本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種加熱爐及曲面玻璃成型機(jī)。

背景技術(shù)：

3D曲面玻璃成型機(jī)上設(shè)置有3D曲面玻璃成型機(jī)加熱爐，加熱爐通常是用來加熱工件，保證工件的溫度符合工作的需要。

當(dāng)加熱爐對(duì)工件進(jìn)行加熱時(shí)，其箱體的內(nèi)部需要的溫度非常的高，這就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)箱體外部溫度也相對(duì)較高。而箱體外部溫度過高，則導(dǎo)致安裝于箱體上的外部組件受到高溫影響，嚴(yán)重影響了外部組件的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種加熱爐及曲面玻璃成型機(jī)，旨在有效避免高溫對(duì)外部組件的影響，進(jìn)而有效延長(zhǎng)外部組件的使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種加熱爐，包括箱體、外部組件、加熱組件，以及冷循環(huán)系統(tǒng)；其中，所述箱體包括上板、與所述上板相對(duì)設(shè)置的下板，以及設(shè)于所述上板與所述下板之間的數(shù)個(gè)側(cè)板；所述上板、下板以及側(cè)板圍成一密封設(shè)置的箱體結(jié)構(gòu)；所述上板設(shè)有第一進(jìn)水接頭、第一出水接頭以及設(shè)于所述第一進(jìn)水接頭與所述第一出水接頭之間的第一水槽；所述外部組件安裝于所述上板，用于驅(qū)動(dòng)所述加熱組件；所述加熱組件設(shè)置于所述箱體內(nèi)，用于給待加熱物品加熱；所述冷循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻裝置，以及連接所述冷卻裝置的進(jìn)水管路與出水管路；所述進(jìn)水管路遠(yuǎn)離所述冷卻裝置的一端與所述第一出水接頭連接；所述出水管路遠(yuǎn)離所述冷卻裝置的一端與所述第一進(jìn)水接頭連接。

可選的，所述下板設(shè)有第二進(jìn)水接頭、第二出水接頭以及設(shè)于所述第二進(jìn)水接頭與所述第二出水接頭之間的第二水槽；所述進(jìn)水管路遠(yuǎn)離所述冷卻裝置的一端與所述第二出水接頭連接；所述出水管路遠(yuǎn)離所述冷卻裝置的一端與所述第二進(jìn)水接頭連接。

可選的，所述冷循環(huán)系統(tǒng)還包括設(shè)于所述出水管路上的增壓裝置。

可選的，所述加熱爐還包括氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)；所述氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣裝置、以及連接所述儲(chǔ)氣裝置的進(jìn)氣管路與出氣管路；所述進(jìn)氣管路與所述出氣管路均與所述箱體聯(lián)通。

可選的，所述氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)還包括流量監(jiān)測(cè)裝置，所述流量監(jiān)測(cè)裝置安裝于所述進(jìn)氣管路和/或出氣管路上，用于監(jiān)測(cè)氮?dú)獾牧髁俊?/p>

可選的，所述氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置用于在所述流量監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)到的氮?dú)饬髁坎辉陬A(yù)設(shè)的范圍內(nèi)時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示。

可選的，所述加熱組件包括電熱絲。

可選的，所述加熱爐還包括隔熱板；所述隔熱板安裝于所述箱體的內(nèi)表面。

可選的，至少一所述側(cè)板上設(shè)有用于打開所述箱體的箱門。

此外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提出一種曲面玻璃成型機(jī)，包括加熱爐；所述加熱爐箱體、外部組件、加熱組件，以及冷循環(huán)系統(tǒng)；其中，所述箱體包括上板、與所述上板相對(duì)設(shè)置的下板，以及設(shè)于所述上板與所述下板之間的數(shù)個(gè)側(cè)板；所述上板、下板以及側(cè)板圍成一密封設(shè)置的箱體結(jié)構(gòu)；所述上板設(shè)有進(jìn)水接頭、出水接頭以及設(shè)于所述進(jìn)水接頭與所述出水接頭之間的水槽；所述外部組件安裝于所述上板，用于驅(qū)動(dòng)所述加熱組件；所述加熱組件設(shè)置于所述箱體內(nèi)，用于給待加熱物品加熱；所述冷循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻裝置，以及連接所述冷卻裝置的進(jìn)水管路與出水管路；所述進(jìn)水管路遠(yuǎn)離所述冷卻裝置的一端與所述出水接頭連接；所述出水管路遠(yuǎn)離所述冷卻裝置的一端與所述進(jìn)水接頭連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過設(shè)置冷循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)上板進(jìn)行降溫，可以有效避免由于上板的溫度過高而導(dǎo)致安裝于上板的外部組件損壞的狀況發(fā)生，進(jìn)而有效延長(zhǎng)了外部組件的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型加熱爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型加熱爐箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型加熱爐的冷卻系統(tǒng)一實(shí)施例的構(gòu)架示意圖；

圖4為本實(shí)用新型加熱爐的氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)一實(shí)施例的構(gòu)架示意圖；

圖5為本實(shí)用新型加熱爐的箱體一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提出一種加熱爐。

參照?qǐng)D1至圖3，圖1為本實(shí)用新型加熱爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型加熱爐箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型加熱爐的冷卻系統(tǒng)一實(shí)施例的構(gòu)架示意圖。

在本實(shí)施例中，所述加熱爐包括箱體100、外部組件200、加熱組件300，以及冷循環(huán)系統(tǒng)400；其中，

所述箱體100包括上板120、與所述上板120相對(duì)設(shè)置的下板140，以及設(shè)于所述上板120與所述下板140之間的數(shù)個(gè)側(cè)板160；所述上板120、下板140以及側(cè)板160圍成一密封設(shè)置的箱體結(jié)構(gòu)。

