專利名稱：燒結(jié)塊冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泥制造廠中使水泥熔渣邊移動邊冷卻的燒結(jié)塊冷卻裝置。
水泥制造廠中，在以預(yù)定距離移送燒制成的高溫水泥熔渣時，利用空氣將水泥熔渣冷卻到預(yù)定溫度的燒結(jié)塊冷卻裝置是公知的。
這種燒結(jié)塊冷卻裝置，用爐柵接住從回轉(zhuǎn)窯落下的水泥熔渣，使?fàn)t柵運動將水泥熔渣移送到排出口。艙內(nèi)的冷卻用空氣通過爐柵噴射到水泥熔渣上，水泥熔渣在移送過程中被冷卻。水泥熔渣因回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)而分級，在爐柵上，與爐柵的運動方向垂直的方向上粒度被分成等級。即，在寬度方向，爐柵上的水泥熔渣粒度及層厚分布有偏向。另外，在水泥熔渣的流動方向上，水泥熔渣的層厚分布也有偏向。因此，冷卻用空氣難以流入局部處所，即，在局部處所通氣的阻力大，使得水泥熔渣的冷卻不能充分進(jìn)行。
為了解決該問題，在日本專利公報特公平3-21496號中公開的燒結(jié)塊冷卻裝置中，在固定爐柵上分別設(shè)置了專用的空氣室，通過改變空氣室內(nèi)的冷卻用空氣壓力和爐柵溫度，來控制冷卻空氣的噴出量。但是，由于所有的空氣室與1臺風(fēng)扇連通，為了分別地恰當(dāng)保持各個空氣室內(nèi)的壓力，控制閥的操作很復(fù)雜。
另外，風(fēng)扇的容量必須符合最高通氣阻力，所以，動力消耗量大。
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種解決上述問題的燒結(jié)塊冷卻裝置。
為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明的燒結(jié)塊冷卻裝置備有若干個爐柵、驅(qū)動機構(gòu)、艙、配氣室、風(fēng)扇；爐柵相互鄰接，沿著水泥熔渣的移送方向配設(shè)，在爐柵上設(shè)有空氣孔；驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動該爐柵中的幾個，移送水泥熔渣；艙是與上述爐柵相關(guān)設(shè)置著的艙，來自該艙的空氣通過上述空氣孔供給水泥熔渣使其冷卻；配氣室是分別與上述爐柵中的幾個相關(guān)設(shè)置著的配氣室，在設(shè)置著該配氣室的相鄰兩個爐柵之間，至少配設(shè)著一個未設(shè)置配氣室的爐柵；風(fēng)扇有若干個，各個風(fēng)扇至少與一個配氣室連接。
圖1是表示本發(fā)明一實施例的燒結(jié)塊冷卻裝置的正面圖。
圖2是圖1所示燒結(jié)塊冷卻裝置的橫斷面圖。
圖3和圖4是表示另兩個實施例的燒結(jié)塊冷卻裝置的正面圖。
圖5是另一實施例燒結(jié)塊冷卻裝置的橫斷面圖。
圖6和圖7分別是表示爐柵間接合的局部剖切正面圖。
圖8是另一實施例燒結(jié)塊冷卻裝置的正面圖。
圖8A和圖8B分別是從圖8的A-A線和B-B線看的橫斷面圖。
圖9和圖10表示現(xiàn)有的燒結(jié)塊冷卻裝置。
下面，參照


本發(fā)明的實施例。
實施例1如圖1和圖2所示，本實施例的燒結(jié)塊冷卻裝置3，把由燃燒器2燒成的、來自回轉(zhuǎn)窯1的高溫水泥熔渣11向排出口9移送。來自回轉(zhuǎn)窯1的水泥熔渣11被爐柵5向排出口9移送過程中，被通過設(shè)在爐柵5上的空氣孔20(見圖6和圖7)噴出的艙16內(nèi)的空氣冷卻。沿著水泥熔渣11的移送方向，設(shè)有3個艙16a、16b、16c，分別與風(fēng)扇8連通。爐柵5包含可動爐柵51和固定爐柵52。通過用驅(qū)動裝置6驅(qū)動可動爐柵51，將水泥熔渣11往排出口9移送。
如圖2所示，在與水泥熔渣11移送方向垂直的方向(以下稱為寬度方向)上，排列著8個可動爐柵板5a(固定爐柵板5b)，構(gòu)成可動爐柵51(固定爐柵52)?？蓜訝t柵51與固定爐柵52沿著水泥熔渣11的移送方向局部重疊地交替設(shè)置著。
配氣室13設(shè)在幾個固定爐柵52上。配氣室13是密封室，是將圖9所示現(xiàn)有燒結(jié)塊冷卻裝置的開口槽的支承部10的開放部塞住而形成的。相鄰兩個配氣室13分別通過調(diào)節(jié)風(fēng)門15與1個風(fēng)扇14連通。手動地操作調(diào)節(jié)風(fēng)門15，調(diào)節(jié)供給配氣室13的空氣量。但也可以使1個配氣室13與1個風(fēng)扇14連通。
