本實(shí)用新型涉及用于蓄熱裝置中的布水器,屬于室內(nèi)取暖、提供熱水、降低使用費(fèi)用的節(jié)能環(huán)保型領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在給室內(nèi)采暖、提供熱水的過程中,“熱源”是從何而來(lái),怎樣利用好是關(guān)鍵問題之一,長(zhǎng)期以來(lái)各業(yè)內(nèi)技術(shù)人士一直不斷的研究,從多方面多角度的考慮,把各種能量充分利用,有的利用風(fēng)能、有的利用太陽(yáng)能,各有優(yōu)缺點(diǎn),本發(fā)明是利用晚上低谷電把熱量?jī)?chǔ)存起來(lái)白天使用,具備高效、清潔、安全、蓄熱、供熱功能,圍繞低谷電蓄熱技術(shù)下面進(jìn)行闡述。
CN203518237U公開了一種無(wú)內(nèi)膽高密度蓄能型電熱生活水裝置,其特征是:在外殼與焊接在相變蓄熱殼體上的散熱金屬翅片之間填充保溫層;在相變蓄熱殼體內(nèi),導(dǎo)熱金屬翅片并行地垂直穿在加熱套管上,呈3列4行分布置,列間及翅片與殼體間分布有u字蛇形銅盤管,并用c型彎頭穿行連接,盤管的兩端一個(gè)做自來(lái)水進(jìn)口,另一個(gè)做熱水出口,進(jìn)出口之間并聯(lián)有供水溫度調(diào)節(jié)閥;加熱套管的兩端穿過并焊接在相變蓄熱殼體的左右兩側(cè)金屬板上,形成的空腔充滿相變蓄熱材料,其中部設(shè)置溫度傳感器;電加熱管穿在加熱套管內(nèi),通過導(dǎo)線與時(shí)間溫度控制器電連接;相變蓄熱殼體的底板外側(cè)焊接金屬支撐架。
CN203517963U公開了一種戶式相變蓄熱電采暖裝置,在外殼與相變蓄熱殼體之間(除散熱金屬翅片所占空間外)填充保溫層;在相變蓄熱殼體內(nèi),導(dǎo)熱金屬翅片并行地垂直穿在加熱套管上,加熱套管的兩端穿過并焊接在相變蓄熱殼體的左右兩側(cè)金屬板上,形成的空腔充滿相變蓄熱材料,其中部設(shè)置溫度傳感器;電加熱管穿在加熱套管內(nèi),通過導(dǎo)線與時(shí)間溫度控制器電連接;相變蓄熱殼體的底板外側(cè)焊接金屬支撐架,支撐架下安裝移動(dòng)輪;相變蓄熱殼體后板外側(cè)焊接壁掛支撐筋,壁掛支撐筋上設(shè)置壁掛孔。
CN203549989U公開了一種高密度相變蓄熱電熱供暖空調(diào),其特征是,在外殼內(nèi)側(cè)粘貼10mm厚保溫層,前上方設(shè)可調(diào)節(jié)的出風(fēng)口,中部設(shè)固定百葉進(jìn)風(fēng)口;在相變蓄熱殼體內(nèi),導(dǎo)熱金屬翅片并行地垂直穿在加熱套管上,呈3列4行分布置,列間及翅片與殼體間分布有u字蛇形銅盤管,并用c型彎頭穿行連接,盤管的兩端分別與熱管散熱器的兩端相連,在蓄熱體與熱管散熱器之間設(shè)風(fēng)機(jī)蝸殼和軸流離心風(fēng)機(jī);加熱套管的兩端穿過并焊接在相變蓄熱殼體的左右兩側(cè)金屬板上,形成的空腔充滿相變蓄熱材料,其中部設(shè)置溫度傳感器:電加熱管穿在加熱套管內(nèi),通過導(dǎo)線與時(shí)間溫度控制器電連接;相變蓄熱殼體的底板外側(cè)焊接金屬支撐架。
CN203549985U公開了一種常壓式分層蓄熱容器,其特征在于蓄熱容器設(shè)有多層網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)管,支管上設(shè)有多個(gè)進(jìn)、出水孔,每層總管在蓄熱容器外均設(shè)有出水口和進(jìn)水口。蓄熱容器設(shè)有導(dǎo)管,每層分別設(shè)一組進(jìn)水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管。每組導(dǎo)管既有縱向分布的總管,也有橫向分布的支管,縱向和橫向分布的導(dǎo)管形成網(wǎng)絡(luò)狀。每組進(jìn)水支管上設(shè)有多個(gè)向下的出水孔。每組出水支管上設(shè)有多個(gè)向上的進(jìn)水孔。
CN203464498U公開了一種一體化電加熱相變蓄熱模塊,它是由保溫層(1)、金屬保護(hù)層(2)、蓄熱腔外壁(3)、相變蓄熱材料(4)、導(dǎo)熱金屬翅片(5)、電加熱管(6)、金屬管道(7)、連接法蘭(8)、時(shí)間溫度控制器(9)、溫度傳感器(10)等構(gòu)成/其特征在于:保溫層(1)外側(cè)設(shè)有金屬保護(hù)層(2),內(nèi)測(cè)與蓄熱層間設(shè)金屬隔離層(3);蓄熱層為金屬管道(7)外側(cè)與保溫層內(nèi)側(cè)金屬隔離層(3)組成的腔體部分,內(nèi)含相變蓄熱材料(4)及規(guī)則布置的導(dǎo)熱金屬翅片(5)以及電加熱管(6)等;在金屬管道(7)的兩端通過電焊連接有金屬法蘭(8);其運(yùn)行的時(shí)間和溫度受時(shí)間溫度控制器(9)的控制。
CN205262270U公開了一種可移動(dòng)式熱能儲(chǔ)備裝置,包括:保溫箱體(1)、蓄熱棒組(5)、變頻循環(huán)水泵、換熱盤管(4)、加熱分配器(3)、供熱分配器(2)、溫度傳感器、導(dǎo)熱介質(zhì)和移動(dòng)連接座,所述的保溫箱體(1)為密封的箱體,其特征在于:所述的蓄熱棒組(5)設(shè)在保溫箱體內(nèi)并多層縱橫排列,每個(gè)蓄熱棒為不銹鋼管容器,不銹鋼管兩端密封其內(nèi)設(shè)有相變蓄熱材料,保溫箱體充滿導(dǎo)熱介質(zhì),保溫箱體的其中一側(cè)設(shè)有換熱盤管(4),換熱盤管的兩端其中一個(gè)為進(jìn)水口(41),穿過箱體設(shè)在箱體外側(cè),使用時(shí)與自來(lái)水管連接,另一個(gè)為出水口(42),穿過箱體設(shè)在箱體外側(cè),使用時(shí)與供熱水系統(tǒng)連接;保溫箱體的底部設(shè)有加熱分配器(3),加熱分配器為多條并列排列的鋼管,兩端設(shè)有法蘭作為循環(huán)熱水的進(jìn)、出口;保溫箱體的頂部設(shè)有供熱分配器(2),供熱分配器的結(jié)構(gòu)與加熱分配器相同,兩端設(shè)有法蘭作為循環(huán)熱水的進(jìn)、出口。所述的蓄熱棒組(5)其縱橫排列的不銹鋼管之間設(shè)有間隙。所述的加熱分配器和供熱分配器的每個(gè)鋼管上設(shè)有多排孔,其孔與導(dǎo)熱介質(zhì)連通。
然而,現(xiàn)有技術(shù)的裝置在熱利用效率、操作性能和能效方面仍然不令人滿意。仍然有需要改進(jìn)、優(yōu)化的方面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決熱利用效率偏低和操作性能差的問題,本發(fā)明提供新型的蓄熱裝置。
根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施方案,提供用于蓄熱裝置中的上布水器,它包括彼此平行的兩根主管和連接在兩根主管之間的彼此平行的開孔方向向上的多個(gè)支管,其中在支管的長(zhǎng)度方向上開有向上的噴水小孔,其中以3個(gè)小孔為一組,每一組中各小孔的孔中心處于或基本上處于同一直線上。
優(yōu)選,每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與支管的軸心線之間的夾角(α)一般為50-70°,優(yōu)選55-65°,例如60°。
優(yōu)選,沿著支管的長(zhǎng)度方向,相鄰兩組的兩個(gè)中間小孔的孔中心(或相鄰兩組的兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣小孔的孔中心)之間的間距一般為12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm。
優(yōu)選,沿著支管的橫向,即沿著與支管的長(zhǎng)度垂直的方向,每一組中相鄰兩個(gè)小孔的孔中心之間的間距一般為1.2-2.7cm,優(yōu)選1.5-2.5cm,優(yōu)選1.7-2.3cm。
優(yōu)選,每一個(gè)小孔的內(nèi)直徑一般為0.7-1.3cm,優(yōu)選0.8-1.2cm,優(yōu)選0.9-1.1cm。
優(yōu)選,平行的相鄰支管之間的間距是12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm。
平行的兩根主管之間的間距是60-350cm,優(yōu)選80-300cm。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施方案,提供用于蓄熱裝置中的下布水器,它包括彼此平行的兩根主管和連接在兩根主管之間的彼此平行的開孔方向向下的多個(gè)支管,其中在支管的長(zhǎng)度方向上開有向下的噴水小孔,其中以3個(gè)小孔為一組,每一組中各小孔的孔中心處于或基本上處于同一直線上。
優(yōu)選,每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與支管的軸心線之間的夾角(α)一般為50-70°,優(yōu)選55-65°,例如60°。
優(yōu)選,沿著支管的長(zhǎng)度方向,相鄰兩組的兩個(gè)中間小孔的孔中心(或相鄰兩組的兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣小孔的孔中心)之間的間距一般為12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm。
