本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用型材加工工藝的冷卻塔。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)冷卻塔一般包括塔體、電機、風機。在現(xiàn)有的冷卻塔中，塔體框架大多數(shù)采用熱浸鍍鋅工藝。但其加工過程中產(chǎn)生氯化銨與氧化鋅煙塵、廢水等環(huán)境問題以及其下料、折彎、配孔加工周期較長，不利于冷卻塔的設(shè)計與安裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種采用型材加工工藝的冷卻塔，其加工簡單、安裝方便，無需經(jīng)過下料、折彎、配孔、焊接、熱浸鍍鋅等工藝。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種采用型材加工工藝的冷卻塔，包括：

殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有換熱腔室，所述殼體上設(shè)有進水口和出水口，且所述殼體上還設(shè)有與所述換熱腔室連通的進風口和出風口；

所述換熱腔室上從上之下依次設(shè)有噴淋裝置、淋水填料和集水裝置，所述進水口與所述噴淋裝置連通，所述出水口與所述集水裝置連通；所述噴淋裝置、淋水填料和集水裝置均通過型材連接件與所述殼體固定連接；

風機裝置，所述風機裝置設(shè)于所述出風口處。

優(yōu)選的，所述型材連接件與所述殼體通過螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述噴淋裝置、淋水填料和集水裝置與所述型材連接件通過螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述殼體上還設(shè)置有用于向所述噴淋裝置補充水的補水裝置。

優(yōu)選的，所述殼體的側(cè)壁外部設(shè)置有圍護板。

優(yōu)選的，所述出水口設(shè)于所述殼體側(cè)壁的底部。

優(yōu)選的，所述進風口處設(shè)置有過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述風機裝置包括風機和與所述風機連接用于驅(qū)動所述風機轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述風機為軸流風機。

優(yōu)選的，所述噴淋裝置包括播水盆和設(shè)于所述播水盆下方并與所述播水盆連通的多個噴淋頭。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明實施例提供的冷卻塔由于所述噴淋裝置、淋水填料和集水裝置均通過型材連接件與所述殼體固定連接，所述型材連接件為一體成型連接件，因而該冷卻塔加工簡單，噴淋裝置、淋水填料和集水裝置與殼體的安裝方便，無需經(jīng)過下料、折彎、配孔、焊接、熱浸鍍鋅等工藝，即可完成冷卻塔各部件的裝配。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例提供的采用型材加工工藝的冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中采用型材加工工藝的冷卻塔在a處的放大示意圖。

附圖標號說明：

10、殼體；11、換熱腔室；12、進水口；13、出水口；14、進風口；15、出風口；20、噴淋裝置；21、播水盆；22、噴淋頭；30、淋水填料；40、集水裝置；50、型材連接件；60、風機裝置；61、風機；62、驅(qū)動機構(gòu)；70、圍護板；80、螺釘。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提出一種采用型材加工工藝的冷卻塔，包括：殼體10，殼體10內(nèi)設(shè)置有換熱腔室11，殼體10上設(shè)有進水口12和出水口13，且殼體10上還設(shè)有與換熱腔室11連通的進風口14和出風口15；換熱腔室11上從上之下依次設(shè)有噴淋裝置20、淋水填料30和集水裝置40，進水口12與噴淋裝置20連通，出水口13與集水裝置40連通；噴淋裝置20、淋水填料30和集水裝置40均通過型材連接件50與殼體10固定連接，型材連接件50為一體成型連接件；風機裝置60，風機裝置60設(shè)于出風口15處。

由于噴淋裝置20、淋水填料30和集水裝置40均通過型材連接件50與殼體10固定連接，型材連接件50為一體成型連接件，因而該冷卻塔加工簡單，噴淋裝置20、淋水填料30和集水裝置40與殼體10的安裝方便，無需經(jīng)過下料、折彎、配孔、焊接、熱浸鍍鋅等工藝，即可完成冷卻塔各部件的裝配。

