，提高換熱效率；蒸發(fā)腔將多余的熱量經(jīng)過電機(jī)吹入冷風(fēng)帶走，提高熱傳遞效率，加速高溫介質(zhì)的冷卻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為一種高效蒸發(fā)式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-外殼，2-蒸發(fā)腔，3-電機(jī)，4-葉片，5-內(nèi)管，6-外管，7_第一出口，8_第一進(jìn)口，9_第二進(jìn)口，10-第二出口，11-過濾網(wǎng)，12-進(jìn)風(fēng)管，13-出風(fēng)管。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種高效蒸發(fā)式換熱器，包括外殼1、電機(jī)3、葉片4和過濾網(wǎng)11 ;所述外殼I內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)腔2，在蒸發(fā)腔2內(nèi)水平設(shè)置有內(nèi)管5和外管6，內(nèi)管5和外管6的材質(zhì)均為銅，外管6套設(shè)在內(nèi)管5的外壁上，且外管6的直徑大于內(nèi)管5的直徑10?20mm，所述內(nèi)管5和外管6設(shè)置有5?8組，外管6之間的距離為80?100mm，內(nèi)管5的左端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，在內(nèi)管5左端的管道上端設(shè)置有第一出口7，內(nèi)管5的右端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，在內(nèi)管5右端的管道下端設(shè)置有第一進(jìn)口 8，外管6的右端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，外管6的右端管道上端設(shè)置有第二進(jìn)口 9，外管6的左端開口，外管6與蒸發(fā)腔2連通，在蒸發(fā)腔2的左下方設(shè)置有第二出口 10 ;所述電機(jī)3設(shè)置在蒸發(fā)腔2的右方，在電機(jī)3的輸出軸上有豎直設(shè)置的葉片4，在電機(jī)3的右方設(shè)置有過濾網(wǎng)11，過濾網(wǎng)11直徑與外殼I內(nèi)直徑相等；所述外殼I的右端連通有進(jìn)風(fēng)管12，外殼I的左端連通有出風(fēng)管13。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:高溫介質(zhì)從第二進(jìn)口 9進(jìn)入到外管6內(nèi)，低溫介質(zhì)從第一進(jìn)口 8進(jìn)入到內(nèi)管5中，與外管6中的高溫介質(zhì)進(jìn)行熱交換，由于外管6是套設(shè)在內(nèi)管5上的，其熱傳遞的接觸面積大，熱傳遞的時(shí)間久，熱傳遞后的低溫介質(zhì)攜帶熱量從第一出口7流出裝置，而高溫介質(zhì)在外管6的左端開口處進(jìn)入到蒸發(fā)腔2內(nèi)，在蒸發(fā)腔2內(nèi)經(jīng)葉片4鼓入冷風(fēng)再次冷卻，提高冷卻效率，使高溫介質(zhì)達(dá)到要求溫度，最終冷卻后的高溫介質(zhì)從第二出水口 10排出。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種高效蒸發(fā)式換熱器，包括外殼⑴、電機(jī)⑶、葉片⑷和過濾網(wǎng)(11)；其特征在于:所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)腔(2),在蒸發(fā)腔(2)內(nèi)水平設(shè)置有內(nèi)管(5)和外管(6),外管(6)套設(shè)在內(nèi)管(5)的外壁上，內(nèi)管(5)的左端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，在內(nèi)管(5)左端的管道上端設(shè)置有第一出口(7)，內(nèi)管(5)的右端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，在內(nèi)管(5)右端的管道下端設(shè)置有第一進(jìn)口(8),外管(6)的右端通過縱向設(shè)置的管道連通在一起，外管(6)的右端管道上端設(shè)置有第二進(jìn)口(9),外管(6)的左端開口，外管(6)與蒸發(fā)腔(2)連通，在蒸發(fā)腔(2)的左下方設(shè)置有第二出口(10)；所述電機(jī)(3)設(shè)置在蒸發(fā)腔(2)的右方，在電機(jī)(3)的輸出軸上有豎直設(shè)置的葉片(4),在電機(jī)(3)的右方設(shè)置有過濾網(wǎng)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸發(fā)式換熱器，其特征在于:所述內(nèi)管(5)和外管(6)的材質(zhì)均為銅，且外管(6)的直徑大于內(nèi)管(5)的直徑10?20111111。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸發(fā)式換熱器，其特征在于:所述內(nèi)管(5)和外管(6)設(shè)置有5?8組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸發(fā)式換熱器，其特征在于:所述外管(6)之間的距離為80?100臟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸發(fā)式換熱器，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(11)直徑與外殼⑴內(nèi)直徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效蒸發(fā)式換熱器，其特征在于:所述外殼(1)的右端連通有進(jìn)風(fēng)管(12),外殼(1)的左端連通有出風(fēng)管(13)。
【文檔編號】F28C1/14GK204202430SQ201420559807
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】馮悠慈 申請人:馮悠慈