優(yōu)選,沿著支管的橫向,即沿著與支管的長(zhǎng)度垂直的方向,每一組中相鄰兩個(gè)小孔的孔中心之間的間距一般為1.2-2.7cm,優(yōu)選1.5-2.5cm,優(yōu)選1.7-2.3cm。
優(yōu)選,每一個(gè)小孔的內(nèi)直徑一般為0.7-1.3cm,優(yōu)選0.8-1.2cm,優(yōu)選0.9-1.1cm。
優(yōu)選,平行的相鄰支管之間的間距是12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm。
平行的兩根主管之間的間距是60-350cm,優(yōu)選80-300cm,優(yōu)選90-250cm。
根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施方案,提供一種低谷電蓄能供熱裝置,即低谷電蓄熱裝置,該裝置包括:
1)蓄熱裝置箱體或殼體,
2)中心蓄熱組件,它包括:上布水器、下布水器和排列在上布水器與下布水器之間的由多個(gè)蓄熱元件排列而成的陣列或?qū)盈B體,
3)環(huán)繞在中心蓄熱組件周圍的第一盤管(例如供熱水盤管),
4)任選的(即,可有可無(wú)的)環(huán)繞在第一盤管(例如供熱水盤管)外圍的第二盤管(例如供熱盤管),
5)位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的具有對(duì)箱體內(nèi)循環(huán)水加熱的電加熱元件的電加熱裝置,
其中,第一盤管(例如供熱水盤管)的冷水進(jìn)口或自來(lái)水進(jìn)口位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的下部,第二盤管(例如供熱盤管)的進(jìn)水口也位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的下部,而第一盤管(例如供熱水盤管)的熱水出口位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的上部,第二盤管(例如供熱盤管)的中溫水出口(例如采暖供水出口)也位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的上部并且經(jīng)由裝有屏蔽泵的管道連通至外部的熱量利用系統(tǒng)(例如連通至外部的采暖供水系統(tǒng)),和
電加熱裝置的熱水出口經(jīng)由熱水管連接至上布水器的進(jìn)水口,下布水器的出水口經(jīng)由裝有屏蔽泵的水管連接至電加熱裝置的進(jìn)水口。
在本申請(qǐng)中,“任選”表示有或沒有?!跋潴w”或“殼體”具有相同的含義。
優(yōu)選的是,上述低谷電蓄熱裝置具有位于蓄熱裝置箱體的一個(gè)外側(cè)的副腔室,其中電加熱裝置位于該副腔室內(nèi)。
優(yōu)選,上布水器的進(jìn)水口,下布水器的出水口以及用于將下布水器的出水口與電加熱裝置的進(jìn)水口相連接的一根裝有屏蔽泵的水管都位于該副腔室內(nèi)。
優(yōu)選,第一盤管(例如供熱水盤管)的自來(lái)水進(jìn)口和任選的第二盤管(例如供熱盤管)的進(jìn)水口,以及第一盤管(例如供熱水盤管)的熱水出口和任選的第二盤管(例如供熱盤管)的中溫水出口(例如采暖供水出口))都位于副腔室內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施方案,提供一種低谷電蓄能供熱裝置,即低谷電蓄熱裝置,該裝置包括:
1)蓄熱裝置箱體或殼體,
2)中心蓄熱組件,它包括上布水器、下布水器和排列在上布水器與下布水器之間的由多個(gè)蓄熱元件排列而成的陣列或?qū)盈B體,
3)環(huán)繞在中心蓄熱組件周圍的第一盤管(例如供熱水盤管),
4)環(huán)繞在第一盤管(例如供熱水盤管)外圍的第二盤管(例如供熱盤管),
5)位于蓄熱裝置箱體的一個(gè)外側(cè)的副腔室,
6)在副腔室內(nèi)安裝的具有對(duì)箱體內(nèi)循環(huán)水加熱的電加熱元件的電加熱裝置,
其中,第一盤管(例如供熱水盤管)的冷水進(jìn)口或自來(lái)水進(jìn)口位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的下部,第二盤管(例如供熱盤管)的進(jìn)水口也位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的下部,而第一盤管(例如供熱水盤管)的熱水出口位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的上部,第二盤管(例如供熱盤管)的中溫水出口(例如采暖供水出口)也位于蓄熱裝置箱體的外側(cè)的上部并且經(jīng)由裝有屏蔽泵的管道連通至外部的熱量利用系統(tǒng)(例如連通至外部的采暖供水系統(tǒng)),和
其中在副腔室內(nèi):電加熱裝置的熱水出口經(jīng)由熱水管連接至上布水器的進(jìn)水口,下布水器的出水口經(jīng)由裝有屏蔽泵的水管連接至電加熱裝置的進(jìn)水口。
在本申請(qǐng)中,優(yōu)選的是,蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,呈現(xiàn)為長(zhǎng)度、高度和寬度不相等的長(zhǎng)方體形。對(duì)于蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,它的長(zhǎng)度一般是1.2-5.5m,優(yōu)選1.25-5.0m,更優(yōu)選1.3-4.5m,更優(yōu)選1.35-4m,更優(yōu)選1.4-3.5m,更優(yōu)選1.5-3m,例如1.8m或2.2m。另外,對(duì)于蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,它的寬度一般是0.6-3.5m,優(yōu)選0.65-3.2m,更優(yōu)選0.7-2.8m,更優(yōu)選0.75-2.5m,例如0.8-2.2m,例如1、1.12或1.5m。另外,對(duì)于蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,它的高度一般是0.5-3.3m,優(yōu)選0.6-3.0m,更優(yōu)選0.65-2.7m,更優(yōu)選0.7-2.6m,優(yōu)選0.75-2.2m,優(yōu)選0.8-1.8m,例如1.0或1.5m。
第一盤管(例如供熱水盤管)或第二盤管(例如供熱盤管)的螺距(或節(jié)距)各自獨(dú)立是5-50cm,優(yōu)選6-45cm,更優(yōu)選7-40cm,更優(yōu)選8-35cm,更優(yōu)選9-30cm,優(yōu)選10-20cm,例如12cm或15cm。
對(duì)于第一盤管(例如供熱水盤管)或第二盤管(例如供熱盤管)在箱體內(nèi)的盤旋高度(即第一或第二盤管的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差),一般是比蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間的高度低10-45cm,優(yōu)選12-40,更優(yōu)選13-35cm,優(yōu)選15-30cm,優(yōu)選18-25cm。優(yōu)選,第一或第二盤管一般采用蛇形盤管的設(shè)計(jì)。
在本申請(qǐng)中,優(yōu)選的是,上布水器包括彼此平行的兩根主管和連接在兩根主管之間的彼此平行的開孔方向向上的多個(gè)支管。優(yōu)選,主管的中心軸與箱體內(nèi)壁之間的間距一般為10-40cm,優(yōu)選13-35cm,優(yōu)選15-30,例如18cm或20cm或25cm。優(yōu)選,位于主管起始端和末端的兩個(gè)(相距最遠(yuǎn))支管各自的中心軸與箱體內(nèi)壁之間的間距一般為7-35cm,優(yōu)選9-30cm,優(yōu)選10-25,例如15cm或20cm。優(yōu)選的是,上布水器與箱體頂部(即水箱頂)之間的距離一般為15-50cm,優(yōu)選18-45cm,優(yōu)選20-40cm,優(yōu)選23-35cm,例如25cm、28cm或32cm。一般,主管的外徑為優(yōu)選5-12cm,優(yōu)選6-10cm,優(yōu)選8-9cm。支管的外徑一般為4-8cm,優(yōu)選4.5-7.5cm,優(yōu)選4-6.5cm,如5cm或6cm。優(yōu)選,在支管的長(zhǎng)度方向上開有向上的噴水小孔,其中以3個(gè)小孔為一組,每一組中各小孔的孔中心處于或基本上處于同一直線上。優(yōu)選,每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與支管的軸心線之間的夾角(α)一般為50-70°,優(yōu)選55-65°,例如60°。沿著支管的長(zhǎng)度方向,相鄰兩組的兩個(gè)中間小孔的孔中心(或相鄰兩組的兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣小孔的孔中心)之間的間距一般為12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm,如20cm。一般,沿著支管的橫向,即沿著與支管的長(zhǎng)度垂直的方向,每一組中相鄰兩個(gè)小孔的孔中心之間的間距一般為1.2-2.7cm,優(yōu)選1.5-2.5cm,優(yōu)選1.7-2.3cm,例如2cm。每一個(gè)小孔的(內(nèi))直徑一般為0.7-1.3cm,優(yōu)選0.8-1.2cm,優(yōu)選0.9-1.1cm,,例如1cm。一般,平行的相鄰支管之間的間距是12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm,如20cm。一般,平行的兩根主管之間的間距是60-350cm,優(yōu)選80-300cm,優(yōu)選90-250cm,優(yōu)選100-220cm,如120cm、150cm或200cm。
