1. 一種礦熱爐爐蓋泄壓裝置，包括爐蓋(1)，爐蓋(1)上設(shè)有和爐膛貫通的泄壓孔(10)，其特征是：還包括外壁(2)、泄壓蓋(3)、懸架(4)和配重塊(5)，
外壁(2)為管型，外壁(2)下部的外側(cè)面貼合在泄壓孔(10)的孔壁上，耐火層(21)固定在外壁(2)下部的內(nèi)側(cè)面上，外壁(2)上部開有排氣孔(23)，排氣孔(23)都位于耐火層(21)的上方；
泄壓蓋(3)內(nèi)灌注耐火材料(31)，泄壓蓋(3)設(shè)于外壁(2)內(nèi)并蓋在耐火層(21)上，泄壓蓋(3)的外徑和外壁(2)的內(nèi)徑形成間隙配合；
懸架(4)包括立桿(41)、橫桿(42)、導(dǎo)向滑輪(43)、懸索(44)、繩夾(45)、鎖具套環(huán)(46)和卸扣(47)，立桿(41)固定在爐蓋(1)的一側(cè)，橫桿(42)固定在立桿(41)的頂端，橫桿(42)的一端設(shè)于外壁(2)的正上方，橫桿(42)的兩端各設(shè)一個導(dǎo)向滑輪(43)，懸索(44)依次纏繞在兩個導(dǎo)向滑輪(43)的輪槽內(nèi)，懸索(44)的一端依次通過繩夾(45)、鎖具套環(huán)(46)和卸扣(47)系在卸壓蓋(3)頂端面的中心處，懸索(44)的另一端依次通過鎖具套環(huán)(46)和卸扣(47)懸掛配重塊(5)，泄壓蓋(3)和耐火材料(31)的質(zhì)量和大于配重塊(5)的質(zhì)量。
2. 如權(quán)利要求1所述的礦熱爐爐蓋泄壓裝置，其特征是：耐火層(21)通過爪釘(22)固定在外壁(2)下部的內(nèi)側(cè)面上；
外壁(2)上部的排氣孔(23)沿垂直方向至少有三層，每一層的排氣孔(23)至少有兩個，每一層的排氣孔(23)都圍繞外壁(2)的中心點平均分布；
泄壓蓋(3)的底部為向下逐漸收縮的圓臺面，耐火層(21)的頂部為向上逐漸張開的圓臺面，泄壓蓋(3)底部的圓臺面和耐火層(21)頂部的圓臺面互相配合，泄壓蓋(3)底部的圓臺面嵌入耐火層(21)頂部的圓臺面內(nèi)；
設(shè)包括耐火材料(31)的泄壓蓋(3)的質(zhì)量為M，爐蓋(1)內(nèi)外的正常氣壓差為P0，所述的正常氣壓差即爐膛正常氣壓和外界大氣壓之間的壓強差也即爐膛的正常氣壓減去外界大氣壓所得的壓強差，泄壓孔(10)橫截面的面積為S，配重塊(5)的質(zhì)量為m，令Q=Mg-P0S，使Q>0，則Q∈[1.1mg,1.5mg]，式中g(shù)為重力加速度。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的礦熱爐爐蓋泄壓裝置的使用方法，其特征是：包括正常使用、泄壓和復(fù)原三個步驟：
正常使用時：當(dāng)泄壓蓋(3)所受重力和泄壓蓋(3)所受氣壓差所產(chǎn)生壓力之差不小于配重塊(5)的質(zhì)量時，泄壓蓋(3)蓋在外壁(2)的耐火層(21)上，排氣孔(23)都位于泄壓蓋(3)的上方，泄壓蓋(3)將泄壓孔(10)封閉；
泄壓時：當(dāng)爐膛內(nèi)氣壓上升至泄壓蓋(3)所受重力和泄壓蓋(3)所受氣壓差所產(chǎn)生壓力之差小于配重塊(5)的質(zhì)量時，此時泄壓蓋(3)所受的合力將泄壓蓋(3)向上頂起，泄壓蓋(3)在沿外壁(2)頂升過程中，逐層地越過外壁(2)的各層排氣孔(23)，爐膛內(nèi)的氣體通過排氣孔(23)散逸至外界，減小了爐膛內(nèi)的氣壓，頂升過程中配重塊(5)通過懸索(44)同步牽引泄壓蓋(3)；
復(fù)原時：當(dāng)爐膛內(nèi)氣體散逸后氣壓降至正常水平后，泄壓蓋(3)所受重力和泄壓蓋(3)所受氣壓差所產(chǎn)生壓力之差再次回復(fù)至正常情況即不小于配重塊(5)的質(zhì)量，此時泄壓蓋(3)克服配重塊(5)的阻滯作用回落至外壁(2)的耐火層(21)上再次將泄壓孔(10)封閉。