本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)，具體是一種粉狀物料干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

在如今加工的各個領(lǐng)域里，被加工的物料多被加工為粉狀體，粉狀物料必須十分干燥才符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所以粉狀物料必須經(jīng)過嚴(yán)格的干燥過程，才能進(jìn)行其余的加工工序，現(xiàn)有粉狀物料的干燥裝置，大多采用臥式沸騰干燥機(jī)，它包括沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器及高壓離心通風(fēng)機(jī)等，工作時，潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰床內(nèi)，濕物料通過加料器也進(jìn)入沸騰床內(nèi)，濕物料在熱風(fēng)作用下形成沸騰狀態(tài)，使熱風(fēng)與濕物料物料廣泛接觸，達(dá)到干燥的目的，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥后，粉狀物料從沸騰床的另一端流出。現(xiàn)有的粉狀物料干燥裝置，其粉狀物料是連續(xù)勻速地從沸騰床的一端到達(dá)另一端，經(jīng)常有干燥不徹底甚至結(jié)團(tuán)的情況出現(xiàn)，這將直接影響到生產(chǎn)線下一工序的進(jìn)行，因此必須經(jīng)過再次粉碎和烘干才能進(jìn)入接下來的工序，操作繁瑣，工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種粉狀物料干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種粉狀物料干燥機(jī)，包括引風(fēng)裝置、進(jìn)料攪拌裝置、溫控裝置、干燥裝置和收集裝置，引風(fēng)裝置是由引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管和連接軟管組成，所述引風(fēng)機(jī)通過連接軟管與進(jìn)風(fēng)管連接；進(jìn)料攪拌裝置是由螺旋送料機(jī)、進(jìn)料漏斗、安裝板、攪拌電機(jī)和攪拌器組成，所述進(jìn)料漏斗通過螺旋送料機(jī)設(shè)于豎直烘干管的側(cè)面，進(jìn)料漏斗頂部通過螺栓固定有安裝板，所述安裝板上固定有攪拌電機(jī)，所述攪拌器包括攪拌軸和攪拌齒，攪拌軸與攪拌電機(jī)的輸出軸相連，攪拌齒焊接在攪拌軸上；溫控裝置是由進(jìn)風(fēng)溫度傳感器、電源保險開關(guān)、出料溫度傳感器和溫控儀組成，所述進(jìn)風(fēng)溫度傳感器設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管上，出料溫度傳感器設(shè)置在出料管上，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器和出料溫度傳感器分別通過溫控儀和電源保險開關(guān)與螺旋送料機(jī)連接；干燥裝置是烘干管，所述烘干管的中部是膨脹部，烘干管的底端和進(jìn)風(fēng)管連接，頂端和出料管連接；收集裝置是由出料管、集料袋和排料口組成，所述出料管與排料口連接，所述排料口內(nèi)安裝有螺旋出料機(jī)，排料口外連接有集料袋，所述集料袋為耐高溫透氣布袋。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述引風(fēng)機(jī)上安裝有消聲器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)風(fēng)管的底板上安裝有滾輪。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述烘干管內(nèi)底部設(shè)置有粉碎機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述烘干管頂端是圓弧形管道。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述螺旋送料機(jī)上安裝有控制面板，控制面板上設(shè)置有急停按鈕。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述膨脹部外層設(shè)置有無機(jī)材料保溫層。

本發(fā)明的使用方法是：

使用時，將粉狀物料倒入進(jìn)料漏斗，經(jīng)進(jìn)料漏斗內(nèi)的攪拌器攪拌形成均勻粉狀再通過螺旋送料機(jī)進(jìn)入烘干管的底部管，在引風(fēng)機(jī)所送熱氣的作用下高速向上升騰；粉狀物料中較大的結(jié)團(tuán)顆粒，在重力作用下將落到粉碎機(jī)上，在粉碎機(jī)的作用下結(jié)團(tuán)顆粒被粉碎并重新被熱氣送到膨脹部；進(jìn)風(fēng)溫度控制在110-130℃，出料溫度控制在90-100℃，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度在正常范圍時，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器會將傳信號傳給溫控儀，溫控儀按不同的溫度點(diǎn)控制螺旋送料機(jī)使其自動調(diào)整送料速度；當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度傳感器測得溫度低于110℃時，會將傳信號傳給溫控儀，溫控儀控制螺旋送料機(jī)停止送料；當(dāng)出料溫度傳感器測得溫度低于90℃時，會將傳信號傳給溫控儀，溫控儀控制螺旋送料機(jī)停止送料，進(jìn)而停止工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過豎直烘干管上膨脹部的作用，使粉狀物料到達(dá)膨脹部時速度減緩，物料顆粒間的間距擴(kuò)大，從而增加了對物料顆粒的干燥時間，增加了物料顆粒周圍的熱氣，大大提高了粉狀物料的干燥度；粉狀物料中鉸大的結(jié)團(tuán)顆粒，在重力作用下將落到粉碎機(jī)上，在粉碎機(jī)的作用下結(jié)團(tuán)顆粒被粉碎并重新被熱氣送到膨脹部，實(shí)現(xiàn)二次干燥，從而避免了結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，工序簡單，工作效率大大提高，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1為粉狀物料干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為粉狀物料干燥機(jī)中溫控電路框圖。

