1.一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,包括:第一腔體(1)、第二腔體(2)、殼體(3)、供電裝置、控制裝置;
第一腔體(1)設(shè)于殼體(3)內(nèi)部,第一腔體(1)外壁與殼體(3)內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道;殼體(3)外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置(18),第一引風(fēng)裝置(18)用于帶動(dòng)氣體通道內(nèi)的氣體流動(dòng);第一腔體(1)內(nèi)部垂直設(shè)有第一管道(5)和第二管道(6),第一管道(5)與氣體通道管路連通,第一管道(5)和第二管道(6)之間設(shè)有多根橫向管道,且上述多根橫向的管道的一端均與第一管道(5)連通,另一端均與第二管道(6)連通;第一管道(5)、第二管道(6)、多根橫向管道內(nèi)部均設(shè)有加熱裝置(19);供電裝置與加熱裝置(19)連接,并根據(jù)控制裝置的指令開始或停止為加熱裝置(19)供電;
第一腔體(1)內(nèi)設(shè)有第一檢測裝置(8)和第二檢測裝置(9),第一檢測裝置(8)用于檢測第一腔體(1)內(nèi)第一溫度對(duì)應(yīng)的位置距離第一腔體(1)底部的高度值H01,第二檢測裝置(9)用于檢測第一腔體(1)內(nèi)第二溫度對(duì)應(yīng)的位置距離第一腔體(1)底部的高度值H02;
第二腔體(2)頂部設(shè)有尾氣出口(10),尾氣出口(10)通過尾氣管道(4)與第二管道(6)連通,尾氣管道(4)上設(shè)有第一電磁閥(11);第二腔體(2)內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置(17),第二引風(fēng)裝置(17)用于將外界空氣引入第二腔體(2)內(nèi);
第二腔體(2)內(nèi)設(shè)有第三檢測裝置(12),第三檢測裝置(12)用于檢測尾氣出口(10)處的溫度值T;
第二腔體(2)上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(20)和測速裝置,調(diào)節(jié)閥門(20)與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度,測速裝置用于檢測進(jìn)料口處的進(jìn)料速度,控制裝置通過上述測速裝置獲取進(jìn)料口處的進(jìn)料速度信息;
控制裝置,與第一檢測裝置(8)、第二檢測裝置(9)、第三檢測裝置(12)、第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(11)、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(20)通信連接;
控制裝置獲取第一檢測裝置(8)的檢測值H01、第二檢測裝置(9)的檢測值H02,計(jì)算出H01和H02的差值H,控制裝置通過第三檢測裝置(12)獲取檢測尾氣出口(10)處的溫度值T,并根據(jù)差值H的大小以及T的大小指令控制第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(11)、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(20)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一差值H1、第二差值H2、第三溫度值T3、第一進(jìn)料速度V1、第二進(jìn)料速度V2,其中,H1<H2,V1<V2;第一電磁閥(11)的開度從小至大依次預(yù)設(shè)有第一開度、第二開度;
當(dāng)H≤H1、T≤T3時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(11)、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(20)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥(11)的開度調(diào)整為第二開度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1;
當(dāng)H≤H1、T>T3時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(11)、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(20)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥(11)的開度調(diào)整為第一開度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1;
當(dāng)H1<H<H2時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(11)、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(20)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置(18)調(diào)整為開啟狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥(11)的開度調(diào)整為第二開度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1;
當(dāng)H≥H2、T≤T3時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(11)、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(20)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài),以及,將第一電磁閥(11)的開度調(diào)整為第二開度,以及,將供電裝置調(diào)整為供電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V2;
當(dāng)H≥H2、T>T3時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置(18)、第二引風(fēng)裝置(17)、第一電磁閥(11)、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(20)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置(18)調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥(11)的開度調(diào)整為第二開度,以及,將供電裝置調(diào)整為供電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第四溫度值T4,當(dāng)T<T4時(shí),控制裝置指令控制第二引風(fēng)裝置(17)動(dòng)作,將第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài),直至T≥11T4/10時(shí),控制裝置指令控制第二引風(fēng)裝置(17)動(dòng)作,將第二引風(fēng)裝置(17)調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,第一檢測裝置(8)包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體(1)的高度方向均勻布置,第一檢測裝置(8)還包括高度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,第二檢測裝置(9)包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體(1)的高度方向均勻布置,第二檢測裝置(9)還包括高度傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,第三檢測裝置(12)包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第二腔體(2)的高度方向均勻布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,所述的第一腔體(1)頂部設(shè)有排氣口(7),排氣口(7)處連接有分叉管道,分叉管道的一個(gè)出口通過出氣管道與第一腔體(1)連通,出氣管道上依次設(shè)有除雜裝置(13)和干燥裝置(14),分叉管道的另一個(gè)出口通過管道與第二腔體(2)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,所述的第一腔體(1)底部設(shè)有落料裝置(15),落料裝置(15)用于將垃圾在第一腔體(1)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,所述的第二腔體(2)底部設(shè)有排灰裝置(16),排灰裝置(16)用于將垃圾在第二腔體(2)內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出。