1.一種帶相變儲能換熱管束的熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，包括熱風(fēng)爐（3）、干燥箱（11）以及連接二者的排煙管道（6）、循環(huán)進(jìn)風(fēng)管道（7）和循環(huán)出風(fēng)管道（8），爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣與循環(huán)進(jìn)風(fēng)管道（7）內(nèi)的空氣通過煙氣換熱管束（14）進(jìn)行換熱，其特征在于：與循環(huán)進(jìn)風(fēng)管道（7）換熱后的煙氣通過排煙風(fēng)機(jī)（5）經(jīng)排煙管道（6）引入布置于干燥箱一側(cè)的相變儲能換熱區(qū)，換熱區(qū)用隔板一（10）和隔板二（12）分為上中下三個子區(qū)域，隔板一和隔板二上開孔讓排煙管道（6）和相變儲能換熱管束（9）穿過，煙氣入口（16）位于隔板二的前面，出口（15）位于下?lián)Q熱區(qū)的后立面上，相變儲能換熱管束（9）由錯排的貫穿上中下?lián)Q熱區(qū)的多列換熱管組成，換熱管與鉛垂方向呈現(xiàn)約10°的夾角，換熱管內(nèi)填充相變溫度為50~80℃的相變材料，循環(huán)進(jìn)風(fēng)管道（8）內(nèi)的空氣與煙氣換熱后，從左側(cè)進(jìn)入相變換熱區(qū)的中區(qū)進(jìn)一步吸熱，然后從右側(cè)進(jìn)入干燥室（11），與干燥室內(nèi)物料傳熱傳質(zhì)后的循環(huán)出風(fēng)從相變換熱區(qū)上區(qū)的右側(cè)進(jìn)入，與相變儲能換熱管束（9）換熱后進(jìn)入設(shè)有補(bǔ)風(fēng)排濕裝置（18）、補(bǔ)新風(fēng)口（17）和排濕口（19）的出風(fēng)管道（7），再通過循環(huán)風(fēng)機(jī)（4）進(jìn)入爐內(nèi)管道加熱，形成一個完整的循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶相變儲能換熱管束的熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，其特征在于：相變儲能換熱管束（9）內(nèi)填充的相變儲能材料的相變溫度比爐內(nèi)換熱后的煙氣溫度低20℃~50℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶相變儲能換熱管束的熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，其特征在于：相變儲能換熱區(qū)底板上焊接有直徑比換熱管略大與之匹配的換熱管束支撐圈（13），相變儲能換熱管束（9）穿過隔板一（10）和隔板二（12）時點焊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶相變儲能換熱管束的熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，其特征在于：相變材料的填充率以相變材料融化后依然有10%~20%的氣隙空間為準(zhǔn)，填充完相變材料后用帶螺紋連接的換熱管上蓋（21）旋緊密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶相變儲能換熱管束的熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，其特征在于： 熱風(fēng)爐可以燃煤、生物質(zhì)、石油、天然氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶相變儲能換熱管束的熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，其特征在于：相變儲能換熱管束（9）的每根換熱管內(nèi)帶有強(qiáng)化傳熱的內(nèi)翅片（20）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶相變儲能換熱管束的熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)，其特征在于：還包括控制系統(tǒng)，由信號測量、采集和變送和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，在排煙管道、循環(huán)進(jìn)風(fēng)管道、循環(huán)出風(fēng)管道進(jìn)入相變儲能換熱區(qū)處設(shè)置溫度傳感器和濕度傳感器，控制算法為當(dāng)檢測到循環(huán)進(jìn)風(fēng)和循環(huán)出風(fēng)的溫度相差在10℃以內(nèi)時，可減少燃料供給或調(diào)低排煙風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量；當(dāng)時間檢測到減速干燥的后半段時，可停止?fàn)t內(nèi)燃燒，完全由相變儲熱供給熱量。