本實用新型涉及電磁爐技術領域，尤其涉及鎂合金電磁熔化爐。

背景技術：

申請?zhí)枮?01320575594.X，名稱為“鎂合金熔化爐”的中國實用新型專利，包括熔化爐殼體、電加熱器、坩堝、坩堝蓋以及保護氣輸氣主管，熔化爐殼體內壁設有耐火層，坩堝設于熔化爐殼體內，電加熱器位于耐火層與坩堝之間，坩堝蓋位于坩堝的上方通過螺栓與坩堝固定，坩堝蓋上設有進料口，其特征在于：坩堝蓋上分布有多個通孔，各個通孔內設置保護氣出氣管，保護氣出氣管的出氣口向下，各保護氣出氣管上端連接三通連接頭，并通過三通連接頭將多截輸氣支管串連形成輸氣管路，使輸氣管路位于坩堝蓋的上方，輸氣管路的兩端與保護氣輸氣主管連接。它能夠防止鎂液堵塞保護氣輸氣管路，保證輸入足量的保護氣，防止坩堝內液態(tài)鎂合金氧化，且便于輸氣管路的拆卸、維護。

上述結構的鋁鎂合金熔化爐采用的是傳統(tǒng)的電加熱絲加熱，能耗高，爐體外壁溫度高，一旦操作人員身體接觸到爐壁，容易燙傷，安全性有待提高。

因此，急需提供鎂合金電磁熔化爐，以解決現有技術的不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供鎂合金電磁熔化爐，通過電磁線圈加熱，能耗低，而且使用更加安全。

為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

鎂合金電磁熔化爐,包括爐體，所述爐體的底部設有底座，所述底座上設有石墨坩堝，所述坩堝外設有保溫層，所述保溫層上纏繞有電磁線圈，所述爐體一側設有離心通風機，所述離心通風機出風口與所述爐體相通，所述爐體的側壁上部安裝有至少一個排風扇。

較優(yōu)地，所述底座上設有坩堝底部保溫棉。

較優(yōu)地，所述保溫層為保溫棉。

較優(yōu)地，所述坩堝為方型石墨坩堝。

較優(yōu)地，所述排風扇為方型風扇。

較優(yōu)地，所述爐體由不銹鋼材料制作而成。

較優(yōu)地，所述爐體的頂部設有蓋板。

較優(yōu)地，所述蓋板上設有清渣口，所述清渣口上設有清渣蓋板。

較優(yōu)地，所述蓋板上設有氣缸固定架和入料凸臺，所述氣缸固定架上安裝有氣缸，所述入料凸臺的頂面上述設有入料口，所述入料口的兩側設有滑動蓋板壓塊，所述氣缸驅動滑動蓋板在所述滑動蓋板壓塊上滑動。

較優(yōu)地，所述入料凸臺的縱截面呈梯形。

與現有技術相比，本實用新型的鎂合金電磁熔化爐，通過電磁線圈對石墨坩堝進行加熱，離心通風機將冷空氣送入爐體內對電磁線圈進行散熱，降低電磁線圈的溫度，延長電磁線圈的使用壽命，經過熱交換的冷空氣變熱，由排風扇送到爐體外，爐體內形成冷熱空氣的循環(huán)交換，電磁加熱與電熱絲加熱相比，可以降低20-40％左右的能耗，保溫層既可以起到保溫效果，同時可以減少熱傳導，避免爐體的溫度過高，防止對人造成燙傷，安全性大大提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的鎂合金電磁熔化爐的結構示意圖。

圖2是本實用新型的鎂合金電磁熔化爐的立體圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。

實施例1

如附圖1-2所示，鎂合金電磁熔化爐,包括爐體1，所述爐體1的底部設有底座2，所述底座2上設有坩堝3，所述坩堝3外設有保溫層4，所述保溫層4上纏繞有電磁線圈5，所述爐體1一側設有離心通風機6，所述離心通風機6出風口與所述爐體1相通，所述爐體1的側壁上部安裝有至少一個排風扇7。通過電磁線圈5對石墨坩堝3進行加熱，離心通風機6將冷空氣送入爐體1內對電磁線圈5進行散熱，降低電磁線圈5的溫度，延長電磁線圈5的使用壽命，經過熱交換的冷空氣變熱，由排風扇7送到爐體1外，爐體1內形成冷熱空氣的循環(huán)交換，電磁加熱與電熱絲加熱相比，可以降低20-40％左右的能耗，保溫層4既可以起到保溫效果，同時可以減少熱傳導，避免爐體1的溫度過高，防止對人造成燙傷，安全性大大提高。

較優(yōu)地，所述底座2上設有坩堝底部保溫棉8。底部保溫棉8起到保溫作用，同時起到隔熱的效果。

較優(yōu)地，所述保溫層4為保溫棉。保溫棉具有低熱容、低導熱率、高耐火度和高熱敏性，被廣泛用于熔爐中。

較優(yōu)地，所述坩堝3為方型石墨坩堝。方型石墨坩堝安裝方便。

較優(yōu)地，所述排風扇7為方型風扇。散熱風扇6可以根據散熱的需要設置一個或者多個。

較優(yōu)地，所述爐體1由不銹鋼材料制作而成。比如不銹鋼304材料，防導磁，不吸收熱量，防止爐體外壁溫度過高，降低了電損耗，使用更安全節(jié)能。

較優(yōu)地，所述爐體1的頂部設有蓋板9。蓋板9起到密封作用。

較優(yōu)地，所述蓋板9上設有清渣口91，所述清渣口91上設有清渣蓋板92。通過清渣口91將坩堝內的廢渣清除，清除完之后，通過清渣蓋板92蓋合密封。

較優(yōu)地，所述蓋板9上設有氣缸固定架10和入料凸臺12，所述氣缸固定架10上安裝有氣缸12，所述入料凸臺12的頂面上述設有入料口121，所述入料口121的兩側設有滑動蓋板壓塊13，所述氣缸12驅動滑動蓋板14在所述滑動蓋板壓塊13上滑動。鎂合金通過入料口121入料，入料完之后，氣缸13推動滑動蓋板壓塊13將入料口121密封，入料時，通過氣缸12驅動滑動蓋板14，打開入料口121進行入料，代替了人工開合入料口121，更加便捷安全。

較優(yōu)地，所述入料凸臺12的縱截面呈梯形。這樣的結構可以放在坩堝內的鎂液濺出，提高安全性。

與現有技術相比，本實用新型的鎂合金電磁熔化爐，通過電磁線圈對石墨坩堝進行加熱，離心通風機將冷空氣送入爐體內對電磁線圈進行散熱，降低電磁線圈的溫度，延長電磁線圈的使用壽命，經過熱交換的冷空氣變熱，由排風扇送到爐體外，爐體內形成冷熱空氣的循環(huán)交換，電磁加熱與電熱絲加熱相比，可以降低20-40％左右的能耗，保溫層既可以起到保溫效果，同時可以減少熱傳導，避免爐體的溫度過高，防止對人造成燙傷，安全性大大提高。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。