在本發(fā)明實施例中，噴淋裝置20、淋水填料30和集水裝置40均為一體成型，這樣能夠進一步使得冷卻塔的裝配與加工方便。而集水裝置40為集水槽。

進一步的，噴淋裝置20通過第一型材連接件與殼體10固定連接，第一型材連接件與殼體10通過螺釘固定連接，且第一型材連接件與噴淋裝置20通過螺釘固定連接。淋水填料30通過第二型材連接件與殼體10固定連接，第二型材連接件與殼體10通過螺釘80固定連接，且第二型材連接件與淋水填料30通過螺釘固定連接。集水裝置40通過第三型材連接件與殼體10固定連接，第三型材連接件與殼體10通過螺釘固定連接，且第三型材連接件與集水裝置40通過螺釘固定連接。第一型材連接件、第二型材連接件和第三型材連接件均為一體成型連接件。以上結(jié)構(gòu)的噴淋裝置20、淋水填料30和集水裝置40與殼體10的安裝方便，無需經(jīng)過下料、折彎、配孔、焊接、熱浸鍍鋅等工藝，即可完成冷卻塔各部件的裝配，加工簡單。

優(yōu)選的，殼體10上還設(shè)置有用于向噴淋裝置20補充水的補水裝置(未標示)，在循環(huán)系統(tǒng)中的水量蒸發(fā)變少時，補水裝置的浮球閥自動開啟，向集水裝置40中注入一定量的水。

優(yōu)選的，殼體10的側(cè)壁外部設(shè)置有圍護板70，用于避免陽光直射冷卻塔內(nèi)的冷卻設(shè)備，防止水滴飄出，同時還能夠防止漏風。

進一步的，出水口13與進水口12之間還設(shè)有循環(huán)水管(未標示)，循環(huán)水管與熱交換器和出水口13連通，循環(huán)水管上設(shè)有循環(huán)水泵，集水裝置40內(nèi)的循環(huán)水在循環(huán)水泵的作用下經(jīng)循環(huán)水管流入熱交換器內(nèi)，熱交換器流出的熱水經(jīng)進水口12進入噴淋裝置20，從而實現(xiàn)水的循環(huán)再利用。優(yōu)選的，出水口13設(shè)于殼體10側(cè)壁的底部，如此在保證實現(xiàn)水的循環(huán)再利用的前提下，能夠減少循環(huán)管道的長度，節(jié)省原材料成本。

優(yōu)選的，進風口14處設(shè)置有過濾網(wǎng)(未標示)，用于防止外部粉塵雜質(zhì)進入塔內(nèi)而污染冷卻塔。

優(yōu)選的，風機裝置60包括風機61和與風機61連接用于驅(qū)動風機61轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)62，驅(qū)動機構(gòu)62為電機，啟動驅(qū)動機構(gòu)62，即可帶動風機61轉(zhuǎn)動，風機61可以將外界的冷空氣帶入到換熱腔室11中。在本發(fā)明實施例中，驅(qū)動機構(gòu)62可以是電機等動力設(shè)備，風機61為軸流風機。

優(yōu)選的，噴淋裝置20包括播水盆21和設(shè)于播水盆21下方并與播水盆21連通的多個噴淋頭22，噴淋頭22能夠?qū)⒉ニ?1中的水均勻噴灑到淋水填料30上。

在工作過程中，從熱交換器流出的熱水經(jīng)由進水口12進入到播水盆21，在水壓的作用下，水通過播水盆21下方的噴淋頭22均勻噴灑到淋水填料30上，在淋水填料30上形成水膜；同時，位于殼體10頂部的出風口15處的風機61高速轉(zhuǎn)動，外界空氣不斷從進風口14進入并與淋水填料30上的水膜逆向流動，在水氣接觸過程中進行熱交換，干燥的空氣吸熱吸濕后變成濕熱空氣，經(jīng)出風口15排至外界。從熱交換器流出的熱水其中一小部分形成水蒸氣蒸發(fā)，使熱水溫度降低；另一部分均勻灑落在淋水填料40上，在淋水填料40上的熱水經(jīng)過換熱冷卻后流入集水裝置40，最后經(jīng)出水口13流入熱交換器中。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。