本發(fā)明涉及新能源技術領域，具體涉及一種具有方便移動功能的生物質物料用干燥設備。

背景技術：

新能源一般是指在新技術基礎上加以開發(fā)利用的可再生能源，包括太陽能、生物質能、風能、地熱能、波浪能、洋流能和潮汐能，以及海洋表面與深層之間的熱循環(huán)等；此外，還有氫能、沼氣、酒精、甲醇等，而已經廣泛利用的煤炭、石油、天然氣、水能等能源，稱為常規(guī)能源。隨著常規(guī)能源的有限性以及環(huán)境問題的日益突出，以環(huán)保和可再生為特質的新能源越來越得到各國的重視。

生物質包括植物通過光合作用生成的有機物(如植物、動物及其排泄物)、垃圾及有機廢水等幾大類。生物質的能源來源于太陽，所以生物質能是太陽能的一種。生物質是太陽能最主要的吸收器和儲存器，生物質通過光合作用能夠把太陽能積聚起來，儲存于有機物中，現(xiàn)有技術中廣泛利用生物質制備顆粒飼料、燃料等。

現(xiàn)有技術對秸稈類生物質利用前都需要進行粉碎處理，在粉碎后再進行烘干處理，其原因是粉碎后的秸稈裸露在外面的面積更多，更有利于秸稈的烘干，可以節(jié)約能源。但是，在現(xiàn)有技術中，對粉碎后的秸稈進行烘干處理時僅僅使用最簡單的攪拌桿來實現(xiàn)對秸稈的攪拌處理，難以實現(xiàn)秸稈的均勻烘干，導致烘干效果較差；同時，烘干裝置一般較為笨重，當需要移動時較為不便，需要動用大型吊裝設備來完成。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有方便移動功能的生物質物料用干燥設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種具有方便移動功能的生物質物料用干燥設備，包括底座，底座上側對稱設有兩根支撐架，兩根支撐架之間設有殼體，殼體呈橫置圓柱狀，殼體兩端固定設有第一轉軸，第一轉軸架設在支撐架上，其中一根所述第一轉軸一端連接有第一電機，所述殼體包括外殼體和內殼體，外殼體和內殼體之間設有保溫層，內殼體和保溫層之間設有電加熱層；所述殼體內側固定安裝有安裝桿，安裝桿水平設置，安裝桿兩端與與殼體內側壁固定連接，安裝桿均勻布置有若干豎直桿，所述安裝桿和豎直桿內均埋設有加熱電阻絲；所述殼體下方的底座上設置有送料裝置，所述送料裝置包括送料殼體，送料殼體內設有第二轉軸，第二轉軸左端與第二電機相連接，所述送料殼體左端上側設有接料斗，接料斗位于出料口正下方，所述第二轉軸上設有螺旋葉片；所述底座下側固定連接有移動裝置，所述移動裝置包括兩塊支撐板，兩塊支撐板頂端與底座兩端下側固定連接，所述支撐板內側均開設有移動槽，兩個移動槽之間放置有移動板，所述移動板下側固定連接有四個滾輪；所述移動板上側中間處固定連接有齒條，齒條上方的底座下側固定連接有導向套筒，所述齒條上部位于導向套筒內；所述齒條中部前側嚙合有齒輪，齒輪中間處固定連接有轉軸，轉軸右端固定連接有把手。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述電加熱層內布置有加熱電阻絲。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述殼體上部設有進料口，進料口上設有第一閥門；殼體下部設有出料口，出料口上設有第二閥門。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述殼體上側設有單向排氣閥。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述殼體下側固定設有配重塊。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述送料殼體右側下端設有排料口。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述齒條右側的底座下側固定連接有兩個支撐架，轉軸穿過支撐架設置，且轉軸與支撐架的接觸處設置有軸承。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述齒條左側的底座下側固定連接有鎖定板，轉軸左端穿過鎖定板設置，且鎖定板上設置有鎖緊螺釘。