來自風(fēng)扇14的空氣通過配氣室13、再通過設(shè)有配氣室13的固定爐柵52上的空氣孔，向水泥熔渣11噴射。來自風(fēng)扇8的空氣通過艙16、再通過未設(shè)置配氣室13的可動爐柵51上的空氣孔向水泥熔渣11噴射。
設(shè)有配氣室13的固定爐柵52和未設(shè)置配氣室13的可動爐柵51沿著水泥熔渣11的移送方向交替地設(shè)置著。
水泥熔渣11在向排出口9移送的過程中，漸漸地冷卻。水泥熔渣11的溫度變低時，通氣阻力變低。因此，從高溫側(cè)的艙16a噴射的冷卻空氣量比從低溫側(cè)艙16b噴射的冷卻空氣量減少。由此，計算該冷卻空氣的不足量，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)風(fēng)門15，使從配氣室13噴射出的冷卻空氣量補充該不足量和從低溫側(cè)艙16b噴射的冷卻空氣量，使其平衡。由此可見，與設(shè)在水泥熔渣11移送方向上流側(cè)的配氣室13對應(yīng)的調(diào)節(jié)風(fēng)門15的開度，比與設(shè)在水泥熔渣11移送方向下流側(cè)的配氣室13對應(yīng)的調(diào)節(jié)風(fēng)門15的開度大。
在同一個艙16內(nèi)，當(dāng)配氣室內(nèi)的空氣壓力P1高于艙內(nèi)的空氣壓力P2(P1＞P2)時，來自配氣室(固定爐柵)的空氣作用于來自艙(可動爐柵)的空氣，妨礙來自艙的空氣的流動，來自配氣室的空氣(以及水泥熔渣)有時會在艙內(nèi)逆流。因此，本實施例中，將配氣室內(nèi)的空氣壓力P1總是保持著低于艙內(nèi)的空氣壓力P2(P1＜P2)，以防止來自配氣室的空氣在艙內(nèi)逆流。此關(guān)系在同一艙內(nèi)，必須對于所有的配氣室都成立。即，艙內(nèi)的空氣壓力P2必須高于在該艙內(nèi)的配氣室中最高的空氣壓力P1。為此，測定配氣室內(nèi)的空氣壓力P1和艙內(nèi)的空氣壓力P2，調(diào)節(jié)各自的調(diào)節(jié)風(fēng)門15的開度，使得考慮壓力損失后總保持P1＜P2的關(guān)系。
通常，在同一個艙16中，水泥熔渣11移送方向下流側(cè)的配氣室內(nèi)的空氣壓力P1與艙內(nèi)的空氣壓力P2之壓力差，大于上流側(cè)配氣室內(nèi)的空氣壓力P1與艙內(nèi)的空氣壓力P2之壓力差，所以，來自下流側(cè)配氣室(固定爐柵52)的空氣量增多到所需量以上。因此，調(diào)節(jié)來自對應(yīng)的可動爐柵51的空氣量，將來自成對的可動爐柵51和固定爐柵52的空氣量的總和保持為一定量。
本實施例中，是將所有的配氣室13都設(shè)置在固定爐柵52上，但也可以如圖3所示地，把所有的配氣室13都設(shè)置在可動爐柵51上。這種情況下，配氣室13與風(fēng)扇14通過軟管接頭17連接。這樣，可以吸收可動爐柵51與配管之間的相對運動。
實施例2在圖4所示實施例中，配氣室13設(shè)在可動爐柵51和固定爐柵52上。設(shè)置在可動爐柵51上的配氣室13與風(fēng)扇14通過軟管接頭17連接。設(shè)置在固定爐柵52上的配氣室13與風(fēng)扇14直接連接。
在設(shè)置著配氣室13的相鄰2個爐柵5之間，配設(shè)著未設(shè)置配氣室13的爐柵5，該未設(shè)置配氣室13的爐柵5的數(shù)量，沿著水泥熔渣11移送方向向下流漸漸增多。也就是說，設(shè)置著配氣室13的爐柵5的配設(shè)間隔，沿著水泥熔渣11移送方向向下流漸漸增大。
該配設(shè)間隔根據(jù)沿水泥熔渣11移送方向的溫度分布決定。
當(dāng)每隔一個爐柵設(shè)置一個配氣室13時，在下流側(cè)，上述的冷卻空氣不足量減小，來自艙16的空氣量與來自配氣室13的空氣量幾乎相等。為了使來自下流側(cè)配氣室13的空氣量與來自艙16c的空氣量之差，和來自上流側(cè)配氣室13的空氣量與來自艙16a的空氣量之差幾乎相等，本實施例中，不是每隔一個爐柵設(shè)置一個配氣室13，而是隔幾個爐柵設(shè)置一個配氣室。這樣，不損失高溫部的配氣室13的效果，可以減少配氣室13的個數(shù)。
