皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)，包括第一支架和第二支架，第一支架上設(shè)有烘干設(shè)備，烘干設(shè)備包括支撐裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，支撐裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾筒，滾筒與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，滾筒一端設(shè)有熱蒸氣進(jìn)管和位于熱蒸氣進(jìn)管上方的進(jìn)料斗，滾筒另一端設(shè)有出料口，滾筒在出料口一端上部連接有廢氣處理裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、處理量大、物料烘干周期較短、干燥程度強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，烘干處理是全封閉運(yùn)行，節(jié)能環(huán)保，不僅利用了高溫廢氣所攜帶的熱能，而且把廢氣中的粉塵去除，節(jié)能減排，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。
【專利說明】皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于皮革生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]皮革生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的皮革制品一般都會(huì)產(chǎn)生邊角料，現(xiàn)有不少廠家仍將邊角料直接當(dāng)做垃圾處理或賣掉，也有廠家回收利用，烘干是邊角料回收利用的必要工序，在烘干工序中所產(chǎn)生的廢氣都是直接排放到大氣當(dāng)中，由于沒有廢氣處理設(shè)施，廢氣具有高溫，并且廢氣的氣味相當(dāng)難聞，廢氣中夾雜有粉塵，這不僅使高溫廢氣所攜帶的大量熱能也不能收利用，浪費(fèi)了能源，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，而且對(duì)空氣造成較大污染。因此，針對(duì)這種情況，亟需對(duì)皮革邊角料烘干過程中所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行環(huán)保處理。
[0003]在工業(yè)生產(chǎn)過程中，含水分較大的物料在脫水環(huán)節(jié)一般都要使用烘干機(jī)設(shè)備，烘干機(jī)設(shè)備分為工業(yè)烘干設(shè)備和民用烘干設(shè)備。工業(yè)烘干機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于礦山、建材、公路、橋梁、煤炭、冶金、化工、耐材等行業(yè)。主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的物料。民用烘干設(shè)備屬于洗滌機(jī)械，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。專門針對(duì)皮革邊角料進(jìn)行烘干作業(yè)的烘干設(shè)備尚未有，一般都采用大型烘干設(shè)備，由于沒有針對(duì)性，造成烘干效果差、烘干成本高的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種成本低、烘干效果好、并對(duì)高溫廢氣進(jìn)行除塵、除味、降溫等環(huán)保處理的皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)，包括第一支架和第二支架，第一支架上設(shè)有烘干設(shè)備，烘干設(shè)備包括支撐裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，支撐裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾筒，滾筒與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，滾筒一端設(shè)有熱蒸氣進(jìn)管和位于熱蒸氣進(jìn)管上方的進(jìn)料斗，滾筒另一端設(shè)有出料口，滾筒在出料口一端上部連接有廢氣處理裝置；
