流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于流化床【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),包括流化床,流化床分別與進(jìn)風(fēng)一段、進(jìn)風(fēng)二段和冷風(fēng)段連接,冷風(fēng)段內(nèi)設(shè)有冷媒水降溫區(qū)域、冷凝水匯集區(qū)域和蒸汽加熱區(qū)域,冷媒水降溫區(qū)域位于冷風(fēng)段內(nèi)遠(yuǎn)離流化床的一端,蒸汽加熱區(qū)域位于冷風(fēng)段內(nèi)靠近流化床的一端,冷凝水匯集區(qū)域位于冷媒水降溫區(qū)域和蒸汽加熱區(qū)域之間。本實(shí)用新型的流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),通過(guò)先降溫除濕再加熱的方式除去空氣中的部分水分,控制濕度、流化床冷風(fēng)段空氣機(jī)床層溫度,保證產(chǎn)品在陰雨天的干燥過(guò)程不受影響,且工藝流程、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,有效提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于流化床【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)聚丙烯酰胺的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槭烷_(kāi)采、水處理、造紙、高吸水性樹(shù)脂、冶金和洗煤等。隨著上述行業(yè)的發(fā)展,對(duì)聚丙烯酰胺的需求量越來(lái)越大,為了更好地儲(chǔ)運(yùn)產(chǎn)品,需要將聚丙烯酰胺膠體轉(zhuǎn)變成粉狀顆粒,通過(guò)干燥研磨轉(zhuǎn)變成粉狀顆粒。
[0003]在干燥過(guò)程中大多采用流化床干燥器工藝,蒸發(fā)大量水分,可以控制物料溫度,停留時(shí)間等,但是有一定濕度的空氣進(jìn)入體系容易對(duì)干燥好的顆粒產(chǎn)生影響,給生產(chǎn)帶來(lái)不便,因此,生產(chǎn)上當(dāng)空氣濕度較大時(shí),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。為了更好地改善產(chǎn)品質(zhì)量,急需通過(guò)工藝改進(jìn)環(huán)境濕度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),通過(guò)先降溫除濕再加熱的方式除去空氣中的部分水分,控制濕度、流化床冷風(fēng)段空氣機(jī)床層溫度,保證產(chǎn)品在陰雨天的干燥過(guò)程不受影響,有效提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),包括流化床,流化床分別與進(jìn)風(fēng)一段、進(jìn)風(fēng)二段和冷風(fēng)段連接,冷風(fēng)段內(nèi)設(shè)有冷媒水降溫區(qū)域、冷凝水匯集區(qū)域和蒸汽加熱區(qū)域,冷媒水降溫區(qū)域位于冷風(fēng)段內(nèi)遠(yuǎn)離流化床的一端,蒸汽加熱區(qū)域位于冷風(fēng)段內(nèi)靠近流化床的一端,冷凝水匯集區(qū)域位于冷媒水降溫區(qū)域和蒸汽加熱區(qū)域之間。
[0006]具體地,冷媒水降溫區(qū)域內(nèi)設(shè)有冷媒水循環(huán)管道,冷媒水循環(huán)管道的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門(mén)。
[0007]具體地,冷凝水匯集區(qū)域的底部設(shè)有排污管道,排污管道上設(shè)有排污閥。
[0008]具體地,蒸汽加熱區(qū)域設(shè)有蒸汽循環(huán)管道,蒸汽循環(huán)管道的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門(mén)。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型的流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),通過(guò)先降溫除濕再加熱的方式除去空氣中的部分水分,控制濕度、流化床冷風(fēng)段空氣機(jī)床層溫度,保證產(chǎn)品在陰雨天的干燥過(guò)程不受影響,且工藝流程、設(shè)備操作簡(jiǎn)單,有效提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中,1、流化床,2、進(jìn)風(fēng)一段,3、進(jìn)風(fēng)二段,4、冷風(fēng)段,5、冷媒水降溫區(qū)域,6、冷凝水匯集區(qū)域,7、蒸汽加熱區(qū)域,8、冷媒水循環(huán)管道,9、排污管道,10、蒸汽循環(huán)管道,11、閥門(mén),12、排污閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]如圖1,流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),包括流化床1,流化床I分別與進(jìn)風(fēng)一段2、進(jìn)風(fēng)二段3和冷風(fēng)段4連接,冷風(fēng)段4內(nèi)設(shè)有冷媒水降溫區(qū)域5、冷凝水匯集區(qū)域6和蒸汽加熱區(qū)域7,冷媒水降溫區(qū)域5位于冷風(fēng)段4內(nèi)遠(yuǎn)離流化床I的一端,蒸汽加熱區(qū)域7位于冷風(fēng)段4內(nèi)靠近流化床I的一端,冷凝水匯集區(qū)域6位于冷媒水降溫區(qū)域5和蒸汽加熱區(qū)域7之間。