圖中：1-引風(fēng)機(jī)、2-進(jìn)風(fēng)管、3-粉碎機(jī)、4-螺旋送料機(jī)、5-進(jìn)料漏斗、6-膨脹部、7-烘干管、8-出料管、9-集料袋、10-排料口、11-螺旋出料機(jī)、12-連接軟管、13-進(jìn)風(fēng)溫度傳感器、14-安裝板、15-攪拌電機(jī)、16-攪拌器、17-攪拌軸、18-攪拌齒、19-控制面板、20-急停按鈕、21-滾輪、22-消聲器、23-出料溫度傳感器、24-無機(jī)材料保溫層、25-電源保險開關(guān)、26-溫控儀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種粉狀物料干燥機(jī)，包括引風(fēng)裝置、進(jìn)料攪拌裝置、溫控裝置、干燥裝置和收集裝置，引風(fēng)裝置是由引風(fēng)機(jī)1、進(jìn)風(fēng)管2和連接軟管12組成，所述引風(fēng)機(jī)1通過連接軟管12與進(jìn)風(fēng)管2連接；進(jìn)料攪拌裝置是由螺旋送料機(jī)4、進(jìn)料漏斗5、安裝板14、攪拌電機(jī)15和攪拌器16組成，所述進(jìn)料漏斗5通過螺旋送料機(jī)4設(shè)于豎直烘干管的側(cè)面，進(jìn)料漏斗5頂部通過螺栓固定有安裝板14，所述安裝板14上固定有攪拌電機(jī)15，所述攪拌器16包括攪拌軸17和攪拌齒18，攪拌軸17與攪拌電機(jī)15的輸出軸相連，攪拌齒18焊接在攪拌軸17上，通過攪拌器16的作用，在粉狀物料進(jìn)入到進(jìn)料漏斗5時，攪拌器16將粉狀物料攪動起來，阻止粉狀物料在進(jìn)料漏斗5處堆積堵塞進(jìn)料口，從而避免了螺旋送料機(jī)4空載，提高了工作效率；溫控裝置是由進(jìn)風(fēng)溫度傳感器13、電源保險開關(guān)25、出料溫度傳感器23和溫控儀26組成，所述進(jìn)風(fēng)溫度傳感器13設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管6上，出料溫度傳感器23設(shè)置在出料管8上，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器13和出料溫度傳感器23分別通過溫控儀26和電源保險開關(guān)25與螺旋送料機(jī)4連接；干燥裝置是烘干管7，所述烘干管7的中部是膨脹部6，烘干管7的底端和進(jìn)風(fēng)管2連接，頂端和出料管8連接；收集裝置是由出料管8、集料袋9、排料口10和螺旋出料機(jī)11組成，所述出料管8與排料口10連接，所述排料口10內(nèi)安裝有螺旋出料機(jī)11，及時把干燥的粉狀物料送出排料口10，避免因?yàn)榱看?，在排料?0處堵塞，造成氣流不通暢，排料口外連接有集料袋，所述集料袋為耐高溫透氣布袋。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述引風(fēng)機(jī)1上安裝有消聲器22，降低引風(fēng)機(jī)1的工作噪音。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述進(jìn)風(fēng)管2的底板上安裝有滾輪21，方便對烘干機(jī)的移動。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述烘干管7內(nèi)底部設(shè)置有粉碎機(jī)3，粉狀物料中較大的結(jié)團(tuán)顆粒，在重力作用下將落到粉碎機(jī)3上，在粉碎3的作用下結(jié)團(tuán)顆粒被粉碎并重新被熱氣送到膨脹部，實(shí)現(xiàn)二次干燥，從而避免了結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的出現(xiàn)。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述烘干管7頂端是圓弧形管道，能夠是氣流暢通，避免粉狀物在拐彎出堆壘。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述螺旋送料機(jī)4上安裝有控制面板19，控制面板19上設(shè)置有急停按鈕20，在烘干機(jī)出現(xiàn)故障的時候，按下急停按鈕20，避免設(shè)備的損壞。

進(jìn)一步的，本發(fā)明所述膨脹部6外層設(shè)置有無機(jī)材料保溫層24，無機(jī)材料保溫層24導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性好，也能夠防止高溫燙傷工作人員。

本發(fā)明的使用方法是：

使用時，粉狀物料通過進(jìn)料漏斗5，經(jīng)進(jìn)料漏斗5內(nèi)的攪拌器16攪拌形成均勻粉狀再通過螺旋送料機(jī)4進(jìn)入烘干管7的底部管，在引風(fēng)機(jī)1所送熱氣的作用下高速向上升騰，粉狀物料到達(dá)膨脹部6時速度減緩，密度減小，速度減緩后，可增加對物料顆粒的干燥時間，密度減小后，使物料顆粒間的間距擴(kuò)大，可增加物料顆粒周圍的熱氣；另外，粉狀物料中較大的結(jié)團(tuán)顆粒，在重力作用下將落到粉碎機(jī)3上，在粉碎機(jī)3的作用下結(jié)團(tuán)顆粒被粉碎并重新被熱氣送到膨脹部6，實(shí)現(xiàn)二次干燥，從而避免了結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)風(fēng)溫度控制在110-130℃，出料溫度控制在90-100℃。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度在正常范圍時，進(jìn)風(fēng)溫度傳感器13會將傳信號傳給溫控儀26，溫控儀26按不同的溫度點(diǎn)控制螺旋送料機(jī)4使其自動調(diào)整送料速度；當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度傳感器13測得溫度低于110℃時，會將傳信號傳給溫控儀26，溫控儀26控制螺旋送料機(jī)4停止送料；當(dāng)出料溫度傳感器23測得溫度低于90℃時，會將傳信號傳給溫控儀26，溫控儀26控制螺旋送料機(jī)4停止送料，進(jìn)而停止工作，進(jìn)行調(diào)整。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。