上布水器具有將熱量均勻地分布在上層水面,使得箱體內(nèi)水介質(zhì)的熱量或溫度自上而下以分層的形式均勻分布并實(shí)現(xiàn)均勻加熱;提高熱利用效率。
在本申請(qǐng)中,優(yōu)選的是,下布水器包括彼此平行的兩根主管和連接在兩根主管之間的彼此平行的開孔方向向下的多個(gè)支管。優(yōu)選,主管的中心軸與箱體內(nèi)壁之間的間距一般為10-40cm,優(yōu)選13-35cm,優(yōu)選15-30,例如18cm或20cm或25cm。優(yōu)選,位于主管起始端和末端的兩個(gè)(相距最遠(yuǎn))支管各自的中心軸與箱體內(nèi)壁之間的間距一般為7-35cm,優(yōu)選9-30cm,優(yōu)選10-25,例如15cm或20cm。優(yōu)選的是,下布水器與箱體底部(即水箱底部)之間的距離一般為15-50cm,優(yōu)選18-45cm,優(yōu)選20-40cm,優(yōu)選23-35cm,例如25cm、28cm或32cm。一般,主管的外徑為優(yōu)選5-12cm,優(yōu)選6-10cm,優(yōu)選8-9cm。支管的外徑一般為4-8cm,優(yōu)選4.5-7.5cm,優(yōu)選4-6.5cm,如5cm或6cm。優(yōu)選,在支管的長(zhǎng)度方向上開有向下的噴水小孔,其中以3個(gè)小孔為一組,每一組中各小孔的孔中心處于或基本上處于同一直線上。優(yōu)選,每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與支管的軸心線之間的夾角(α)一般為50-70°,優(yōu)選55-65°,例如60°。沿著支管的長(zhǎng)度方向,相鄰兩組的兩個(gè)中間小孔的孔中心(或相鄰兩組的兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣小孔的孔中心)之間的間距一般為12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm,如20cm。一般,沿著支管的橫向,即沿著與支管的長(zhǎng)度垂直的方向,每一組中相鄰兩個(gè)小孔的孔中心之間的間距一般為1.2-2.7cm,優(yōu)選1.5-2.5cm,優(yōu)選1.7-2.3cm,例如2cm。每一個(gè)小孔的(內(nèi))直徑一般為0.7-1.3cm,優(yōu)選0.8-1.2cm,優(yōu)選0.9-1.1cm,,例如1cm。一般,平行的相鄰支管之間的間距是12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm,如20cm。一般,平行的兩根主管之間的間距是60-350cm,優(yōu)選80-300cm,優(yōu)選90-250cm,優(yōu)選100-220cm,如120cm、150cm或200cm。
一般,上布水器或下布水器中的支管具有相同的間距。
下布水器能夠?qū)⑾潴w內(nèi)的下部水層溫度保持分布均勻,有利于將底部最低溫度的熱量均勻輸出。下布水器和上布水器相結(jié)合,使整個(gè)箱體內(nèi)部的介質(zhì)(即水)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的梯度式溫度分層,防止熱水與冷水之間的串混,顯著提高熱量利用效率。
優(yōu)選,上布水器的支管中每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與下布水器的支管中每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線平行或基本上平行。
一般,上布水器與下布水器具有對(duì)稱或基本上或大致對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。上布水器和/或下布水器具有矩形或長(zhǎng)方形的形狀。也可以具有正方形的形狀。
優(yōu)選的是,蓄熱裝置箱體具有外保溫層或外部絕熱層。使用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層,使低谷電蓄熱裝置的熱損失降低到2%以下。
優(yōu)選,蓄熱元件為內(nèi)部裝有相變蓄熱材料的密封管或密封棒,即,內(nèi)部裝有相變蓄熱材料的管形或棒形蓄熱元件。
蓄熱元件優(yōu)選為管形或棒形蓄熱元件。相變蓄熱元件由圓筒形殼體、圓形封頭、通道隔離環(huán)、相變蓄熱材料構(gòu)成。其中圓筒形殼體、圓形封頭、通道隔離環(huán)由具有一定支撐強(qiáng)度且導(dǎo)熱性能良好的材料(如鋼材)制成;相變蓄熱材料選用相變溫度在70-195℃之間,且熔解熱高于250kj/kg、比熱容高于2.0kj/kg.k、導(dǎo)熱性能良好的材料組成。相變蓄熱元件3的長(zhǎng)度一般是50-200cm,優(yōu)選60-180cm,更優(yōu)選70-150cm,更優(yōu)選80-120cm,例如90cm,100cm。
(管形或棒形)相變蓄熱元件的外直徑一般是8-45cm,優(yōu)選10-40cm,更優(yōu)選12-35cm,更優(yōu)選15-27cm,例如18cm,25cm。
本實(shí)用新型所示相變蓄熱元件置于介質(zhì)水中,元件并行排列成n層m列,組成相變蓄熱元件陣列。每個(gè)元件四周被介質(zhì)水包圍。n為5-30,優(yōu)選7-27,優(yōu)選8-25,優(yōu)選9-22,優(yōu)選10-20,更優(yōu)選12-18,更優(yōu)選14-16。m為4-25,優(yōu)選5-22,優(yōu)選6-20,優(yōu)選7-18,優(yōu)選8-16,更優(yōu)選9-15,更優(yōu)選12-14。
蓄熱過程:當(dāng)介質(zhì)水溫度高于相變蓄熱元件內(nèi)的相變蓄熱材料的熔點(diǎn)時(shí),相變蓄熱材料吸收熱量開始由外向內(nèi)融化,全部融化后相變蓄熱材料開始升溫,直到接近和達(dá)到介質(zhì)水溫度停止吸熱,蓄熱過程完成。
放熱過程:當(dāng)介質(zhì)水溫度低于相變蓄熱元件內(nèi)的相變蓄熱材料的熔點(diǎn)時(shí),相變蓄熱材料釋放熱量開始由外向內(nèi)凝固,全部凝固后相變蓄熱材料開始降溫,直到接近和達(dá)到介質(zhì)水溫度停止放熱,放熱過程完成。
優(yōu)選的是,由多個(gè)蓄熱元件排列而成的陣列或?qū)盈B體的排列方式為:在上布水器與下布水器之間多個(gè)管形或棒形蓄熱元件的排列方式是分為多層次進(jìn)行排列(即n層m列),每一層由多個(gè)管形或棒形蓄熱元件水平平行排列,進(jìn)而各層進(jìn)行層疊。形成陣列或?qū)盈B體或堆疊體。管形或棒形蓄熱元件作為陣列或?qū)盈B體或堆疊體形式排列,陣列或?qū)盈B體或堆疊體的高度一般是0.4-2.5m,優(yōu)選0.5-2.2m,更優(yōu)選0.6-2.0m,更優(yōu)選0.7-1.8m,例如0.8、1.0、1.2或1.5m。這一高度取決于蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間的高度。
在本申請(qǐng),管形或棒形蓄熱元件的長(zhǎng)度或陣列或?qū)盈B體或堆疊體的長(zhǎng)度一般等于或大約等于或稍大于上、下布水器或的長(zhǎng)度或?qū)挾取R话?,陣列或?qū)盈B體或堆疊體的寬度等于或大約等于或稍大于上、下布水器或的寬度。管形或棒形蓄熱元件的長(zhǎng)度方向或陣列或?qū)盈B體或堆疊體的長(zhǎng)度方向與箱體的長(zhǎng)度方向相同?;蛘?,管形或棒形蓄熱元件的長(zhǎng)度方向或陣列或?qū)盈B體或堆疊體的長(zhǎng)度方向也可以垂直于箱體的長(zhǎng)度方向,此時(shí),在箱體的長(zhǎng)度方向包括多個(gè)陣列或?qū)盈B體或堆疊體。
管形或棒形蓄熱元件的橫截面呈現(xiàn)圓形,橢圓形或矩形。另外,第一或第二盤管的橫截面呈現(xiàn)圓形,橢圓形或矩形。
更優(yōu)選的是,同一層上相鄰的各管形或棒形蓄熱元件之間或上下相鄰兩層的管形或棒形蓄熱元件之間有間隙或有一定的間距。一般,同一層的該間隙或間距,或上下相鄰兩層的該間隙或間距,各自獨(dú)立地是1.2-20cm,優(yōu)選1.8-15cm,優(yōu)選2.3-10cm,如2.5-8cm,例如3、4、5或6cm。
對(duì)于蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,它的高度一般是1.5-3.3m,優(yōu)選1.8-3.0m,更優(yōu)選2.0-2.7m,更優(yōu)選2.3-2.6m,例如2.4或2.5m。
在本申請(qǐng)中,第一盤管(例如供熱水盤管)的外徑一般為6-30cm,優(yōu)選9-26cm,優(yōu)選12-23cm,更優(yōu)選15-20cm,例如16或18cm。任選地,第二盤管(例如供熱盤管)的外徑為8-40cm,優(yōu)選10-35cm,優(yōu)選12-30cm,更優(yōu)選15-28cm,例如18、20或25cm。
