一種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煉焦環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在焦?fàn)t煉焦過(guò)程中，容易產(chǎn)生大量的荒煤氣，為了防止荒煤氣直接排入大氣，導(dǎo)致環(huán)境污染，需要對(duì)荒煤氣進(jìn)行點(diǎn)火引燃處理，一般的處理方法主要是檢測(cè)煤氣回收系統(tǒng)壓力波動(dòng)是否超過(guò)正常值，如果超過(guò)正常值，在荒煤氣放散口處對(duì)荒煤氣進(jìn)行點(diǎn)火引燃。
[0003]請(qǐng)參考圖1，相關(guān)技術(shù)提供了一種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置，該裝置包括:防風(fēng)防雨罩
1、筒狀耐火硅磚2、引火槽3、引火孔4、硅碳棒5 ;其中，筒狀耐火硅磚2設(shè)置于防風(fēng)防雨罩1內(nèi)、且填滿防風(fēng)防雨罩1內(nèi)腔；硅碳棒5穿設(shè)于筒狀耐火硅磚2中部的腔體6內(nèi)、且兩端借助于彈簧固定卡子固定；防風(fēng)防雨罩1底板上均布有引火孔4，筒狀耐火硅磚2底部設(shè)有用于連通引火孔4和腔體6的引火槽3。該荒煤氣放散點(diǎn)火裝置，由于硅碳棒距離放散管的放散口較遠(yuǎn)，荒煤氣需要透過(guò)引火槽3、引火孔4以及腔體6才能夠接觸到硅碳棒，同時(shí)由于距離較遠(yuǎn)，作為荒煤氣通道的引火槽3和引火孔4容易堵塞，因此該裝置對(duì)荒煤氣放散點(diǎn)火的成功率不高。
[0004]綜上所述，如何提高對(duì)荒煤氣放散點(diǎn)火的成功率成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的荒煤氣放散點(diǎn)火裝置對(duì)荒煤氣放散點(diǎn)火的成功率不高的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了如下技術(shù)方案:
[0007]根據(jù)本發(fā)明提供了一種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置，該荒煤氣放散點(diǎn)火裝置包括:
[0008]荒煤氣放散管、點(diǎn)火電極、導(dǎo)電電纜以及高能激發(fā)器，所述點(diǎn)火電極外圍包裹有耐高溫陶瓷套管，其中，
[0009]所述點(diǎn)火電極的點(diǎn)火端設(shè)置于所述荒煤氣放散管的放散口處；
[0010]所述點(diǎn)火電極的接電端與所述高能激發(fā)器通過(guò)所述導(dǎo)電電纜電連接。
[0011]優(yōu)選地，所述點(diǎn)火電極的點(diǎn)火端距離所述放散口 5cm至15cm之間。
[0012]優(yōu)選地，所述荒煤氣放散點(diǎn)火裝置還包括:
[0013]貼設(shè)于所述放散口的外壁的調(diào)節(jié)支架，所述調(diào)節(jié)支架承載有所述點(diǎn)火電極，用于調(diào)節(jié)所述點(diǎn)火電極距離所述放散口的位置。
[0014]優(yōu)選地，所述荒煤氣放散點(diǎn)火裝置還包括:
[0015]與所述荒煤氣放散管相連通的荒煤氣集氣管；
[0016]設(shè)置于所述荒煤氣集氣管內(nèi)的荒煤氣壓力傳感器，用于采集所述荒煤氣集氣管中的荒煤氣壓力；
[0017]與所述荒煤氣壓力傳感器及所述高能激發(fā)器分別電連接的控制器，用于根據(jù)所述荒煤氣壓力調(diào)節(jié)所述高能激發(fā)器，以控制所述點(diǎn)火電極點(diǎn)火。
[0018]優(yōu)選地，所述控制器包括:
[0019]本地控制箱、上位機(jī)和DCS及輸出模塊，其中，
[0020]所述本地控制箱與所述高能激發(fā)器電連接；
[0021 ] 所述上位機(jī)與所述本地控制箱電連接；
[0022]所述上位機(jī)通過(guò)所述DCS及輸出模塊與所述高能激發(fā)器電連接。
[0023]優(yōu)選地，所述荒煤氣放散點(diǎn)火裝置，還包括:
[0024]設(shè)置于所述放散口處的放散口溫度傳感器，用于采集所述放散口的溫度；
[0025]所述放散口溫度傳感器與所述控制器相連，所述控制器還與所述調(diào)節(jié)支架相連，用于根據(jù)所述放散口的溫度控制所述調(diào)節(jié)支架調(diào)節(jié)所述點(diǎn)火電極的位置。