[0006]滾筒由進(jìn)料斗一端到出料口一端向下傾斜3-5°，滾筒內(nèi)壁設(shè)有由澆注料制成的保溫層，滾筒內(nèi)壁沿軸向均勻設(shè)有至少三塊翻料導(dǎo)向板，滾筒內(nèi)壁在出料口端部沿周向均勻設(shè)有至少三塊出料擋板，每塊翻料導(dǎo)向板在出料口端彎折后對(duì)應(yīng)與一塊出料擋板的一端連接，相鄰兩塊翻料導(dǎo)向板之間具有出料通道；
[0007]廢氣處理裝置包括廢氣排放管、熱交換箱、粉狀雜質(zhì)收集器和噴淋塔，廢氣排放管的進(jìn)口處設(shè)有位于出料口上方的聚氣罩，熱交換箱和粉狀雜質(zhì)收集器設(shè)在廢氣排放管上，熱交換箱內(nèi)設(shè)有換熱盤管，換熱盤管的進(jìn)口和出口分別伸出熱交換箱，換熱盤管的出口連接有循環(huán)水泵，廢氣排放管的出口與噴淋塔下端連接；
[0008]粉狀雜質(zhì)收集器沿廢氣排放管設(shè)有一排，所述每個(gè)粉狀雜質(zhì)收集器均包括設(shè)在廢氣排放管下側(cè)的儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料斗頂部敞口并與廢氣排放管內(nèi)部連通，以廢氣沿廢氣排放管的流動(dòng)方向?yàn)榍跋颍瑥U氣排放管內(nèi)壁下部設(shè)有位于儲(chǔ)料斗前側(cè)的阻塵擋板，阻塵擋板的高度小于等于廢氣排放管內(nèi)圓的半徑，儲(chǔ)料斗下端設(shè)有下料管，下料管上設(shè)有下料閥，下料管的下端連接有集塵袋；
[0009]噴淋塔包括設(shè)在第二支架上的底板、垂直設(shè)在底板上的塔體以及設(shè)在塔體頂部的防雨帽，塔體由至少兩節(jié)通過法蘭連接而成，塔體內(nèi)部上下貫通，每節(jié)塔體內(nèi)頂部均設(shè)有一圈扇形阻氣擋板和位于阻氣擋板下方的一排噴淋管，每塊阻氣擋板均傾斜設(shè)置，每塊阻氣擋板的外側(cè)均連接在塔體內(nèi)壁上，相鄰兩塊阻氣擋板之間交錯(cuò)設(shè)置并具有透氣縫隙，所有阻氣擋板的內(nèi)側(cè)均相互固定連接，每根噴淋管下部沿長度方向均設(shè)有噴淋孔，相鄰兩根噴淋管之間具有間隙；
[0010]廢氣排放管的出口與塔體最下一節(jié)下部連接，底板上設(shè)有排水孔。
[0011 ] 所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、齒輪和大齒圈，大齒圈設(shè)在滾筒上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端通過減速機(jī)與齒輪傳動(dòng)連接，齒輪與大齒圈嚙合連接。
[0012]所述支撐裝置包括設(shè)在滾筒兩側(cè)的底座，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有托輪，滾筒上設(shè)有與托輪接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪圈，托輪兩側(cè)設(shè)有擋輪。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0014]驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪通過大齒圈帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料皮帶輸送機(jī)將物料(皮革邊角料)經(jīng)進(jìn)料斗輸送到滾筒內(nèi)，翻料導(dǎo)向板將濕物料揚(yáng)起，把物料向出料口輸送，滾筒較長，濕物料在滾筒內(nèi)與熱蒸氣接觸就可被烘干，濕物料在滾筒內(nèi)的時(shí)間可由滾筒轉(zhuǎn)速來決定，滾筒在出料口處的翻料導(dǎo)向板的彎折和出料擋板的設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)也是為延長烘干時(shí)間，提高烘干效果而專門設(shè)計(jì)的。