相變蓄熱材料的熔點(diǎn)范圍或熔程一般是在75-100℃,優(yōu)選在82-95℃之間。當(dāng)管形蓄熱元件周圍的介質(zhì)水溫度達(dá)到82℃時(shí)管形蓄熱元件內(nèi)部的相變蓄熱材料開始融化,達(dá)到95℃時(shí)完全融化,此為固轉(zhuǎn)液蓄熱過程,反之為放熱過程,在放熱過程中相變蓄熱材料發(fā)生結(jié)晶或凝固。借助于這一可逆過程,能夠?qū)⒌凸葧r(shí)段產(chǎn)生的熱能存儲(chǔ)起來(lái),需要時(shí)釋放出來(lái),它具有蓄熱量大、安全穩(wěn)定之特點(diǎn)。
密封在管形或棒形蓄熱元件內(nèi)的相變蓄熱材料包括以下組分或具有以下組成:
a)八水合氫氧化鋇[Ba(OH)2·8H2O]:72-88wt%,優(yōu)選74-87wt%,優(yōu)選78-85wt%;
b)一水合氫氧化鋇[Ba(OH)2·H2O]:4-10wt%,優(yōu)選4.5-8wt%,優(yōu)選5-7wt%;
c)碳酸鋇[BaCO3]:0.5-3wt%,優(yōu)選0.7-2.5wt%,優(yōu)選0.9-2.0wt%;
d)水:1-5wt%,優(yōu)選1.5-4.7wt%,優(yōu)選2.0-4.0wt%,優(yōu)選2.5-3.8wt%;
e)粒度5-10μm的鐵粉:0.08-1wt%,優(yōu)選0.10-0.8wt%,優(yōu)選0.15-0.6wt%,優(yōu)選0.18-0.4wt%;
f)六水合硝酸鈰(III):2.8-6wt%,優(yōu)選3.0-5wt%,優(yōu)選3.5-4.5wt%;和
g)六水合硝酸銪(III):2.2-5wt%,優(yōu)選2.6-4.5wt%,優(yōu)選3-4wt%。
本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)人通過大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),通過添加f)和g)兩種稀土化合物,一方面顯著提高蓄熱材料的比熱熔,另一方面,能夠顯著降低蓄熱材料的體積膨脹率。例如當(dāng)相變蓄熱材料從50℃升溫至90℃,本實(shí)用新型的相變蓄熱材料的體積膨脹率低于0.2%,優(yōu)選低于0.15%,更優(yōu)選低于0.1%,更優(yōu)選等于0.08%或甚至0.05%。較低的熱膨脹率對(duì)于密封在長(zhǎng)條形的鋼管內(nèi)而言是非常關(guān)鍵的。
在本實(shí)用新型的裝置中,電加熱元件的作用是:能夠給系統(tǒng)提供熱量,利用夜晚低谷電,把電能轉(zhuǎn)換為熱能。
供熱盤管的作用是:將蓄熱裝置中的熱量通過供熱盤管傳遞給管內(nèi)的采暖供水中,為用戶提供采暖供水。
供熱水盤管的作用是:將蓄熱裝置中的熱量通過供熱水盤管傳遞給管內(nèi)的水中,以便為用戶供熱水使用。
對(duì)于電加熱裝置或電加熱機(jī)組本體,它給蓄熱系統(tǒng)的電加熱元件提供一個(gè)熱量交換的容器,緊湊實(shí)用。
下布水器:將容器內(nèi)(即箱體內(nèi))的水介質(zhì)均勻輸入進(jìn)入電加熱裝置內(nèi)。
水介質(zhì)被加熱后進(jìn)入上布水器,進(jìn)入箱體內(nèi),之后緩慢地、平行地從上至下流動(dòng),最后被下布水器抽吸,再次進(jìn)入電加熱裝置內(nèi),實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱過程。
優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置在底部裝有腳輪。這使得低谷電蓄熱裝置移動(dòng)更加靈活、輕便。
在管路上安裝屏蔽泵,使得系統(tǒng)循環(huán)穩(wěn)定,傳遞熱量快,確保低噪聲靜音運(yùn)行。
對(duì)于本申請(qǐng)中所使用的屏蔽泵,沒有特別的要求,可采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種型號(hào)的屏蔽泵。
優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置的外形為長(zhǎng)方體形(或六面體)。其中副腔室位于該長(zhǎng)方體的一端。在本申請(qǐng)中,對(duì)于低谷電蓄熱裝置的外尺寸沒有特別要求。對(duì)于長(zhǎng)方體形的低谷電蓄熱裝置來(lái)說(shuō),例如,它的長(zhǎng)度一般是1.5-7米,優(yōu)選2-6米;它的高度一般是1-3.5米,優(yōu)選是1.5-3米;它的寬度一般是0.8-3米,優(yōu)選是1.2-2.5米。
供熱盤管的盤旋高度一般與蓄熱裝置殼體內(nèi)部空間的高度相關(guān)。供熱水盤管的盤旋高度一般也與蓄熱裝置殼體內(nèi)部空間的高度相關(guān)。管形蓄熱元件排列、堆疊的高度也與蓄熱裝置殼體內(nèi)部空間的高度相關(guān)。
為了運(yùn)輸方便,優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置的外尺寸與運(yùn)輸車輛例如貨車、卡車或鐵路車輛的裝載尺寸相適應(yīng)。例如低谷電蓄熱裝置的外形類似于集裝箱。
優(yōu)選的是,供熱水盤管的自來(lái)水進(jìn)口和供熱盤管的進(jìn)水口,以及供熱水盤管的熱水出口和供熱盤管的采暖供水出口都位于副腔室內(nèi)。
優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置的所有接口采用卡接或螺紋接頭連接的方式。
優(yōu)選的是,為了運(yùn)輸方便或?yàn)榱朔奖悴僮?,低谷電蓄熱裝置的所有接口都位于低谷電蓄熱裝置的同一端或同一側(cè)。
優(yōu)選的是,本申請(qǐng)中的裝置中與水接觸的所有部件采用不銹鋼制造,更優(yōu)選采用304不銹鋼。例如采用304不銹鋼鋼板或采用304不銹鋼鋼管。
在本申請(qǐng)中,布水器主管為直徑8.9cm的不銹鋼鋼管。支管為5cm直徑的不銹鋼鋼管。如圖10中所示,在主管h端口封死,并可以焊接到箱體的內(nèi)表面上。以便固定布水器。另外,布水器用不銹鋼支架固定。遇到人孔或其它障礙時(shí),可采用縮短支管的方式來(lái)解決。陣列或?qū)盈B體可采用不銹鋼支架來(lái)固定或安裝。
本實(shí)用新型還提供一種電加熱、太陽(yáng)能及相變蓄能供熱裝置聯(lián)合供熱系統(tǒng)。它包括:前面所述的蓄熱裝置,和太陽(yáng)能集熱器,其中太陽(yáng)能集熱器的出水口經(jīng)由第五管道連接至蓄熱裝置的上布水器的進(jìn)水口,而蓄熱裝置的下布水器的出水口經(jīng)由第六管道連接至太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)水口。
白天,當(dāng)公共電網(wǎng)處于用電高峰時(shí),由太陽(yáng)能集熱器(系統(tǒng))或其它余熱供應(yīng)系統(tǒng)(如鋼鐵廠的余熱輸出系統(tǒng))為蓄熱裝置提供熱能。當(dāng)公共電網(wǎng)處于用電低谷時(shí),完全由電加熱系統(tǒng)來(lái)加熱蓄熱裝置的箱體內(nèi)的水介質(zhì),為蓄熱裝置提供熱能。
在本申請(qǐng)的裝置中,各種管路的流程如以下所述:
一)、1(蓄熱裝置本體)箱體內(nèi)的水,通過下布水器吸入,從下布水器的出口出來(lái),通過水泵加壓后通過電加熱裝置(電加熱機(jī)組本體)的進(jìn)口進(jìn)入電加熱裝置內(nèi),在電加熱裝置(電加熱機(jī)組本體)內(nèi)通過對(duì)加熱元件(電加熱機(jī)組)通電進(jìn)行加熱,加熱后從8b出口到2a接口進(jìn)入上布水器中,隨后進(jìn)入蓄熱裝置本體內(nèi),由蓄熱元件蓄熱。
二)、采暖回水從6a接口進(jìn)入低谷電蓄熱裝置本體內(nèi),通過供暖盤管吸收熱量,從出口出來(lái)后,經(jīng)過水泵加壓后,再次進(jìn)入外部的采暖循環(huán)系統(tǒng)。
三)、利用自來(lái)水自身的壓力使之從自來(lái)水接口進(jìn)入蓄熱裝置本體內(nèi),通過供熱水盤管吸收熱量,從出口出來(lái)后變成生活熱水。
本實(shí)用新型提出的低谷電蓄熱裝置,相比傳統(tǒng)的蓄能技術(shù),其主要以下改變:
A1、從外形上,最外層采用304不銹鋼鋼板,增強(qiáng)裝置整體的強(qiáng)度,因?yàn)樵撗b置是作為采暖系統(tǒng)熱源,并且安放空間空氣中濕度較大,對(duì)普通鋼材腐蝕較大,我們?cè)诖瞬捎貌讳P鋼鋼板,杜絕了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,從而有效的保護(hù)內(nèi)部元件的使用壽命,延長(zhǎng)了整體裝置的使用壽命。
A2、外側(cè)采用了聚氨酯發(fā)泡保溫,密度為35kg/m3,使整個(gè)裝置的熱損失降低到2%以下,提高該裝置的蓄熱能力,提高了低谷蓄熱裝置的熱效率。
A3、控制系統(tǒng)采用液晶面板,能夠自動(dòng)識(shí)別故障并保護(hù),故障中文顯示,聲光報(bào)警,以保護(hù)低谷電蓄熱裝置及附屬設(shè)備使用安全,內(nèi)設(shè)CPU采用最新工業(yè)級(jí)ARM32位處理器,輸出響應(yīng)更快、集成度高、外圍元件更少,具有良好的抗干擾性能,多路高低壓開關(guān)量輸入、輸出和模擬量輸入,使擴(kuò)展應(yīng)用更靈活,智能分時(shí)間段控制,可實(shí)現(xiàn)APP智能控制,比普通控制器更節(jié)能,更人性化,保證系統(tǒng)運(yùn)行可靠。
