本實(shí)用新型涉及車輛動力總成冷卻技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單排或多排可拓展式冷卻器。

背景技術(shù)：

冷卻器作為發(fā)動機(jī)動力總成配套使用不可缺少的重要總成部件，直接影響發(fā)動機(jī)是否能正常工作及整體經(jīng)濟(jì)動力性能。隨著當(dāng)今社會各行各業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度越來越快，對企業(yè)來說，足夠短的開發(fā)周期、生產(chǎn)周期能提升企業(yè)在行業(yè)的競爭力。

現(xiàn)階段車用冷卻器、如散熱器、中冷器等均由水室及主片散熱帶、散熱管等幾大零部件焊接而成，散熱器的水室或中冷器的氣室一般為注塑或壓鑄的，模具制作周期長，產(chǎn)品拓展性不強(qiáng)，特別是當(dāng)散熱能力不夠時，急需增加散熱管管排數(shù)時改變芯體芯厚增加散熱面積及冷卻器內(nèi)部流程結(jié)構(gòu)上不易實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種單排或多排可拓展式冷卻器，有效的解決了散熱器的水室或中冷器的氣室一般為注塑或壓鑄的，模具制作周期長，產(chǎn)品拓展性不強(qiáng)，特別是當(dāng)散熱能力不夠時，急需增加散熱管管排數(shù)時改變芯體芯厚增加散熱面積及冷卻器內(nèi)部流程結(jié)構(gòu)上不易實(shí)現(xiàn)的問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：提供一種單排可拓展式 冷卻器，包括上介質(zhì)流管和下介質(zhì)流管，上述下介質(zhì)流管和下介質(zhì)流管均橫向設(shè)置，且上下間隔分布，上述上介質(zhì)流管和下介質(zhì)流管之間設(shè)有多根散熱管，上述散熱管的上端和下端分別連通上述上介質(zhì)流管和下介質(zhì)流管，上述上介質(zhì)流管上連通設(shè)有冷媒入口，上述下介質(zhì)流管上連通設(shè)有冷媒出口，上述上介質(zhì)流管和下介質(zhì)流管均為兩端開口的管體結(jié)構(gòu)，且兩端的開口處均可拆卸的設(shè)置有封板。

有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝維護(hù)，可根據(jù)實(shí)際使用需求，調(diào)節(jié)冷凝器的有效冷凝范圍及面積，使用較為靈活，冷媒流經(jīng)路徑較長，冷卻吸熱效果較好，單排使用可在長度方向進(jìn)行拼裝組合的拓展，增大其適用范圍。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，上述冷媒入口設(shè)置在上述上介質(zhì)流管的一端，上述冷媒出口設(shè)置在上述下介質(zhì)流管上與冷媒入口相對的另一端。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是保證冷媒在整個冷卻器內(nèi)有效流通。

進(jìn)一步，上述上介質(zhì)流管的頂部活動插設(shè)有至少一個上隔板，至少一個上述上隔板將上介質(zhì)流管內(nèi)部分隔成至少兩個流腔，上述下介質(zhì)流管的底部活動插設(shè)有至少一個下隔板，至少一個上述下隔板將下介質(zhì)流管內(nèi)部分隔成至少兩個流腔，上述上隔板和下隔板交錯設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過上隔板和下隔板可改變整個冷卻器內(nèi)的冷卻液流向，延長其冷卻路徑，提高冷卻效果。

進(jìn)一步，相鄰的兩個上述散熱管之間均固定連接有散熱帶。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是提高散熱效果。

還提供一種多排可拓展式冷卻器，包括多個上述的單排可拓展式冷卻器，多個上述單排可拓展式冷卻器并列設(shè)置，且多個上述單排可拓展式冷卻器中對應(yīng)的多個上述上介質(zhì)流管之間和多個下介質(zhì)流管之間分別連通。

有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝維護(hù)，可根據(jù)實(shí)際使用需求，調(diào)節(jié)冷 凝器的有效冷凝范圍及面積，使用較為靈活，冷媒流經(jīng)路徑較長，冷卻吸熱效果較好，多排使用時可通過多個單排疊加實(shí)現(xiàn)寬度方向的拓展，提升其冷卻效果。

進(jìn)一步，上述單排可拓展式冷卻器有兩個，且對應(yīng)的兩個上述上介質(zhì)流管及兩個上述下介質(zhì)流管的側(cè)壁相互抵觸貼合，并通過在兩個上述上介質(zhì)流管及兩個上述下介質(zhì)流管的貼合處開設(shè)的多個通孔相連通。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計(jì)簡單，使用方便，可疊加拓展，提升冷卻效果及效率。

進(jìn)一步，上述單排可拓展式冷卻器有三個，且對應(yīng)的三個上述上介質(zhì)流管及三個上述下介質(zhì)流管的側(cè)壁依次抵觸貼合，并通過在三個上述上介質(zhì)流管及三個上述下介質(zhì)流管側(cè)壁之間貼合處開設(shè)的多個通孔相連通。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)計(jì)簡單，使用方便，可疊加拓展，提升冷卻效果及效率，使用比較靈活。

進(jìn)一步，相鄰兩個上述上介質(zhì)流管側(cè)壁之間及相鄰兩個下介質(zhì)流管側(cè)壁之間均焊接固定。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的單排可拓展式冷卻器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的單排可拓展式冷卻器的側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型的單排可拓展式冷卻器的介質(zhì)流向示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的多排可拓展式冷卻器的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的多排可拓展式冷卻器的另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、上介質(zhì)流管，2、下介質(zhì)流管，3、散熱管，4、封板，5、散熱帶，11、冷媒入口，12、上隔板，21、冷媒出口，22、下隔板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

