1.中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(3)的輸出軸固定貫穿安裝在所述推力盤(4)的盤面邊緣處，且推力盤(4)沿著驅(qū)動電機(3)的輸出軸呈螺旋狀走向分別，并且推力盤(4)頂部貼合設(shè)置有所述受力桿(501)的底端面，所述受力桿(501)的軸線與所述驅(qū)動電機(3)的輸出軸軸線垂直相交。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述橫板(502)的兩端分別固定連接有對應(yīng)的導(dǎo)向架(503)，且橫板(502)和導(dǎo)向架(503)在殼體(1)的內(nèi)側(cè)呈波浪狀分布，并且橫板(502)的頂部均和橡膠墊(9)的底面固定連接，所述導(dǎo)向架(503)頂部貼合嵌設(shè)在所述殼體(1)的內(nèi)壁上，且導(dǎo)向架(503)的頂部固定安裝有液壓塞桿(504)的移動端，并且液壓塞桿(504)的桿身滑動貫穿于液壓筒(505)的底部設(shè)置，而且液壓塞桿(504)頂部的塞頭貼合設(shè)置在所述液壓筒(505)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述液壓筒(505)的頂部固定連接在所述殼體(1)的內(nèi)壁上，且殼體(1)的頂部固定貫穿安裝有輸液管(6)，并且輸液管(6)底部的分支管口分別固定連通在對應(yīng)的液壓筒(505)頂部，所述輸液管(6)的上端口固定連通在控壓筒(7)的底部，且控壓筒(7)底面固定安裝在所述殼體(1)的外壁上，并且控壓筒(7)內(nèi)側(cè)貼合有用于對油液施加壓力的壓力塞(8)，而且壓力塞(8)的上端面與所述控壓筒(7)的內(nèi)壁頂部之間通過壓力彈簧彈性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述橡膠墊(9)遠離殼體(1)的一側(cè)固定連接在滑動架(10)的擋板頂部，且滑動架(10)的導(dǎo)桿滑動插設(shè)在支撐架(18)上，并且滑動架(10)的外壁與所述殼體(1)的內(nèi)壁之間固定連接有拉力彈簧(11)，所述支撐架(18)的頂部固定安裝有加熱箱(15)和氣泵(17)，且加熱箱(15)的內(nèi)部氣流通道呈“u”形結(jié)構(gòu)以提高氣體加熱時間，并且加熱箱(15)內(nèi)壁上固定貫穿安裝有等間距分布的電熱棒(16)，所述加熱箱(15)的頂部側(cè)壁上固定連通有氣泵(17)的排氣管口，且加熱箱(15)底部側(cè)壁上固定貫通安裝有輸氣管(14)的一端，并且輸氣管(14)的另一端側(cè)壁上固定連通有等間距分布的熱氣管(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述下通氣管(19)和上通氣管(26)同軸設(shè)置，且下通氣管(19)的頂部兩側(cè)對稱分布有對接管(27)，所述對接管(27)的一端固定連通在下通氣管(19)的側(cè)壁頂部，且對接管(27)的另一端固定連通在所述上通氣管(26)的側(cè)壁底部形成氣流通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述下通氣管(19)的內(nèi)壁上同軸固定安裝有下限位套(20)，且下限位套(20)滑動套設(shè)在下塞桿(21)的外壁上，并且下塞桿(21)的塞體朝向所述下通氣管(19)的下端口設(shè)置，所述下通氣管(19)的側(cè)壁上固定連通有對稱分布的通氣板(22)，且下通氣管(19)的頂部滑動貫穿安裝有下塞桿(21)的頂端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述上通氣管(26)的頂部同軸固定連接有抽吸塞(31)，且抽吸塞(31)中部的貫通孔與所述上通氣管(26)的上端口連通，并且上通氣管(26)的上端口正下方同軸設(shè)置有上塞桿(28)的塞體，所述抽吸塞(31)貼合設(shè)置在所述排氣筒(30)的內(nèi)壁上，所述上塞桿(28)的中部外壁上滑動套設(shè)有上限位套(29)，且上限位套(29)固定連接在所述上通氣管(26)的內(nèi)壁上，所述上塞桿(28)的底端滑動貫穿于上通氣管(26)的底部設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述移動架(2401)的貫通口上下兩側(cè)分別設(shè)置有上塞桿(28)和下塞桿(21)，且上塞桿(28)的下端面和下塞桿(21)的上端面分別固定安裝有對應(yīng)的受力臺(23)，并且受力臺(23)貼合設(shè)置在所述移動架(2401)的內(nèi)壁上，所述受力臺(23)端部的凸軸滑動嵌設(shè)在移動架(2401)側(cè)壁上開設(shè)的引導(dǎo)槽(2402)內(nèi)，且引導(dǎo)槽(2402)在移動架(2401)側(cè)壁上呈中心對稱分布，所述移動架(2401)的一端與所述收納筒(2403)的內(nèi)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧(2404)，且移動架(2401)另一端垂直固定連接在升降板(2405)的側(cè)壁上，所述升降板(2405)遠離收納筒(2403)設(shè)置，且升降板(2405)上開設(shè)有環(huán)形槽(2406)，并且環(huán)形槽(2406)上下兩側(cè)均設(shè)置有受力斜面，所述環(huán)形槽(2406)頂部的受力斜面處設(shè)置有固定柱(25)，且固定柱(25)遠離升降板(2405)的一端水平固定連接在殼體(1)的支架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材生產(chǎn)用烘干裝置的使用方法，其特征在于：中藥材烘干裝置的操作方法如下：