本發(fā)明的有益效果是第一轉軸帶動殼體轉動，對殼體內的物料能夠進行很好的混合作用，確保物料的烘干均勻；電加熱層為殼體內部提供熱量，而保溫層可以保證殼體6內部的熱量不會散發(fā)太快，有效節(jié)約了能源；對物料進行均勻有效的干燥處理，保證了干燥的效果，且解決了能源；此外，設置有送料裝置，在干燥結束后方便排出物料，有效節(jié)約了人力資源和提高了處理效率；轉軸帶動齒輪轉動，與齒輪相配合的齒條向下運動，使齒條從導向套筒內伸出一段長度，從而齒條帶動移動板向下運動，使?jié)L輪與地面相接觸，支撐板升起離開地面，即可實現(xiàn)了本發(fā)明的方便移動，從而實現(xiàn)了本裝置穩(wěn)定工作狀態(tài)與移動狀態(tài)的方便裝化。本發(fā)明結構設計合理，操作簡單，可以實現(xiàn)大規(guī)模生產作業(yè)，具有一定的推廣應用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中的a-a向剖視圖；

圖3為本發(fā)明移動裝置的結構示意圖。

圖中：1-底座、2-移動裝置、3-支撐架、4-第一轉軸、5-第一電機、6-殼體、7-安裝桿、8-單向排氣閥、9-豎直桿、10-進料口、11-第一閥門、12-出料口、13-第二閥門、14-配重塊、15-第二電機、16-送料殼體、17-接料斗、18-第二轉軸、19-螺旋葉片、20-排料口、21-加熱電阻絲、201-支撐板、202-移動槽、203-移動板、204-滾輪、205-齒條、206-齒輪、207-轉軸、208-把手、209-支撐架、2010-軸承、2011-導向套筒、2012-鎖定板、2013-鎖緊螺釘、601-外殼體、602-保溫層、603-電加熱層、604-內殼體。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明實施例中，一種具有方便移動功能的生物質物料用干燥設備，包括底座1，底座1上側對稱設有兩根支撐架3，兩根支撐架3之間設有殼體6，殼體6呈橫置圓柱狀，殼體6兩端固定設有第一轉軸4，第一轉軸4架設在支撐架3上，其中一根所述第一轉軸4一端連接有第一電機5，第一電機5帶動第一轉軸4轉動，第一轉軸4帶動殼體6轉動，對殼體6內的物料能夠進行很好的混合作用，確保物料的烘干均勻；在本發(fā)明中，第一電機5的轉向和轉速可根據需要來進行操作，轉速增加時可以提高殼體6內部物料的混合效果，而轉向實時發(fā)生改變：正向轉動一段時間再反向轉動一段時間可以提高物料的混合效果，而電機的正反轉和轉速的調整在現(xiàn)有技術中均已得到公開，此處不再贅述；

所述殼體6包括外殼體601和內殼體604，外殼體601和內殼體604之間設有保溫602，內殼體604和保溫層602之間設有電加熱層603，電加熱層603為殼體6內部提供熱量，而保溫層602可以保證殼體6內部的熱量不會散發(fā)太快，有效節(jié)約了能源；本發(fā)明直接對殼體6進行預熱處理，使殼體6內部的溫度適中處于較高的狀態(tài)，則新添加的物料不再需要預熱即可直接進行烘干處理，有效節(jié)約了能源，同時還大大降低了物料干燥的時間，提高了加工效率。

所述殼體6內側固定安裝有安裝桿7，安裝桿7水平設置，安裝桿7兩端與與殼體6內側壁固定連接，安裝桿7均勻布置有若干豎直桿9，所述安裝桿7和豎直桿9內均埋設有加熱電阻絲21，安裝桿7和豎直桿9同時承產生熱量，配合電加熱層603來使用，使得物料的干燥更加均勻。

所述電加熱層603內布置有加熱電阻絲。

所述殼體6上部設有進料口10，進料口10上設有第一閥門11；殼體6下部設有出料口12，出料口12上設有第二閥門13。

所述殼體6下方的底座1上設置有送料裝置，所述送料裝置包括送料殼體16，送料殼體16內設有第二轉軸18，第二轉軸18左端與第二電機15相連接，所述送料殼體16左端上側設有接料斗17，接料斗17位于出料口12正下方，所述第二轉軸18上設有螺旋葉片19，送料殼體16右側下端設有排料口20，干燥后的物料從出料口12進入到接料斗17內，然后進入到送料殼體16內，啟動第二電機15，第二電機15帶動第二轉軸18轉動，第二轉軸18上的螺旋葉片19將物料向右部送，然后從排料口20排出即可。