A4、裝置內(nèi)部設(shè)置不銹鋼電加熱元件,具有加熱快、安全可靠、使用期長(zhǎng)的特點(diǎn)。
A5、裝置內(nèi)部采用我公司自發(fā)研制的相變式蓄熱元件,具有蓄熱量大、蓄熱穩(wěn)定、使用成本低安全可靠等的特點(diǎn)。
1、低谷電蓄熱裝置,該裝置包括:
1)蓄熱裝置本體:提供一個(gè)熱量存儲(chǔ)容器,外形美觀大方;
2)上布水器:加熱后的熱水進(jìn)入容器中,分布均勻;
3)電加熱元件:能夠給系統(tǒng)提供熱量,利用夜晚低谷電,把電能轉(zhuǎn)換為熱能;
4)供熱盤管:將蓄熱裝置中的熱量通過供熱盤管傳遞給管內(nèi)的采暖供水中;
5)供熱水盤管:將蓄熱裝置中的熱量通過供熱水盤管傳遞給管內(nèi)的水中,以供熱水使用;
6)電加熱機(jī)組本體:給蓄熱系統(tǒng)的電加熱元件提供一個(gè)熱量交換的容器,緊湊實(shí)用;
7)蓄熱元件:高密度相變蓄熱元件,當(dāng)介質(zhì)水溫度達(dá)到82℃時(shí)開始融化,到95℃時(shí)完全融化,此為固轉(zhuǎn)液蓄熱過程,反之為放熱過程;能夠?qū)⒌凸葧r(shí)段產(chǎn)生的熱能存儲(chǔ)起來(lái),需要時(shí)釋放出來(lái),具有蓄熱量大、安全穩(wěn)定之特點(diǎn);
8)下布水器:從箱體內(nèi)抽吸水,輸送至電加熱裝置中,它與上布水器配合,使從電加熱裝置中流回箱體內(nèi)的回水均勻進(jìn)入容器或箱體中;
9)腳輪:使低谷電蓄熱裝置移動(dòng)更加靈活、輕便;
10)外保溫:使用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫,使低谷電蓄熱裝置的熱損失降低到2%以下;
11)屏蔽泵:加裝泵后,系統(tǒng)循環(huán)穩(wěn)定,傳遞熱量快,確保低噪聲靜音運(yùn)行。
該裝置本體內(nèi)熱傳導(dǎo)介質(zhì)為水,利用電加熱元件,把電能轉(zhuǎn)化為熱能,用蓄熱元件把熱量存儲(chǔ)起來(lái),本裝置蓄熱能力強(qiáng)、無(wú)環(huán)境污染、機(jī)動(dòng)靈活、自動(dòng)化程度高等具有突出優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型由電加熱元件、相變蓄熱元件、導(dǎo)熱介質(zhì)、控制部分等組成;系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
1、在蓄熱裝置箱體內(nèi),水介質(zhì)的溫度保持上下均勻梯度分布。取熱的效率或熱量利用的效率顯著提高。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、體積小、電加熱速度快、蓄熱量大并持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。
3、通過換熱盤管對(duì)外全天供生活熱水,水質(zhì)不受影響。
4、使用操作簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)模式運(yùn)行。
5、蓄熱元件或蓄熱材料置于密封殼體內(nèi),使用安全,無(wú)腐蝕、不變質(zhì)、性能不衰減。
6、具有極高的換熱效率;
在技術(shù)上可以利用低谷電,使用上安全、可靠、實(shí)用,可以預(yù)計(jì)在未來(lái)有很好的市場(chǎng)前景。
總之,該裝置在利用低谷電、蓄熱能力強(qiáng)、無(wú)環(huán)境污染、機(jī)動(dòng)靈活、自動(dòng)化程度高等具有突出優(yōu)勢(shì)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的低谷電蓄熱裝置的俯視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的低谷電蓄熱裝置的平面、剖面示意圖(沿著圖1的C-C線)。
圖3是本實(shí)用新型的低谷電蓄熱裝置的沿著A-A線的平面、剖面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的低谷電蓄熱裝置的沿著B-B線的平面、剖面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的上布水器2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的局部放大圖。
圖7是本實(shí)用新型的上布水器2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型的下布水器4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型的上布水器2和下布水器4組合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型的上布水器2或下布水器4的結(jié)構(gòu)略圖。
圖11是本實(shí)用新型的長(zhǎng)方形的上布水器2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實(shí)用新型的長(zhǎng)方形的下布水器4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本實(shí)用新型的有外接管道L5和L6的低谷電蓄熱裝置的沿著B-B線的平面、剖面示意圖。
圖14是本實(shí)用新型的電加熱、太陽(yáng)能及相變蓄能供熱裝置聯(lián)合供熱系統(tǒng)的示意圖。
圖15是相變蓄熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中尺寸的單位是mm。除非另有說(shuō)明。
附圖標(biāo)記
1:低谷電蓄熱裝置本體或箱體;2:上布水器;2a:上布水器的進(jìn)水口;201a或201b:上布水器的主管;202:上布水器的支管;3:蓄熱元件;301:圓筒形殼體;302:圓形封頭;303:通道隔離環(huán);304:相變蓄熱材料;4:下布水器;4a:下布水器的出水口;401a或401b:下布水器的主管;402:下布水器的支管;5:第一盤管;5a:第一盤管的進(jìn)水口;5b:第一盤管的出水口;6:第二盤管;6a:第二盤管的進(jìn)水口;6b:第二盤管的出水口;7:電加熱元件;8:電加熱裝置;8a:電加熱裝置(8)的進(jìn)水口;8b:電加熱裝置(8)的出水口;9:屏蔽泵;10:外保溫層;11:腳輪;12:接配電箱;13:水箱上層;14:水箱底層。L1、L2、L3、L4、L5和L6:水管。L7:自來(lái)水管。V1、V2:閥門。15:太陽(yáng)能集熱器。15a:太陽(yáng)能集熱器的進(jìn)水口。15b:太陽(yáng)能集熱器的出水口。
具體實(shí)施方式
根據(jù)本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施方案,提供用于蓄熱裝置中的上布水器2,它包括彼此平行的兩根主管201a和201b以及連接在兩根主管之間的彼此平行的開孔方向向上的多個(gè)支管202,其中在支管202的長(zhǎng)度方向上開有向上的噴水小孔,其中以3個(gè)小孔為一組,每一組中各小孔的孔中心處于或基本上處于同一直線上。
優(yōu)選,每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與支管202的軸心線之間的夾角(α)一般為50-70°,優(yōu)選55-65°,例如60°。
優(yōu)選,沿著支管202的長(zhǎng)度方向,相鄰兩組的兩個(gè)中間小孔的孔中心(或相鄰兩組的兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣小孔的孔中心)之間的間距一般為12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm。
優(yōu)選,沿著支管202的橫向,即沿著與支管的長(zhǎng)度垂直的方向,每一組中相鄰兩個(gè)小孔的孔中心之間的間距一般為1.2-2.7cm,優(yōu)選1.5-2.5cm,優(yōu)選1.7-2.3cm。
優(yōu)選,每一個(gè)小孔的內(nèi)直徑一般為0.7-1.3cm,優(yōu)選0.8-1.2cm,優(yōu)選0.9-1.1cm。
優(yōu)選,平行的相鄰支管202之間的間距是12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm。
優(yōu)選,平行的兩根主管201a和201b之間的間距是60-350cm,優(yōu)選80-300cm。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施方案,提供用于蓄熱裝置中的下布水器4,它包括彼此平行的兩根主管401a和401b以及連接在兩根主管之間的彼此平行的開孔方向向下的多個(gè)支管402,其中在支管402的長(zhǎng)度方向上開有向下的噴水小孔,其中以3個(gè)小孔為一組,每一組中各小孔的孔中心處于或基本上處于同一直線上。
優(yōu)選,每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與支管402的軸心線之間的夾角(α)一般為50-70°,優(yōu)選55-65°,例如60°。