[0015]噴淋塔的高度較高，噴淋塔就具備自動(dòng)抽取廢氣的煙?效應(yīng)，這樣可省去風(fēng)機(jī)，節(jié)約抽吸廢氣的能量，聚氣罩將熱蒸氣抽入到廢氣排放管內(nèi)，熱蒸氣先進(jìn)入到熱交換箱內(nèi)與換熱盤管內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換，熱交換后的廢氣再經(jīng)阻塵擋板的阻擋，較重的顆粒落到儲(chǔ)料斗內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)料斗內(nèi)的粉塵堆積較多時(shí)，打開下料閥，排放到集塵袋內(nèi)再回收利用。此時(shí)廢氣中還有一些粉塵，廢氣由塔體最下一節(jié)進(jìn)入到塔體內(nèi)，廢氣由下向上流動(dòng)過程中，噴淋管中向下噴射的水對(duì)廢氣進(jìn)行除塵和除味，阻氣擋板起到降低廢氣上升速度并將廢氣進(jìn)入到上一節(jié)塔體中時(shí)分布更加均勻，這樣不僅可以延長廢氣與噴淋水的接觸時(shí)間，而且提高除塵和除味的效果。廢氣中殘留的粉塵附著并聚集到水霧上，形成較大較重顆粒落到底板上，最后由排水孔排出。被降溫、除塵、除味后的干凈氣體由塔頂排到大氣中。
[0016]阻塵擋板的高度小于等于廢氣排放管內(nèi)圓的半徑，這樣不會(huì)太大影響廢氣的流速。翻料導(dǎo)向板起到將濕物料揚(yáng)起落下充分得到烘干的作用，并具有向出料口運(yùn)輸導(dǎo)向的作用；保溫層起到避免滾筒內(nèi)熱量流失的作用。
[0017]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、處理量大、物料烘干周期較短、干燥程度強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，烘干處理是全封閉運(yùn)行，節(jié)能環(huán)保，不僅利用了高溫廢氣所攜帶的熱能，而且把廢氣中的粉塵和異味去除，節(jié)能減排，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型中烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型中廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖2中滾筒出口端的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)，包括第一支架I和第二支架2，第一支架I上設(shè)有烘干設(shè)備3，烘干設(shè)備3包括支撐裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，支撐裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾筒5，滾筒5與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，滾筒5 —端設(shè)有熱蒸氣進(jìn)管6和位于熱蒸氣進(jìn)管6上方的進(jìn)料斗7，滾筒5另一端設(shè)有出料口 8，滾筒5在出料口8 一端上部連接有廢氣處理裝置4。
[0023]滾筒5由進(jìn)料斗7—端到出料口 8—端向下傾斜3-5°，滾筒5內(nèi)壁設(shè)有由澆注料制成的保溫層9，滾筒5內(nèi)壁沿軸向均勻設(shè)有至少三塊翻料導(dǎo)向板10，滾筒5內(nèi)壁在出料口8端部沿周向均勻設(shè)有至少三塊出料擋板11，每塊翻料導(dǎo)向板10在出料口 8端彎折后對(duì)應(yīng)與一塊出料擋板11的一端連接，相鄰兩塊翻料導(dǎo)向板10之間具有出料通道。
[0024]廢氣處理裝置4包括廢氣排放管12、熱交換箱13、粉狀雜質(zhì)收集器14和噴淋塔15，廢氣排放管12的進(jìn)口處設(shè)有位于出料口 8上方的聚氣罩16，熱交換箱13和粉狀雜質(zhì)收集器14設(shè)在廢氣排放管12上，熱交換箱13內(nèi)設(shè)有換熱盤管17，換熱盤管17的進(jìn)口和出口分別伸出熱交換箱13，換熱盤管17的出口連接有循環(huán)水泵18，廢氣排放管12的出口與噴淋塔15下端連接。
[0025]粉狀雜質(zhì)收集器14沿廢氣排放管12設(shè)有一排，所述每個(gè)粉狀雜質(zhì)收集器14均包括設(shè)在廢氣排放管12下側(cè)的儲(chǔ)料斗19，儲(chǔ)料斗19為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料斗19頂部敞口并與廢氣排放管12內(nèi)部連通，以廢氣沿廢氣排放管12的流動(dòng)方向?yàn)榍跋?，廢氣排放管12內(nèi)壁下部設(shè)有位于儲(chǔ)料斗19前側(cè)的阻塵擋板36，阻塵擋板36的高度小于等于廢氣排放管12內(nèi)圓的半徑，儲(chǔ)料斗19下端設(shè)有下料管21，下料管21上設(shè)有下料閥22，下料管21的下端連接有集塵袋23。
