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      真空帶式干燥機(jī)組的制作方法

      文檔序號(hào):4596428閱讀:479來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):真空帶式干燥機(jī)組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種真空帶式干燥機(jī)組,是一種連續(xù)將粘稠液體原料涂布在傳 送帶上,在真空狀態(tài)下進(jìn)行低溫干燥的設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前大多數(shù)植物浸膏的干燥主要依賴(lài)于熱風(fēng)循環(huán)型烘箱干燥,部分采用減 壓干燥和噴霧干燥。熱風(fēng)循環(huán)型烘箱干燥主要存在受熱不均勻、時(shí)間長(zhǎng)、溫度 高、易粘結(jié)、易焦化、收膏困難、物料損耗大、能耗大等問(wèn)題;減壓干燥雖然 比熱風(fēng)循環(huán)型烘箱干燥前進(jìn)了一大步,但目前使用的裝備仍較簡(jiǎn)單,未能有效 解決導(dǎo)熱效率低、真空度和溫度缺乏有效控制等關(guān)鍵問(wèn)題,干燥時(shí)間仍然較長(zhǎng), 效率仍然不高,質(zhì)量仍不夠穩(wěn)定。這兩種方法都需要在高溫下人工翻動(dòng)和卸料, 操作環(huán)境惡劣,干浸膏需進(jìn)一步進(jìn)行粉碎過(guò)篩后才能包裝。
      噴霧干燥是目前較先進(jìn)的技術(shù),是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種方法, 得到了一定的推廣應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是直接把稀薄液變成干粉,干燥快,連續(xù)作業(yè); 其缺點(diǎn)則是粉過(guò)細(xì)而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差;難于處理粘度較大的浸 膏;體積傳熱系數(shù)小,干燥強(qiáng)度低;設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,占地面積大,造價(jià)高。更 為嚴(yán)重的是,噴霧干燥時(shí)熱氣流的溫度可高達(dá)30(TC,影響干粉的色澤,容易產(chǎn) 生焦屑,同時(shí)破壞一些熱敏感性的活性物質(zhì)。此外, 一些含有多糖成分的物料, 如果采用噴霧干燥,多糖含量高的物料會(huì)粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收 粉困難而干燥失敗。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量 優(yōu)的真空帶式千燥機(jī)組,以克服現(xiàn)有物料干燥方法所存在的缺陷。
      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所提供的真空帶式干燥機(jī)組是一種連續(xù)將粘 稠液體原料涂布在傳送帶上,在真空狀態(tài)下進(jìn)行低溫干燥的設(shè)備。該機(jī)組包括 一個(gè)真空腔體,真空腔體內(nèi)設(shè)有物料輸送帶傳送機(jī)構(gòu),真空腔體接有連接可調(diào) 真空系統(tǒng),機(jī)組的前端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu),機(jī)組的后端依次設(shè)有切斷機(jī) 構(gòu)、鏟粉機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和物料收集器。
      本發(fā)明真空帶式干燥機(jī)組,其整個(gè)機(jī)組可以采用帶DCS分布式控制系統(tǒng)及 觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng),使機(jī)組的加熱溫度、真空度、冷卻溫度、傳送速度 與干浸膏粉質(zhì)量之間的復(fù)雜關(guān)系可以得到有效控制,從而可使批次產(chǎn)品干燥質(zhì) 量更為穩(wěn)定可靠。
      采用上述結(jié)構(gòu)的真空帶式干燥機(jī)組,物料在衛(wèi)生級(jí)輸送帶上傳送并干燥,
      整個(gè)過(guò)程在密閉的真空腔體內(nèi)完成,避免了與周邊環(huán)境的接觸而污染;干燥過(guò)
      程溫和,工作溫度一般為40-60°C,物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步 干燥,干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有 微孔,直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,并具有微觀的疏松結(jié) 構(gòu),速溶性極好,可以最大限度的保持其物性,得到高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。本真 空帶式干燥技術(shù)的適應(yīng)范圍廣,對(duì)于絕大多數(shù)的植物浸膏,都可以適用。尤其 是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,使用真空帶式干燥則可克服 噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫度過(guò)高的缺點(diǎn)。另外,真空帶式干燥機(jī)組的輸送帶的 帶速、料層的厚度、溫度和真空度等一系列參數(shù)均可在線調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同的 產(chǎn)品的工藝要求。在這一點(diǎn)上,帶式真空干燥機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于噴霧干燥機(jī)。
      下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1是本發(fā)明真空帶式干燥機(jī)組一種實(shí)施例的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是送料機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是切斷機(jī)構(gòu)、鏟粉機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和物料收集器一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示 意圖。
      具體實(shí)施例方式
      如圖l、圖2、圖3所示,本實(shí)施例所提供的真空帶式干燥機(jī)組包括一個(gè)真 空腔體1,真空腔體1的前后兩端各設(shè)一個(gè)封頭2,所述的真空腔體1內(nèi)設(shè)有物 料輸送帶傳送機(jī)構(gòu),真空腔體1的上端接有連接冷凝器5的可調(diào)真空系統(tǒng)10, 機(jī)組的前端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu),機(jī)組的后端依次設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)、爐粉機(jī) 構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和物料收集器。
      所述的物料輸送帶傳送機(jī)構(gòu)包括至少一條物料輸送帶6,物料輸送帶6的前 后兩端設(shè)有前輸送滾筒7和后輸送滾筒3,聚四氟物料輸送帶6鋪設(shè)在滾筒7和 滾筒3上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)26的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),物料輸送帶6的下方設(shè) 有多段熱交換器4,熱交換器4連接溫度可控的加熱器12和加熱媒體輸送泵11。 為確保物料輸送帶運(yùn)行平穩(wěn),物料輸送帶傳送機(jī)構(gòu)還設(shè)置光電檢測(cè)氣動(dòng)糾偏裝 置,所述光電檢測(cè)氣動(dòng)糾偏裝置包括光電檢測(cè)探頭16和氣動(dòng)糾偏裝置17,氣動(dòng) 糾偏裝置17與滾筒7連接,光電檢測(cè)探頭16設(shè)置在物料輸送帶6上。氣動(dòng)糾 偏裝置17可采用市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi),再設(shè)定參數(shù)和程序。