優(yōu)選,沿著支管402的長(zhǎng)度方向,相鄰兩組的兩個(gè)中間小孔的孔中心(或相鄰兩組的兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣小孔的孔中心)之間的間距一般為12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm;和/或
優(yōu)選,沿著支管402的橫向,即沿著與支管402的長(zhǎng)度垂直的方向,每一組中相鄰兩個(gè)小孔的孔中心之間的間距一般為1.2-2.7cm,優(yōu)選1.5-2.5cm,優(yōu)選1.7-2.3cm。
優(yōu)選,每一個(gè)小孔的內(nèi)直徑一般為0.7-1.3cm,優(yōu)選0.8-1.2cm,優(yōu)選0.9-1.1cm。
優(yōu)選,平行的相鄰支管402之間的間距是12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm。
優(yōu)選,平行的兩根主管201a和201b之間的間距是60-350cm,優(yōu)選80-300cm,優(yōu)選90-250cm。
根據(jù)本實(shí)用新型的第三個(gè)實(shí)施方案,提供一種低谷電蓄熱裝置,該裝置包括:
1)蓄熱裝置箱體或殼體1,
2)中心蓄熱組件,它包括:上布水器2、下布水器4和排列在上布水器2與下布水器4之間的由多個(gè)蓄熱元件3排列而成的陣列或?qū)盈B體,
3)環(huán)繞在中心蓄熱組件周圍的第一盤管(例如供熱水盤管)5,
4)任選的(即,可有可無(wú)的)環(huán)繞在第一盤管(例如供熱水盤管)5外圍的第二盤管(例如供熱盤管)6,
5)位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的具有對(duì)箱體內(nèi)循環(huán)水加熱的電加熱元件7的電加熱裝置8,
其中,第一盤管(例如供熱水盤管)5的冷水進(jìn)口或自來(lái)水進(jìn)口5a位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的下部,第二盤管(例如供熱盤管)6的進(jìn)水口6a也位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的下部,而第一盤管(例如供熱水盤管)5的熱水出口5b位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的上部,第二盤管(例如供熱盤管)6的中溫水出口(例如采暖供水出口)6b也位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的上部并且經(jīng)由裝有屏蔽泵9的管道連通至外部的熱量利用系統(tǒng)(例如連通至外部的采暖供水系統(tǒng)),和
電加熱裝置8的熱水出口8b經(jīng)由熱水管連接至上布水器2的進(jìn)水口2a,下布水器4的出水口4a經(jīng)由裝有屏蔽泵9的水管連接至電加熱裝置8的進(jìn)水口8a。
在本申請(qǐng)中,“任選”表示有或沒有?!跋潴w”或“殼體”具有相同的含義。
優(yōu)選的是,上述低谷電蓄熱裝置具有位于蓄熱裝置箱體1的一個(gè)外側(cè)的副腔室,其中電加熱裝置位于該副腔室內(nèi)。
優(yōu)選,上布水器2的進(jìn)水口2a,下布水器4的出水口4a以及用于將下布水器4的出水口4a與電加熱裝置8的進(jìn)水口8a相連接的一根裝有屏蔽泵9的水管都位于該副腔室內(nèi)。
優(yōu)選,第一盤管(例如供熱水盤管)5的自來(lái)水進(jìn)口5a和任選的第二盤管(例如供熱盤管)6的進(jìn)水口6a,以及第一盤管(例如供熱水盤管)5的熱水出口5b和任選的第二盤管(例如供熱盤管)6的中溫水出口(例如采暖供水出口)6b都位于副腔室內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型的第四個(gè)實(shí)施方案,提供一種低谷電蓄熱裝置,該裝置包括:
1)蓄熱裝置箱體或殼體1,
2)中心蓄熱組件,它包括上布水器2、下布水器4和排列在上布水器2與下布水器4之間的由多個(gè)蓄熱元件3排列而成的陣列或?qū)盈B體,
3)環(huán)繞在中心蓄熱組件周圍的第一盤管(例如供熱水盤管)5,
4)環(huán)繞在第一盤管(例如供熱水盤管)5外圍的第二盤管(例如供熱盤管)6,
5)位于蓄熱裝置箱體1的一個(gè)外側(cè)的副腔室,
6)在副腔室內(nèi)安裝的具有對(duì)箱體內(nèi)循環(huán)水加熱的電加熱元件7的電加熱裝置8,
其中,第一盤管(例如供熱水盤管)5的冷水進(jìn)口或自來(lái)水進(jìn)口5a位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的下部,第二盤管(例如供熱盤管)6的進(jìn)水口6a也位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的下部,而第一盤管(例如供熱水盤管)5的熱水出口5b位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的上部,第二盤管(例如供熱盤管)6的中溫水出口(例如采暖供水出口)6b也位于蓄熱裝置箱體1的外側(cè)的上部并且經(jīng)由裝有屏蔽泵9的管道連通至外部的熱量利用系統(tǒng)(例如連通至外部的采暖供水系統(tǒng)),和
其中在副腔室內(nèi):電加熱裝置8的熱水出口8b經(jīng)由熱水管連接至上布水器2的進(jìn)水口2a,下布水器4的出水口4a經(jīng)由裝有屏蔽泵9的水管連接至電加熱裝置8的進(jìn)水口8a。
在本申請(qǐng)中,優(yōu)選的是,蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,呈現(xiàn)為長(zhǎng)度、高度和寬度不相等的長(zhǎng)方體形。對(duì)于蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,它的長(zhǎng)度一般是1.2-5.5m,優(yōu)選1.25-5.0m,更優(yōu)選1.3-4.5m,更優(yōu)選1.35-4m,更優(yōu)選1.4-3.5m,更優(yōu)選1.5-3m,例如1.8m或2.2m。另外,對(duì)于蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,它的寬度一般是0.6-3.5m,優(yōu)選0.65-3.2m,更優(yōu)選0.7-2.8m,更優(yōu)選0.75-2.5m,例如0.8-2.2m,例如1、1.12或1.5m。另外,對(duì)于蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,它的高度一般是0.5-3.3m,優(yōu)選0.6-3.0m,更優(yōu)選0.65-2.7m,更優(yōu)選0.7-2.6m,優(yōu)選0.75-2.2m,優(yōu)選0.8-1.8m,例如1.0或1.5m。
第一盤管(例如供熱水盤管)5或第二盤管(例如供熱盤管)6的螺距(或節(jié)距)各自獨(dú)立是5-50cm,優(yōu)選6-45cm,更優(yōu)選7-40cm,更優(yōu)選8-35cm,更優(yōu)選9-30cm,優(yōu)選10-20cm,例如12cm或15cm。
對(duì)于第一盤管(例如供熱水盤管)5或第二盤管(例如供熱盤管)6在箱體內(nèi)的盤旋高度(即第一或第二盤管的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的高度差),一般是比蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間的高度低10-45cm,優(yōu)選12-40,更優(yōu)選13-35cm,優(yōu)選15-30cm,優(yōu)選18-25cm。優(yōu)選,第一或第二盤管一般采用蛇形盤管的設(shè)計(jì)。
在本申請(qǐng)中,優(yōu)選的是,上布水器2包括彼此平行的兩根主管201a與201b和連接在兩根主管之間的彼此平行的開孔方向向上的多個(gè)支管202。優(yōu)選,主管201a或201b的中心軸與箱體內(nèi)壁之間的間距一般為10-40cm,優(yōu)選13-35cm,優(yōu)選15-30,例如18cm或20cm或25cm。優(yōu)選,位于主管201a或201b起始端和末端的兩個(gè)(相距最遠(yuǎn))支管各自的中心軸與箱體內(nèi)壁之間的間距一般為7-35cm,優(yōu)選9-30cm,優(yōu)選10-25,例如15cm或20cm。優(yōu)選的是,上布水器2與箱體頂部(即水箱頂)之間的距離一般為15-50cm,優(yōu)選18-45cm,優(yōu)選20-40cm,優(yōu)選23-35cm,例如25cm、28cm或32cm。一般,主管的外徑為優(yōu)選5-12cm,優(yōu)選6-10cm,優(yōu)選8-9cm。支管的外徑一般為4-8cm,優(yōu)選4.5-7.5cm,優(yōu)選4-6.5cm,如5cm或6cm。優(yōu)選,在支管202的長(zhǎng)度方向上開有向上的噴水小孔,其中以3個(gè)小孔為一組,每一組中各小孔的孔中心處于或基本上處于同一直線上。優(yōu)選,每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與支管的軸心線之間的夾角(α)一般為50-70°,優(yōu)選55-65°,例如60°。沿著支管的長(zhǎng)度方向,相鄰兩組的兩個(gè)中間小孔的孔中心(或相鄰兩組的兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣小孔的孔中心)之間的間距一般為12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm,如20cm。一般,沿著支管的橫向,即沿著與支管的長(zhǎng)度垂直的方向,每一組中相鄰兩個(gè)小孔的孔中心之間的間距一般為1.2-2.7cm,優(yōu)選1.5-2.5cm,優(yōu)選1.7-2.3cm,例如2cm。每一個(gè)小孔的(內(nèi))直徑一般為0.7-1.3cm,優(yōu)選0.8-1.2cm,優(yōu)選0.9-1.1cm,,例如1cm。一般,平行的相鄰支管之間的間距是12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm,如20cm。一般,平行的兩根主管201a與201b之間的間距是60-350cm,優(yōu)選80-300cm,優(yōu)選90-250cm,優(yōu)選100-220cm,如120cm、150cm或200cm。