[0026]優(yōu)選地，所述高能激發(fā)器與所述荒煤氣放散管間距在35cm至60cm之間，且所述高能激發(fā)器設(shè)置于所述荒煤氣放散管的放散口下方。
[0027]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電電纜包括與點(diǎn)火電極中的正極相連的正極導(dǎo)電電纜和與點(diǎn)火電極中的負(fù)極相連的負(fù)極導(dǎo)電電纜，所述正極導(dǎo)電電纜與所述負(fù)極導(dǎo)電電纜間距在20cm至50cm之間，所述導(dǎo)電電纜外層包裹有隔熱石棉帶。
[0028]優(yōu)選地，所述荒煤氣放散點(diǎn)火裝置，還包括:
[0029]與所述控制器及所述高能激發(fā)器分別電連接的備用電源，用于為所述控制器及所述高能激發(fā)器輸送備用電能。
[0030]由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例提供的荒煤氣放散點(diǎn)火裝置中，高能激發(fā)器通過(guò)導(dǎo)電電纜向設(shè)置于荒煤氣放散管的放散口處的點(diǎn)火電極發(fā)送電信號(hào)，能夠使得點(diǎn)火電極在荒煤氣放散管的放散口處放電點(diǎn)火，從而引燃放散口處的荒煤氣。同時(shí)由于點(diǎn)火電極外圍包裹有耐高溫陶瓷套管，因此，點(diǎn)火電極能夠耐受荒煤氣的燃燒溫度，從而使得點(diǎn)火電極能夠設(shè)置于放散口處。由于點(diǎn)火電極設(shè)置于放散口處，因此本荒煤氣放散點(diǎn)火裝置能夠提高點(diǎn)火電極對(duì)荒煤氣的點(diǎn)火成功率。其中，耐高溫陶瓷套管的耐受溫度在1600-2500攝氏度之間，完全能夠適應(yīng)放散口處的荒煤氣燃燒溫度。
[0031]本發(fā)明提供的荒煤氣放散點(diǎn)火裝置，通過(guò)將包裹有耐高溫陶瓷套管的點(diǎn)火電極設(shè)置于荒煤氣放散管的放散口處，使得點(diǎn)火電極能夠靠近荒煤氣濃度較高的放散口，從而提高了對(duì)荒煤氣的點(diǎn)火成功率。
【附圖說(shuō)明】
[0032]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1為相關(guān)技術(shù)提供的一種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖1至圖3中各結(jié)構(gòu)與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0037]1-防雨防風(fēng)罩、2-筒狀耐火硅磚、3-引火槽、4-引火孔、5-硅碳棒、6_腔體、7_荒煤氣放散管、71-放散口、72-外壁、8-點(diǎn)火電極、81-耐高溫陶瓷套管、9-導(dǎo)電電纜、91-正極導(dǎo)電電纜、92-負(fù)極導(dǎo)電電纜、10-高能激發(fā)器、11-調(diào)節(jié)支架、12-荒煤氣集氣管、13-荒煤氣壓力傳感器、14-控制器、141-本地控制箱、142-上位機(jī)、143-DCS及輸出模塊、15-放散口溫度傳感器、16-隔熱石棉帶、17-備用電源、18-絕緣子。
【具體實(shí)施方式】
[0038]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0039]下述實(shí)施例中若無(wú)特別說(shuō)明，則下述各實(shí)施例所提到的數(shù)值范圍均包括端值。
[0040]請(qǐng)參見(jiàn)圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一種荒煤氣放散點(diǎn)火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該荒煤氣放散點(diǎn)火裝置包括:
[0041]荒煤氣放散管7、點(diǎn)火電極8、導(dǎo)電電纜9以及高能激發(fā)器10，點(diǎn)火電極8外圍包裹有耐高溫陶瓷套管81。其中，
[0042]點(diǎn)火電極8的點(diǎn)火端設(shè)置于所述荒煤氣放散管7的放散口71處。
[0043]由于點(diǎn)火電極8外圍包裹有耐高溫陶瓷套管81，因此在荒煤氣燃燒時(shí)，點(diǎn)火電極8能夠耐受放散口 71處的荒煤氣溫度，點(diǎn)火電極8可靠近荒煤氣放散管7的放散口 71。由于放散口 71處的荒煤氣濃度較高