      所述的送料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)可加熱的儲(chǔ)料罐8和進(jìn)料螺桿泵9,進(jìn)料螺桿泵9 由進(jìn)料軟管18與布料器19連接。進(jìn)料螺桿泵9的數(shù)量與物料輸送帶6的數(shù)量 一致。
      所述的布料機(jī)構(gòu)為擺桿式布料器,包括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)13和布料器19,擺動(dòng)機(jī)構(gòu) 13為曲臂連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu),采用磁流體密封14,布料器19與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)13的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸15連接。
      所述的切斷機(jī)構(gòu)25為氣動(dòng)切斷機(jī)構(gòu),包括氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和切刀,用于切斷干燥 餅快。
      所述的鏟粉機(jī)27為可調(diào)角度的鏟粉機(jī)構(gòu),包括鏟板,鏟板由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 26帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),用于鏟下粘在輸送帶上的干粉。
      所述的粉碎機(jī)構(gòu)28包括裝有無(wú)油軸承24的磁力密封電機(jī)、粉碎漿葉23和 過(guò)濾孔板22,粉碎漿葉23裝在磁力密封電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,過(guò)濾孔板22位于粉碎 機(jī)構(gòu)28下方。粉碎機(jī)構(gòu)28和物料收集器20之間設(shè)置關(guān)風(fēng)閥21,以保持腔體的 真空度。
      '整個(gè)機(jī)組采用帶DCS分布式控制系統(tǒng)及觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng)。
      權(quán)利要求
      1.一種真空帶式干燥機(jī)組,其特征是包括一個(gè)真空腔體,所述的真空腔體內(nèi)設(shè)有物料輸送帶傳送機(jī)構(gòu),真空腔體接有可調(diào)真空系統(tǒng),機(jī)組的前端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu),機(jī)組的后端依次設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)、鏟粉機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和物料收集器。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是所述的物料輸送帶 傳送機(jī)構(gòu)包括至少一條物料輸送帶(6),物料輸送帶(6)的前后兩端設(shè)有前輸 送滾筒(7)和后輸送滾筒(3),物料輸送帶(6)鋪設(shè)在滾筒(7)和滾筒(3) 上,由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),物料輸送帶(6)的下方設(shè)有多段熱交換器(4), 熱交換器(4)連接溫度可控的加熱器(12)和加熱媒體輸送泵(11)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是所述的物料輸送帶 傳送機(jī)構(gòu)還設(shè)置光電檢測(cè)氣動(dòng)糾偏裝置,所述光電檢測(cè)氣動(dòng)糾偏裝置包括光電 檢測(cè)探頭(16)和氣動(dòng)糾偏裝置(17),氣動(dòng)糾偏裝置(17)與滾筒(7)連接, 光電檢測(cè)探頭(16)設(shè)置在物料輸送帶(6)上。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是所述的送料機(jī)構(gòu)包 括一個(gè)可加熱的儲(chǔ)料罐(8)和進(jìn)料螺桿泵(9),進(jìn)料螺桿泵(9)由進(jìn)料軟管(18)與布料器(19)連接。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是所述的布料機(jī)構(gòu)包 括擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)和布料器(19),擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)為曲臂連桿擺動(dòng)機(jī)構(gòu),采用 磁流體密封(14),布料器(19)與擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)連接。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是所述的鏟粉機(jī)構(gòu)(27) 為可調(diào)角度的鏟粉機(jī)構(gòu),包括鏟板,鏟板由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是所述的粉碎機(jī)構(gòu)(28)包括裝有無(wú)油軸承(24)的磁力密封電機(jī)、粉碎漿葉(23)和過(guò)濾孔板(22), 粉碎漿葉(23)裝在磁力密封電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,過(guò)濾孔板(22)位于粉碎機(jī)構(gòu)(28) 下方。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是粉碎機(jī)構(gòu)(28)和 物料收集器(20)之間設(shè)置關(guān)風(fēng)閥(21)。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是真空腔體(l,)的 上端接有連接冷凝器(5)的可調(diào)真空系統(tǒng)(10)。
      10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空帶式干燥機(jī)組,其特征是整個(gè)機(jī)組帶DCS 分布式控制系統(tǒng)及觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種連續(xù)將粘稠液體原料涂布在傳送帶上,在真空狀態(tài)下進(jìn)行低溫干燥的機(jī)組。該機(jī)組包括一個(gè)真空腔體,真空腔體內(nèi)設(shè)有物料輸送帶傳送機(jī)構(gòu),真空腔體接有連接可調(diào)真空系統(tǒng),機(jī)組的前端設(shè)有送料機(jī)構(gòu)和布料機(jī)構(gòu),機(jī)組的后端依次設(shè)有切斷機(jī)構(gòu)、鏟粉機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)和物料收集器。整個(gè)機(jī)組可以采用帶DCS分布式控制系統(tǒng)及觸摸屏人機(jī)界面操作系統(tǒng),使機(jī)組的加熱溫度、真空度、冷卻溫度、傳送速度與干浸膏粉質(zhì)量之間的復(fù)雜關(guān)系可以得到有效控制,從而可使批次產(chǎn)品干燥質(zhì)量更為穩(wěn)定可靠。
      文檔編號(hào)F26B17/00GK101368788SQ20071007050
      公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2007年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月14日
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