上布水器2具有將熱量均勻地分布在上層水面,使得箱體內(nèi)水介質(zhì)的熱量或溫度自上而下以分層的形式均勻分布并實(shí)現(xiàn)均勻加熱;提高熱利用效率。
在本申請(qǐng)中,優(yōu)選的是,下布水器4包括彼此平行的兩根主管401a與401b和連接在兩根主管之間的彼此平行的開孔方向向下的多個(gè)支管402。優(yōu)選,主管401a或401b的中心軸與箱體內(nèi)壁之間的間距一般為10-40cm,優(yōu)選13-35cm,優(yōu)選15-30,例如18cm或20cm或25cm。優(yōu)選,位于主管401a或401b起始端和末端的兩個(gè)(相距最遠(yuǎn))支管各自的中心軸與箱體內(nèi)壁之間的間距一般為7-35cm,優(yōu)選9-30cm,優(yōu)選10-25,例如15cm或20cm。優(yōu)選的是,下布水器4與箱體底部(即水箱底部)之間的距離一般為15-50cm,優(yōu)選18-45cm,優(yōu)選20-40cm,優(yōu)選23-35cm,例如25cm、28cm或32cm。一般,主管的外徑為優(yōu)選5-12cm,優(yōu)選6-10cm,優(yōu)選8-9cm。支管的外徑一般為4-8cm,優(yōu)選4.5-7.5cm,優(yōu)選4-6.5cm,如5cm或6cm。優(yōu)選,在支管402的長(zhǎng)度方向上開有向下的噴水小孔,其中以3個(gè)小孔為一組,每一組中各小孔的孔中心處于或基本上處于同一直線上。優(yōu)選,每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與支管的軸心線之間的夾角(α)一般為50-70°,優(yōu)選55-65°,例如60°。沿著支管的長(zhǎng)度方向,相鄰兩組的兩個(gè)中間小孔的孔中心(或相鄰兩組的兩個(gè)對(duì)應(yīng)邊緣小孔的孔中心)之間的間距一般為12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm,如20cm。一般,沿著支管的橫向,即沿著與支管的長(zhǎng)度垂直的方向,每一組中相鄰兩個(gè)小孔的孔中心之間的間距一般為1.2-2.7cm,優(yōu)選1.5-2.5cm,優(yōu)選1.7-2.3cm,例如2cm。每一個(gè)小孔的(內(nèi))直徑一般為0.7-1.3cm,優(yōu)選0.8-1.2cm,優(yōu)選0.9-1.1cm,,例如1cm。一般,平行的相鄰支管之間的間距是12-27cm,優(yōu)選15-25cm,優(yōu)選17-23cm,如20cm。一般,平行的兩根主管201a與201b之間的間距是60-350cm,優(yōu)選80-300cm,優(yōu)選90-250cm,優(yōu)選100-220cm,如120cm、150cm或200cm。
一般,上布水器2或下布水器4中的支管具有相同的間距。
下布水器4能夠?qū)⑾潴w內(nèi)的下部水層溫度保持分布均勻,有利于將底部最低溫度的熱量均勻輸出。下布水器4和上布水器2相結(jié)合,使整個(gè)箱體內(nèi)部的介質(zhì)(即水)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的梯度式溫度分層,防止熱水與冷水之間的串混,顯著提高熱量利用效率。
優(yōu)選,上布水器2的支管202中每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線與下布水器4的支管402中每一組中3個(gè)小孔的孔中心所處于的同一直線平行或基本上平行。
一般,上布水器2與下布水器4具有對(duì)稱或基本上或大致對(duì)稱的結(jié)構(gòu)。上布水器2和/或下布水器4具有矩形或長(zhǎng)方形的形狀。也可以具有正方形的形狀。
優(yōu)選的是,蓄熱裝置箱體1具有外保溫層或外部絕熱層。使用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層,使低谷電蓄熱裝置的熱損失降低到2%以下。
優(yōu)選,蓄熱元件3為內(nèi)部裝有相變蓄熱材料的密封管或密封棒,即,內(nèi)部裝有相變蓄熱材料的管形或棒形蓄熱元件3。
蓄熱元件3優(yōu)選為管形或棒形蓄熱元件3。參見圖15,相變蓄熱元件3由圓筒形殼體301、圓形封頭302、通道隔離環(huán)303、相變蓄熱材料304構(gòu)成。其中圓筒形殼體301、圓形封頭302、通道隔離環(huán)303由具有一定支撐強(qiáng)度且導(dǎo)熱性能良好的材料(如鋼材)制成;相變蓄熱材料304選用相變溫度在70-195℃之間,且熔解熱高于250kj/kg、比熱容高于2.0kj/kg.K和導(dǎo)熱性能良好的材料組成。相變蓄熱元件3的長(zhǎng)度一般是50-200cm,優(yōu)選60-180cm,更優(yōu)選70-150cm,更優(yōu)選80-120cm,例如90cm,100cm。
(管形或棒形)相變蓄熱元件3的外直徑一般是8-45cm,優(yōu)選10-40cm,更優(yōu)選12-35cm,更優(yōu)選15-27cm,例如18cm,25cm。
本實(shí)用新型所示相變蓄熱元件3置于介質(zhì)水中,元件并行排列成n層m列,組成相變蓄熱元件陣列。每個(gè)元件四周被介質(zhì)水包圍。n為5-30,優(yōu)選7-27,優(yōu)選8-25,優(yōu)選9-22,優(yōu)選10-20,更優(yōu)選12-18,更優(yōu)選14-16。m為4-25,優(yōu)選5-22,優(yōu)選6-20,優(yōu)選7-18,優(yōu)選8-16,更優(yōu)選9-15,更優(yōu)選12-14。
蓄熱過程:當(dāng)介質(zhì)水溫度高于相變蓄熱元件3內(nèi)的相變蓄熱材料304的熔點(diǎn)時(shí),相變蓄熱材料304吸收熱量開始由外向內(nèi)融化,全部融化后相變蓄熱材料304開始升溫,直到接近和達(dá)到介質(zhì)水溫度停止吸熱,蓄熱過程完成。
放熱過程:當(dāng)介質(zhì)水溫度低于相變蓄熱元件3內(nèi)的相變蓄熱材料304的熔點(diǎn)時(shí),相變蓄熱材料304釋放熱量開始由外向內(nèi)凝固,全部凝固后相變蓄熱材料304開始降溫,直到接近和達(dá)到介質(zhì)水溫度停止放熱,放熱過程完成。
優(yōu)選的是,由多個(gè)蓄熱元件3排列而成的陣列或?qū)盈B體的排列方式為:在上布水器2與下布水器4之間多個(gè)管形或棒形蓄熱元件3的排列方式是分為多層次進(jìn)行排列(即n層m列),每一層由多個(gè)管形或棒形蓄熱元件3水平平行排列,進(jìn)而各層進(jìn)行層疊。形成陣列或?qū)盈B體或堆疊體。管形或棒形蓄熱元件3作為陣列或?qū)盈B體或堆疊體形式排列,陣列或?qū)盈B體或堆疊體的高度一般是0.4-2.5m,優(yōu)選0.5-2.2m,更優(yōu)選0.6-2.0m,更優(yōu)選0.7-1.8m,例如0.8、1.0、1.2或1.5m。這一高度取決于蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間的高度。
在本申請(qǐng),管形或棒形蓄熱元件3的長(zhǎng)度或陣列或?qū)盈B體或堆疊體的長(zhǎng)度一般等于或大約等于或稍大于上、下布水器2或4的長(zhǎng)度或?qū)挾取R话?,陣列或?qū)盈B體或堆疊體的寬度等于或大約等于或稍大于上、下布水器2或4的寬度。管形或棒形蓄熱元件3的長(zhǎng)度方向或陣列或?qū)盈B體或堆疊體的長(zhǎng)度方向與箱體的長(zhǎng)度方向相同。或者,管形或棒形蓄熱元件3的長(zhǎng)度方向或陣列或?qū)盈B體或堆疊體的長(zhǎng)度方向也可以垂直于箱體的長(zhǎng)度方向,此時(shí),在箱體的長(zhǎng)度方向包括多個(gè)陣列或?qū)盈B體或堆疊體。
管形或棒形蓄熱元件3的橫截面呈現(xiàn)圓形,橢圓形或矩形。另外,第一或第二盤管的橫截面呈現(xiàn)圓形,橢圓形或矩形。
更優(yōu)選的是,同一層上相鄰的各管形或棒形蓄熱元件3之間或上下相鄰兩層的管形或棒形蓄熱元件3之間有間隙或有一定的間距。一般,同一層的該間隙或間距,或上下相鄰兩層的該間隙或間距,各自獨(dú)立地是1.2-20cm,優(yōu)選1.8-15cm,優(yōu)選2.3-10cm,如2.5-8cm,例如3、4、5或6cm。
對(duì)于蓄熱裝置箱體,或蓄熱裝置箱體的內(nèi)部空間,它的高度一般是1.5-3.3m,優(yōu)選1.8-3.0m,更優(yōu)選2.0-2.7m,更優(yōu)選2.3-2.6m,例如2.4或2.5m。