[0026]噴淋塔15包括設(shè)在第二支架2上的底板24、垂直設(shè)在底板24上的塔體以及設(shè)在塔體頂部的防雨帽25，塔體由至少兩節(jié)通過法蘭連接而成，塔體內(nèi)部上下貫通，每節(jié)塔體內(nèi)頂部均設(shè)有一圈扇形阻氣擋板20和位于阻氣擋板20下方的一排噴淋管26，每塊阻氣擋板20均傾斜設(shè)置，每塊阻氣擋板20的外側(cè)均連接在塔體內(nèi)壁上，相鄰兩塊阻氣擋板20之間交錯(cuò)設(shè)置并具有透氣縫隙，所有阻氣擋板20的內(nèi)側(cè)均相互固定連接，每根噴淋管26下部沿長度方向均設(shè)有噴淋孔，相鄰兩根噴淋管26之間具有間隙。
[0027]廢氣排放管12的出口與塔體最下一節(jié)下部連接，底板24上設(shè)有排水孔27。
[0028]動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)28、減速機(jī)29、齒輪30和大齒圈31，大齒圈31設(shè)在滾筒5上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)28的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端通過減速機(jī)29與齒輪30傳動(dòng)連接，齒輪30與大齒圈31嚙合連接。
[0029]支撐裝置包括設(shè)在滾筒5兩側(cè)的底座32，底座32上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有托輪33，滾筒5上設(shè)有與托輪33接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪圈34，托輪33兩側(cè)設(shè)有擋輪35。
[0030]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0031]驅(qū)動(dòng)電機(jī)28通過減速機(jī)29帶動(dòng)齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪30通過大齒圈31帶動(dòng)滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)料皮帶輸送機(jī)將物料(皮革邊角料)經(jīng)進(jìn)料斗7輸送到滾筒5內(nèi)，翻料導(dǎo)向板10將濕物料揚(yáng)起，把物料向出料口 8輸送，滾筒5較長，濕物料在滾筒5內(nèi)與熱蒸氣接觸就可被烘干，濕物料在滾筒5內(nèi)的時(shí)間可由滾筒5轉(zhuǎn)速來決定，滾筒5在出料口 8處的翻料導(dǎo)向板10的彎折和出料擋板11的設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)也是為延長烘干時(shí)間，提高烘干效果而專門設(shè)計(jì)的。
[0032]噴淋塔15的高度較高，噴淋塔15就具備自動(dòng)抽取廢氣的煙囪效應(yīng)，這樣可省去風(fēng)機(jī)，節(jié)約抽吸廢氣的能量，聚氣罩16將熱蒸氣抽入到廢氣排放管12內(nèi)，熱蒸氣先進(jìn)入到熱交換箱13內(nèi)與換熱盤管17內(nèi)的冷水進(jìn)行熱交換，熱交換后的廢氣再經(jīng)阻塵擋板36的阻擋，較重的顆粒落到儲(chǔ)料斗19內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)料斗19內(nèi)的粉塵堆積較多時(shí)，打開下料閥22，排放到集塵袋23內(nèi)再回收利用。此時(shí)廢氣中還有一些粉塵，廢氣由塔體最下一節(jié)進(jìn)入到塔體內(nèi)，廢氣由下向上流動(dòng)過程中，噴淋管26中向下噴射的水對(duì)廢氣進(jìn)行除塵和除味，阻氣擋板20起到降低廢氣上升速度并將廢氣進(jìn)入到上一節(jié)塔體中時(shí)分布更加均勻，這樣不僅可以延長廢氣與噴淋水的接觸時(shí)間，而且提高除塵和除味的效果。廢氣中殘留的粉塵附著并聚集到水霧上，形成較大較重顆粒落到底板24上，最后由排水孔27排出。被降溫、除塵、除味后的干凈氣體由塔頂排到大氣中。
[0033]阻塵擋板36的高度小于等于廢氣排放管12內(nèi)圓的半徑，這樣不會(huì)太大影響廢氣的流速。翻料導(dǎo)向板10起到將濕物料揚(yáng)起落下充分得到烘干的作用，并具有向出料口 8運(yùn)輸導(dǎo)向的作用；保溫層9起到避免滾筒5內(nèi)熱量流失的作用。