所述殼體6上側設有單向排氣閥8，用于排出殼體6內部多余的氣體，以防止殼體6內部壓力的過大。

所述殼體6下側固定設有配重塊14，使得殼體6在停止轉動時，在配重塊14的作用下出料口12能夠朝下設置，便使得干燥后的物料能夠順利進入到接料斗17內。

所述底座1下側固定連接有移動裝置2，所述移動裝置2包括兩塊支撐板201，兩塊支撐板201頂端與底座1兩端下側固定連接，所述支撐板201內側均開設有移動槽202，兩個移動槽202之間放置有移動板203，所述移動板203下側固定連接有四個滾輪204；所述移動板203上側中間處固定連接有齒條205，齒條205上方的底座1下側固定連接有導向套筒2011，所述齒條205上部位于導向套筒2011內；所述齒條205中部前側嚙合有齒輪206，齒輪206中間處固定連接有轉軸207，轉軸207右端固定連接有把手208，當本發(fā)明在工作時，支撐板201底端與地面相接觸，且滾輪204離開地面；當需要移動本發(fā)明時，轉動把手208，把手208帶動轉軸207轉動，轉軸207帶動齒輪206轉動，與齒輪206相配合的齒條205向下運動，使齒條205從導向套筒2011內伸出一段長度，從而齒條205帶動移動板203向下運動，使?jié)L輪204與地面相接觸，支撐板201升起離開地面，即可實現(xiàn)了本發(fā)明的方便移動。

所述齒條205右側的底座1下側固定連接有兩個支撐架209，轉軸207穿過支撐架209設置，且轉軸207與支撐架209的接觸處設置有軸承2010，支撐架209對轉軸207進行支撐作用。

所述齒條205左側的底座1下側固定連接有鎖定板2012，轉軸207左端穿過鎖定板2012設置，且鎖定板2012上設置有鎖緊螺釘2013，滾輪204下降與地面相接觸時，齒條205可能會向上運動，利用鎖緊螺釘2013來對轉軸207進行鎖定，防止轉軸207的轉動，從而保證了移動的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的工作過程是：第一電機5帶動第一轉軸4轉動，第一轉軸4帶動殼體6轉動，對殼體6內的物料能夠進行很好的混合作用，確保物料的烘干均勻；在本發(fā)明中，第一電機5的轉向和轉速可根據需要來進行操作，轉速增加時可以提高殼體6內部物料的混合效果，而轉向實時發(fā)生改變：正向轉動一段時間再反向轉動一段時間可以提高物料的混合效果，而電機的正反轉和轉速的調整在現(xiàn)有技術中均已得到公開，此處不再贅述；電加熱層603為殼體6內部提供熱量，而保溫層602可以保證殼體6內部的熱量不會散發(fā)太快，有效節(jié)約了能源；；本發(fā)明直接對殼體6進行預熱處理，使殼體6內部的溫度適中處于較高的狀態(tài)，則新添加的物料不再需要預熱即可直接進行烘干處理，有效節(jié)約了能源，同時還大大降低了物料干燥的時間，提高了加工效率；安裝桿7和豎直桿9同時承產生熱量，配合電加熱層603來使用，使得物料的干燥更加均勻；干燥后的物料從出料口12進入到接料斗17內，然后進入到送料殼體16內，啟動第二電機15，第二電機15帶動第二轉軸18轉動，第二轉軸18上的螺旋葉片19將物料向右部送，然后從排料口20排出即可；當本發(fā)明在工作時，支撐板201底端與地面相接觸，且滾輪204離開地面；當需要移動本發(fā)明時，轉動把手208，把手208帶動轉軸207轉動，轉軸207帶動齒輪206轉動，與齒輪206相配合的齒條205向下運動，使齒條205從導向套筒2011內伸出一段長度，從而齒條205帶動移動板203向下運動，使?jié)L輪204與地面相接觸，支撐板201升起離開地面，即可實現(xiàn)了本發(fā)明的方便移動；滾輪204下降與地面相接觸時，齒條205可能會向上運動，利用鎖緊螺釘2013來對轉軸207進行鎖定，防止轉軸207的轉動，從而保證了移動的穩(wěn)定性，本發(fā)明實現(xiàn)了整個裝置穩(wěn)定工作狀態(tài)與移動狀態(tài)的方便轉化，當需要移動時，無法大型吊裝設備來操作，克服了傳統(tǒng)在滾輪上設置有鎖定裝置而導致工作不穩(wěn)定情況發(fā)生的缺點，具有廣泛的應用價值。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。