在本申請(qǐng)中,第一盤管(例如供熱水盤管)5的外徑一般為6-30cm,優(yōu)選9-26cm,優(yōu)選12-23cm,更優(yōu)選15-20cm,例如16或18cm。任選地,第二盤管(例如供熱盤管)6的外徑為8-40cm,優(yōu)選10-35cm,優(yōu)選12-30cm,更優(yōu)選15-28cm,例如18、20或25cm。
相變蓄熱材料的熔點(diǎn)范圍或熔程一般是在75-100℃,優(yōu)選在82-95℃之間。當(dāng)管形蓄熱元件3周圍的介質(zhì)水溫度達(dá)到82℃時(shí)管形蓄熱元件3內(nèi)部的相變蓄熱材料開始融化,達(dá)到95℃時(shí)完全融化,此為固轉(zhuǎn)液蓄熱過程,反之為放熱過程,在放熱過程中相變蓄熱材料發(fā)生結(jié)晶或凝固。借助于這一可逆過程,能夠?qū)⒌凸葧r(shí)段產(chǎn)生的熱能存儲(chǔ)起來(lái),需要時(shí)釋放出來(lái),它具有蓄熱量大、安全穩(wěn)定之特點(diǎn)。
密封在管形或棒形蓄熱元件3內(nèi)的相變蓄熱材料304包括以下組分或具有以下組成:
a)八水合氫氧化鋇[Ba(OH)2·8H2O]:72-88wt%,優(yōu)選74-87wt%,優(yōu)選78-85wt%;
b)一水合氫氧化鋇[Ba(OH)2·H2O]:4-10wt%,優(yōu)選4.5-8wt%,優(yōu)選5-7wt%;
c)碳酸鋇[BaCO3]:0.5-3wt%,優(yōu)選0.7-2.5wt%,優(yōu)選0.9-2.0wt%;
d)水:1-5wt%,優(yōu)選1.5-4.7wt%,優(yōu)選2.0-4.0wt%,優(yōu)選2.5-3.8wt%;
e)粒度5-10μm的鐵粉:0.08-1wt%,優(yōu)選0.10-0.8wt%,優(yōu)選0.15-0.6wt%,優(yōu)選0.18-0.4wt%;
f)六水合硝酸鈰(III):2.8-6wt%,優(yōu)選3.0-5wt%,優(yōu)選3.5-4.5wt%;和
g)六水合硝酸銪(III):2.2-5wt%,優(yōu)選2.6-4.5wt%,優(yōu)選3-4wt%。
本申請(qǐng)的實(shí)用新型人通過大量的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),通過添加f)和g)兩種稀土化合物,一方面顯著提高蓄熱材料的比熱熔,另一方面,能夠顯著降低蓄熱材料的體積膨脹率。例如當(dāng)相變蓄熱材料從50℃升溫至90℃,本實(shí)用新型的相變蓄熱材料的體積膨脹率低于0.2%,優(yōu)選低于0.15%,更優(yōu)選低于0.1%,更優(yōu)選等于0.08%或甚至0.05%。較低的熱膨脹率對(duì)于密封在長(zhǎng)條形的鋼管內(nèi)而言是非常關(guān)鍵的。
實(shí)施例1:
相變蓄熱材料包括以下組分:
制備過程:將a)組分加熱熔化,繼續(xù)加熱升溫至90℃,然后添加其它組分,攪拌混合,形成混合物形式的相變蓄熱材料?;旌衔锏拿芏?ρ)為2520kg/m3。相變溫度范圍:82-95℃。相變潛熱(L)=322-333kJ/kg。比熱容(Cp)=5.52kJ/kg·℃。混合物從50℃升溫至90℃,體積膨脹率為0.05%。
填裝:讓混合物冷卻至40℃左右,填裝到管形或棒形蓄熱元件(3)中,焊接密封端口。
對(duì)比例1
相變蓄熱材料包括以下組分:
制備過程:將a)組分加熱熔化,繼續(xù)加熱升溫至90℃,然后添加其它組分,攪拌混合,形成混合物形式的相變蓄熱材料?;旌衔锏拿芏?ρ)為2311kg/m3。相變溫度范圍:76-82℃。相變潛熱(L)=293-297kJ/kg。比熱容(Cp)=4.51kJ/kg·℃?;旌衔飶?0℃升溫至90℃,體積膨脹率為0.8%。
在本實(shí)用新型的裝置中,電加熱元件的作用是:能夠給系統(tǒng)提供熱量,利用夜晚低谷電,把電能轉(zhuǎn)換為熱能。
供熱盤管的作用是:將蓄熱裝置中的熱量通過供熱盤管傳遞給管內(nèi)的采暖供水中,為用戶提供采暖供水。
供熱水盤管的作用是:將蓄熱裝置中的熱量通過供熱水盤管傳遞給管內(nèi)的水中,以便為用戶供熱水使用。
對(duì)于電加熱裝置或電加熱機(jī)組本體,它給蓄熱系統(tǒng)的電加熱元件提供一個(gè)熱量交換的容器,緊湊實(shí)用。
下布水器:將容器內(nèi)(即箱體內(nèi))的水介質(zhì)均勻輸入進(jìn)入電加熱裝置內(nèi)。
水介質(zhì)被加熱后進(jìn)入上布水器,進(jìn)入箱體內(nèi),之后緩慢地、平行地從上至下流動(dòng),最后被下布水器抽吸,再次進(jìn)入電加熱裝置內(nèi),實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱過程。
優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置在底部裝有腳輪。這使得低谷電蓄熱裝置移動(dòng)更加靈活、輕便。
在管路上安裝屏蔽泵,使得系統(tǒng)循環(huán)穩(wěn)定,傳遞熱量快,確保低噪聲靜音運(yùn)行。
對(duì)于本申請(qǐng)中所使用的屏蔽泵,沒有特別的要求,可采用現(xiàn)有技術(shù)中已知的各種型號(hào)的屏蔽泵。
優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置的外形為長(zhǎng)方體形(或六面體)。其中副腔室位于該長(zhǎng)方體的一端。在本申請(qǐng)中,對(duì)于低谷電蓄熱裝置的外尺寸沒有特別要求。對(duì)于長(zhǎng)方體形的低谷電蓄熱裝置來(lái)說(shuō),例如,它的長(zhǎng)度一般是1.5-7米,優(yōu)選2-6米;它的高度一般是1-3.5米,優(yōu)選是1.5-3米;它的寬度一般是0.8-3米,優(yōu)選是1.2-2.5米。
供熱盤管4的盤旋高度一般與蓄熱裝置殼體1內(nèi)部空間的高度相關(guān)。供熱水盤管5的盤旋高度一般也與蓄熱裝置殼體1內(nèi)部空間的高度相關(guān)。管形蓄熱元件3排列、堆疊的高度也與蓄熱裝置殼體1內(nèi)部空間的高度相關(guān)。
為了運(yùn)輸方便,優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置的外尺寸與運(yùn)輸車輛例如貨車、卡車或鐵路車輛的裝載尺寸相適應(yīng)。例如低谷電蓄熱裝置的外形類似于集裝箱。
優(yōu)選的是,供熱水盤管5的自來(lái)水進(jìn)口和供熱盤管6的進(jìn)水口,以及供熱水盤管5的熱水出口和供熱盤管6的采暖供水出口都位于副腔室內(nèi)。
優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置的所有接口采用卡接或螺紋接頭連接的方式。
優(yōu)選的是,為了運(yùn)輸方便或?yàn)榱朔奖悴僮?,低谷電蓄熱裝置的所有接口都位于低谷電蓄熱裝置的同一端或同一側(cè)。
優(yōu)選的是,本申請(qǐng)中的裝置中與水接觸的所有部件采用不銹鋼制造,更優(yōu)選采用304不銹鋼。例如采用304不銹鋼鋼板或采用304不銹鋼鋼管。
在本申請(qǐng)的裝置中,各種管路的流程如以下所述:
一)、1(蓄熱裝置本體)箱體內(nèi)的水,通過下布水器4吸入,從下布水器4的出口4a出來(lái),通過水泵9加壓后通過電加熱裝置8(電加熱機(jī)組本體)的進(jìn)口8a進(jìn)入電加熱裝置內(nèi),在電加熱裝置8(電加熱機(jī)組本體)內(nèi)通過對(duì)加熱元件(電加熱機(jī)組)7通電進(jìn)行加熱,加熱后從8b出口到2a接口進(jìn)入上布水器2中,隨后進(jìn)入蓄熱裝置本體1內(nèi),由蓄熱元件3蓄熱。
二)、采暖回水從6a接口進(jìn)入低谷電蓄熱裝置本體1內(nèi),通過供暖盤管6吸收熱量,從出口6b出來(lái)后,經(jīng)過水泵9加壓后,再次進(jìn)入外部的采暖循環(huán)系統(tǒng)。
三)、利用自來(lái)水自身的壓力使之從自來(lái)水接口5a進(jìn)入蓄熱裝置本體1內(nèi),通過供熱水盤管5吸收熱量,從出口5b出來(lái)后變成生活熱水。
優(yōu)選的是,低谷電蓄熱裝置的所有接口采用卡接或螺紋接頭連接的方式。
優(yōu)選的是,為了運(yùn)輸方便或?yàn)榱朔奖悴僮鳎凸入娦顭嵫b置的所有接口都位于低谷電蓄熱裝置的同一端或同一側(cè)。
優(yōu)選的是,本申請(qǐng)中的裝置中與水接觸的所有部件采用不銹鋼制造,更優(yōu)選采用304不銹鋼。例如板材采用304不銹鋼鋼板或管材采用304不銹鋼鋼管。
本實(shí)用新型還提供一種電加熱、太陽(yáng)能及相變蓄能供熱裝置聯(lián)合供熱系統(tǒng)。它包括:前面所述的蓄熱裝置1,和太陽(yáng)能集熱器15,其中太陽(yáng)能集熱器15的出水口15b經(jīng)由第五管道L5連接至蓄熱裝置1的上布水器2的進(jìn)水口2a,而蓄熱裝置1的下布水器4的出水口4a經(jīng)由第六管道L6連接至太陽(yáng)能集熱器15的進(jìn)水口15a。
白天,當(dāng)公共電網(wǎng)處于用電高峰時(shí),由太陽(yáng)能集熱器(系統(tǒng))或其它余熱供應(yīng)系統(tǒng)(如鋼鐵廠的余熱輸出系統(tǒng))為蓄熱裝置提供熱能。當(dāng)公共電網(wǎng)處于用電低谷時(shí),完全由電加熱系統(tǒng)來(lái)加熱蓄熱裝置的箱體1內(nèi)的水介質(zhì),為蓄熱裝置提供熱能。