[0014]具體地,冷媒水降溫區(qū)域5內(nèi)設(shè)有冷媒水循環(huán)管道8,冷媒水循環(huán)管道8的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門(mén)11。
[0015]具體地,冷凝水匯集區(qū)域6的底部設(shè)有排污管道9,排污管道9上設(shè)有排污閥12。
[0016]具體地,蒸汽加熱區(qū)域7設(shè)有蒸汽循環(huán)管道10,蒸汽循環(huán)管道10的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門(mén)11。
[0017]空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)一段2、進(jìn)風(fēng)二段3、冷風(fēng)段4進(jìn)入流化床I,干物料和冷風(fēng)段4進(jìn)入的濕氣接觸后容易導(dǎo)致產(chǎn)品吸潮。當(dāng)空氣達(dá)到一定濕度時(shí),冷風(fēng)段4可以對(duì)空氣進(jìn)行除濕加熱,具體操作為:打開(kāi)冷媒水循環(huán)管道8進(jìn)口和出口的閥門(mén)11,打開(kāi)蒸汽循環(huán)管道10進(jìn)口和出口的閥門(mén)11,定期打開(kāi)排污管道9上的排污閥12排出冷凝水。
[0018]具體原理如下:有一定濕度的空氣經(jīng)過(guò)冷風(fēng)段中的冷媒水降溫區(qū)域5時(shí),冷媒水循環(huán)管道8溫度低,使冷媒水降溫區(qū)域5溫度在零下幾度,空氣遇冷凝結(jié)成小水滴附到冷凝水匯集區(qū)域6,并定期打開(kāi)排污閥12排水??諝庵械拇罅克衷诘蜏叵吕淠伤?,同時(shí)空氣自身溫度也下降,經(jīng)過(guò)蒸汽加熱區(qū)域7時(shí),蒸汽循環(huán)管道10溫度高,把除去水分的低溫空氣再加熱,使空氣達(dá)到一定溫度。先降溫再升溫的這個(gè)簡(jiǎn)單過(guò)程,把冷風(fēng)段4進(jìn)入流化床I的空氣除濕,保證產(chǎn)品不受空氣濕度的影響。另外,當(dāng)流化床冷風(fēng)段4床層溫度過(guò)高時(shí),可以通過(guò)冷媒水降溫區(qū)域5給空氣降溫,從而控制流化床I冷風(fēng)段4床層溫度,提高生產(chǎn)效率。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式,任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0020]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,包括流化床,所述流化床分別與進(jìn)風(fēng)一段、進(jìn)風(fēng)二段和冷風(fēng)段連接,所述冷風(fēng)段內(nèi)設(shè)有冷媒水降溫區(qū)域、冷凝水匯集區(qū)域和蒸汽加熱區(qū)域,所述冷媒水降溫區(qū)域位于冷風(fēng)段內(nèi)遠(yuǎn)離流化床的一端,所述蒸汽加熱區(qū)域位于冷風(fēng)段內(nèi)靠近流化床的一端,所述冷凝水匯集區(qū)域位于冷媒水降溫區(qū)域和蒸汽加熱區(qū)域之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述冷媒水降溫區(qū)域內(nèi)設(shè)有冷媒水循環(huán)管道,所述冷媒水循環(huán)管道的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述冷凝水匯集區(qū)域的底部設(shè)有排污管道,排污管道上設(shè)有排污閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床降溫除濕冷風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述蒸汽加熱區(qū)域設(shè)有蒸汽循環(huán)管道,所述蒸汽循環(huán)管道的進(jìn)口和出口分別設(shè)有閥門(mén)。
【文檔編號(hào)】F26B3/08GK204085058SQ201420158953
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】劉皓, 李慶貝, 張揚(yáng), 霍永新, 陳宗令, 劉軍旗 申請(qǐng)人:山東寶莫生物化工股份有限公司