實(shí)施例一：如圖1和2所示，本實(shí)施例的單排可拓展式冷卻器上介質(zhì)流管1和下介質(zhì)流管2，上述下介質(zhì)流管2和下介質(zhì)流管2均橫向設(shè)置，且上下間隔分布，上述上介質(zhì)流管1和下介質(zhì)流管2之間設(shè)有多根散熱管3，上述散熱管3的上端和下端分別連通上述上介質(zhì)流管1和下介質(zhì)流管2，上述上介質(zhì)流管1上連通設(shè)有冷媒入口11，上述下介質(zhì)流管2上連通設(shè)有冷媒出口21，上述上介質(zhì)流管1和下介質(zhì)流管2均為兩端開口的管體結(jié)構(gòu)，且兩端的開口處均可拆卸的設(shè)置有封板4。

優(yōu)選的，上述冷媒入口11設(shè)置在上述上介質(zhì)流管1的一端，上述冷媒出口21設(shè)置在上述下介質(zhì)流管2上與冷媒入口11相對的另一端，使得介質(zhì)流經(jīng)長度最佳。

使用過程中，可根據(jù)實(shí)際使用需求，通過多個單排可拓展式冷卻器依次串聯(lián)連通的方式進(jìn)行拓展，使得其冷卻輻射面積提升，具體為，拆除單元單排可拓展式冷卻器中上介質(zhì)流管1和下介質(zhì)流管2兩端的封板4，并在該單元單排可拓展式冷卻器兩端分別增設(shè)另外的單排可拓展式冷卻器中，將每個單排可拓展式冷卻器中的上介質(zhì)流管1和下介質(zhì)流管2分別串聯(lián)連通，即可實(shí)現(xiàn)串聯(lián)拓展、提升適用范圍及冷卻輻射面積的目的。

在一些實(shí)施例中，上述上介質(zhì)流管1的頂部活動插設(shè)有至少一個上隔板12，至少一個上述上隔板12將上介質(zhì)流管1內(nèi)部分隔成至少兩個流腔，上述下介質(zhì)流管2的底部活動插設(shè)有至少一個下隔板22，至少一個上述下隔板 22將下介質(zhì)流管2內(nèi)部分隔成至少兩個流腔，上述上隔板12和下隔板22交錯設(shè)置，通過上隔板12和下隔板22改變介質(zhì)在上介質(zhì)流管1和下介質(zhì)流管2內(nèi)的流經(jīng)，進(jìn)一步使流經(jīng)變長，提升冷卻效果。

如圖3所示，其工作原理如下：因上隔板12和下隔板22交錯設(shè)置，故在上介質(zhì)流管1中分隔形成的流腔與在下介質(zhì)流管2中分隔形成的流腔也為交錯設(shè)置，使用過程中，冷媒由冷媒入口11進(jìn)入上介質(zhì)流管1內(nèi)，因上隔板12的分隔，冷媒只在對應(yīng)的一個流腔內(nèi)流動，之后經(jīng)該流腔對應(yīng)的多根散熱管3流入下介質(zhì)流管2內(nèi)對應(yīng)的一個流腔中，之后再由散熱管3向上導(dǎo)入上介質(zhì)流管1中隔斷后相鄰的另一個流腔內(nèi)，冷媒根據(jù)上述原理在上介質(zhì)流管和下介質(zhì)流管2內(nèi)流通，其流向?yàn)榍鄣摹癝”型，流經(jīng)的路徑較長，相應(yīng)的其冷卻吸熱時間較長，上述上隔板12和下隔板22可根據(jù)實(shí)際使用需求拆除，使得整個冷卻器中的流向?yàn)椋豪涿饺肟?上冷媒流管總成-散熱管-下冷媒流管總成-冷媒出口。

優(yōu)選的，相鄰的兩個上述散熱管3之間均固定連接有散熱帶，提高散熱效果。

上述散熱帶4為鋁合金材質(zhì)，其散熱效果較好。

實(shí)施例二：提供一種多排可拓展式冷卻器，包括多個上述的單排可拓展式冷卻器，多個上述單排可拓展式冷卻器并列設(shè)置，且多個上述單排可拓展式冷卻器中對應(yīng)的多個上述上介質(zhì)流管1之間和多個下介質(zhì)流管2之間分別連通。

使用過程中，通過多個單排可拓展式冷卻器前后疊加，實(shí)現(xiàn)多個單排可拓展式冷卻器的并聯(lián)連通，使得單位時間內(nèi)，冷卻輻射的效率提升，效果更強(qiáng)。

在一些實(shí)施例中，上述單排可拓展式冷卻器有兩個，且對應(yīng)的兩個上述上介質(zhì)流管1及兩個上述下介質(zhì)流管2的側(cè)壁相互抵觸貼合，并通過在兩個 上述上介質(zhì)流管1及兩個上述下介質(zhì)流管2的貼合處開設(shè)的多個通孔相連通。

在另一些實(shí)施例中，上述單排可拓展式冷卻器有三個，且對應(yīng)的三個上述上介質(zhì)流管1及三個上述下介質(zhì)流管2的側(cè)壁依次抵觸貼合，并通過在三個上述上介質(zhì)流管1及三個上述下介質(zhì)流管2側(cè)壁之間貼合處開設(shè)的多個通孔相連通。

相鄰兩個上述上介質(zhì)流管1側(cè)壁之間及相鄰兩個下介質(zhì)流管2側(cè)壁之間均焊接固定，使得拓展后的多排可拓展式冷卻器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。