[0034]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)，其特征在于:包括第一支架和第二支架，第一支架上設(shè)有烘干設(shè)備，烘干設(shè)備包括支撐裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，支撐裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾筒，滾筒與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，滾筒一端設(shè)有熱蒸氣進(jìn)管和位于熱蒸氣進(jìn)管上方的進(jìn)料斗，滾筒另一端設(shè)有出料口，滾筒在出料口一端上部連接有廢氣處理裝置； 滾筒由進(jìn)料斗一端到出料口一端向下傾斜3-5°，滾筒內(nèi)壁設(shè)有由澆注料制成的保溫層，滾筒內(nèi)壁沿軸向均勻設(shè)有至少三塊翻料導(dǎo)向板，滾筒內(nèi)壁在出料口端部沿周向均勻設(shè)有至少三塊出料擋板，每塊翻料導(dǎo)向板在出料口端彎折后對(duì)應(yīng)與一塊出料擋板的一端連接，相鄰兩塊翻料導(dǎo)向板之間具有出料通道； 廢氣處理裝置包括廢氣排放管、熱交換箱、粉狀雜質(zhì)收集器和噴淋塔，廢氣排放管的進(jìn)口處設(shè)有位于出料口上方的聚氣罩，熱交換箱和粉狀雜質(zhì)收集器設(shè)在廢氣排放管上，熱交換箱內(nèi)設(shè)有換熱盤管，換熱盤管的進(jìn)口和出口分別伸出熱交換箱，換熱盤管的出口連接有循環(huán)水泵，廢氣排放管的出口與噴淋塔下端連接； 粉狀雜質(zhì)收集器沿廢氣排放管設(shè)有一排，所述每個(gè)粉狀雜質(zhì)收集器均包括設(shè)在廢氣排放管下側(cè)的儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)料斗頂部敞口并與廢氣排放管內(nèi)部連通，以廢氣沿廢氣排放管的流動(dòng)方向?yàn)榍跋颍瑥U氣排放管內(nèi)壁下部設(shè)有位于儲(chǔ)料斗前側(cè)的阻塵擋板，阻塵擋板的高度小于等于廢氣排放管內(nèi)圓的半徑，儲(chǔ)料斗下端設(shè)有下料管，下料管上設(shè)有下料閥，下料管的下端連接有集塵袋； 噴淋塔包括設(shè)在第二支架上的底板、垂直設(shè)在底板上的塔體以及設(shè)在塔體頂部的防雨帽，塔體由至少兩節(jié)通過法蘭連接而成，塔體內(nèi)部上下貫通，每節(jié)塔體內(nèi)頂部均設(shè)有一圈扇形阻氣擋板和位于阻氣擋板下方的一排噴淋管，每塊阻氣擋板均傾斜設(shè)置，每塊阻氣擋板的外側(cè)均連接在塔體內(nèi)壁上，相鄰兩塊阻氣擋板之間交錯(cuò)設(shè)置并具有透氣縫隙，所有阻氣擋板的內(nèi)側(cè)均相互固定連接，每根噴淋管下部沿長度方向均設(shè)有噴淋孔，相鄰兩根噴淋管之間具有間隙； 廢氣排放管的出口與塔體最下一節(jié)下部連接，底板上設(shè)有排水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)，其特征在于:所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、齒輪和大齒圈，大齒圈設(shè)在滾筒上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)端通過減速機(jī)與齒輪傳動(dòng)連接，齒輪與大齒圈嚙合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的皮革邊角料烘干處理系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐裝置包括設(shè)在滾筒兩側(cè)的底座，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有托輪，滾筒上設(shè)有與托輪接觸并轉(zhuǎn)動(dòng)配合的輪圈，托輪兩側(cè)設(shè)有擋輪。
【文檔編號(hào)】F26B25/02GK204115423SQ201420523216
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】謝太平 申請(qǐng)人:謝太平