具體的，所述上板120設(shè)有第一進(jìn)水接頭122、第一出水接頭124以及設(shè)于所述第一進(jìn)水接頭122與所述第一出水接頭124之間的第一水槽126。所述下板140設(shè)有第二進(jìn)水接頭142、第二出水接頭144以及設(shè)于所述第二進(jìn)水接頭142與所述第二出水接頭144之間的第二水槽146。所述第一水槽126對(duì)應(yīng)設(shè)于所述外部組件200的位置，所述第一水槽126可以蛇形排布、迂回排布等方式排布于所述上板120內(nèi)。所述第二水槽146與所述第一水槽126的排布方式可以相同也可以不同。至少一所述側(cè)板160上設(shè)有用于打開所述箱體100的箱門162，以便于待加熱物品的取放，與箱體100內(nèi)部件的檢修。

所述外部組件200安裝于所述上板120，用于驅(qū)動(dòng)所述加熱組件300。

具體的，所述外部組件200包括氣缸等，用于驅(qū)動(dòng)所述加熱組件300運(yùn)動(dòng)的組件。

所述加熱組件300設(shè)置于所述箱體100內(nèi)，用于給待加熱物品加熱。

具體的，所述加熱組件300包括電熱絲等，用于給待加熱物品進(jìn)行加熱。

所述冷循環(huán)系統(tǒng)400包括冷卻裝置420，以及連接所述冷卻裝置420的進(jìn)水管路440與出水管路460，以及設(shè)于所述出水管路460上的增壓裝置(具體比如，增壓泵等)480；所述進(jìn)水管路440遠(yuǎn)離所述冷卻裝置420的一端與所述第一出水接頭124連接；所述出水管路460遠(yuǎn)離所述冷卻裝置420的一端與所述第一進(jìn)水接頭122連接(如圖3所示)。所述進(jìn)水管路440遠(yuǎn)離所述冷卻裝置420的一端與所述第二出水接頭144連接；所述出水管路460遠(yuǎn)離所述冷卻裝置420的一端與所述第二進(jìn)水接頭142連接。

本實(shí)施例的技術(shù)方案，通過設(shè)置冷循環(huán)系統(tǒng)400，對(duì)上板120進(jìn)行降溫，可以有效避免由于上板120的溫度過高而導(dǎo)致安裝于上板120的外部組件200損壞的狀況發(fā)生，進(jìn)而有效延長(zhǎng)了外部組件200的使用壽命；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)還用于對(duì)下板140進(jìn)行降溫，以避免由于箱體100溫度過高而導(dǎo)致的燙傷的狀況發(fā)生。

進(jìn)一步的，如圖4所示，圖4為本實(shí)用新型加熱爐的氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)一實(shí)施例的構(gòu)架示意圖。

所述加熱爐還包括氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)500；所述氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)500包括儲(chǔ)氣裝置520、以及連接所述儲(chǔ)氣裝置520的進(jìn)氣管路540與出氣管路560；所述進(jìn)氣管路540與所述出氣管路560均與所述箱體100聯(lián)通。

具體的，在本實(shí)施例中，在所述加熱組件300給待加熱物品進(jìn)行加熱之前，將出氣管路560與設(shè)于箱體100上的進(jìn)氣口(未標(biāo)示)連接，所述儲(chǔ)氣裝置520(具體可為儲(chǔ)氣罐)通過出氣管路560向所述箱體100內(nèi)注入氮?dú)?，以將所述箱體100內(nèi)的空氣排出所述箱體100外，避免在加熱過程中空氣中的氧氣對(duì)待加熱物品的氧化。當(dāng)箱體100內(nèi)的空氣排出干凈后，開始給所述待加熱物品進(jìn)行加熱，并將進(jìn)氣管路540與設(shè)于箱體100上的出氣口(未標(biāo)示)連接，以便將氮?dú)膺M(jìn)行回收。

進(jìn)一步的，如圖4所示，所述氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)500還包括流量監(jiān)測(cè)裝置580與報(bào)警裝置(未圖示)。其中，所述流量監(jiān)測(cè)裝置580安裝于所述進(jìn)氣管路540和/或出氣管路560上，用于監(jiān)測(cè)氮?dú)獾牧髁?。所述?bào)警裝置用于在所述流量監(jiān)測(cè)裝置580監(jiān)測(cè)到的氮?dú)饬髁坎辉陬A(yù)設(shè)的范圍內(nèi)時(shí)，進(jìn)行報(bào)警提示。

具體的，根據(jù)箱體100內(nèi)部空間的大小，設(shè)定氮?dú)獾念~定流量，并通過流量監(jiān)測(cè)裝置580實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氮?dú)鈱?shí)際流量，當(dāng)監(jiān)測(cè)到氮?dú)獾膶?shí)際流量與設(shè)定的額定流量的差值不在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)時(shí)，報(bào)警裝置發(fā)出聲和/或光報(bào)警，以告知操作者，當(dāng)前氮?dú)獾牧髁慨惓！?/p>

進(jìn)一步的，如圖5所示，所述加熱爐還包括隔熱板600；所述隔熱板600安裝于所述箱體100的內(nèi)表面。

具體的，所述隔熱板600由導(dǎo)熱性能較差的材料制成(具體比如，石棉等)，在有效避免熱量傳遞至箱體100的同時(shí)，還可以有效保證箱體100內(nèi)的溫度，進(jìn)而可以有效避免能源的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型還提出一種曲面玻璃成型機(jī)，該曲面玻璃成型機(jī)包括加熱爐，該加熱爐的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本曲面玻璃成型機(jī)采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。