實施例3在圖5所示實施例中，配氣室13在寬度方向由隔板18分成2個空氣室。各空氣室通過各自的調(diào)節(jié)風(fēng)門15分別與風(fēng)扇14連接。
通常，在燒結(jié)塊冷卻裝置3內(nèi)移送的水泥熔渣11被回轉(zhuǎn)窯1分級，在爐柵5上的粒度分布有偏向(見圖10)。水泥熔渣11在高溫部(上流部)的流動因飛散而更助長其粒度分布的偏向。在爐柵5寬度方向的溫度分布即使均勻，粒度分布仍有偏向時，在水泥熔渣11的平均粒徑小的部分通氣阻力增大。因此，來自不分成空氣室的配氣室13的空氣量在寬度方向不一樣。本實施例中，可根據(jù)寬度方向的通氣阻力，獨立地調(diào)節(jié)來自各空氣室的空氣量。使一臺風(fēng)扇通過2根配管與各自的空氣室連通，也可在各配管上設(shè)置各自的調(diào)節(jié)風(fēng)門15。
實施例4圖8所示實施例中，高溫側(cè)配氣室13是沿著燒結(jié)塊冷卻裝置3的整個寬度設(shè)置的，而下流側(cè)配氣室13只沿?zé)Y(jié)塊冷卻裝置3的一邊部或兩邊部設(shè)置。即，在高溫側(cè)爐柵5上，來自配氣室13的空氣通過所有的爐柵板5a、5b的空氣孔噴射，而在低溫側(cè)爐柵5上，來自配氣室13的空氣通過兩側(cè)部爐柵板的空氣孔噴射，來自艙16的空氣通過中央部爐柵板的空氣孔噴射。
如前所述，在爐柵5上寬度方向的水泥熔渣11的粒度分布有偏向，平均粒徑小的水泥熔渣11多集中在燒結(jié)塊冷卻裝置3的邊緣部。即，燒結(jié)塊冷卻裝置3邊緣部的通氣阻力比中央部的大。因此，中央部水泥熔渣11被過分冷卻，而邊緣部的水泥熔渣11未被充分冷卻。如圖8A所示，在高溫部(上流側(cè))，把配氣室13分成若干個空氣室，調(diào)節(jié)來自各空氣室的空氣量是有效的。但是，在低溫部(下流側(cè))，由于寬度方向的通氣阻力分布并不太偏，所以，只在冷卻不充分的邊緣部設(shè)置分配室13，將水泥熔渣11充分冷卻，在中央部由來自艙16的空氣冷卻水泥熔渣11。這樣，可以使裝置簡單化。
在上述實施例中，如圖6所示，將空氣孔20設(shè)置在可動爐柵板5a和固定爐柵板5b上的、不被往復(fù)運動的可動爐柵板5a阻塞的部位，可以將向水泥熔渣11噴射的空氣量保持為一定量，可穩(wěn)定地進(jìn)行水泥熔渣11的冷卻。
如圖7所示，在爐柵板5上形成的空氣孔20的朝向，使得來自配氣室13的空氣沿著水泥熔渣11移動方向流動，可以用來自配氣室13的空氣補充從下流爐柵5噴射的來自艙16的空氣量。
本發(fā)明的燒結(jié)塊冷卻裝置能夠高效且均勻地進(jìn)行水泥熔渣的冷卻。
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)塊冷卻裝置(3)，用于冷卻從爐窯中出來的高溫水泥熔渣(11)，其特征在于，備有若干個爐柵(51、52)、驅(qū)動機構(gòu)(6)、艙(16)、配氣室(13)、風(fēng)扇(14)；爐柵(51、52)相互鄰接，沿著水泥熔渣的移送方向配設(shè)，在爐柵上設(shè)有空氣孔(20)；驅(qū)動機構(gòu)(6)用于驅(qū)動該爐柵中的幾個，移送水泥熔渣；艙(16)是與上述爐柵相關(guān)設(shè)置著的艙，來自該艙的空氣通過上述空氣孔供給水泥熔渣使其冷卻；配氣室(13)是分別與上述爐柵中的幾個相關(guān)地設(shè)置著的配氣室，在設(shè)置著該配氣室的相鄰兩個爐柵之間，至少配設(shè)著一個未設(shè)置配氣室的爐柵；風(fēng)扇(14)有若干個，各個風(fēng)扇至少與一個配氣室連接。
2.一種燒結(jié)塊冷卻裝置(3)，用于冷卻從爐窯中出來的高溫水泥熔渣(11)，其特征在于，備有若干個爐柵(51、52)、驅(qū)動機構(gòu)(6)、艙(16)、配氣室(13)、風(fēng)扇(14)；爐柵(51、52)相互鄰接，沿著水泥熔渣的移送方向配設(shè)，在爐柵上設(shè)有空氣孔(20)；驅(qū)動機構(gòu)(6)用于驅(qū)動該爐柵中的幾個，移送水泥熔渣；艙(16)是與上述爐柵相關(guān)設(shè)置著的艙，來自該艙的空氣通過上述空氣孔供給水泥熔渣使其冷卻；配氣室(13)是分別與上述爐柵中的幾個相關(guān)地設(shè)置著的配氣室，在設(shè)置著該配氣室的相鄰兩個爐柵之間，至少配設(shè)著一個未設(shè)置配氣室的爐柵；在各配氣室的與水泥熔渣移送方向垂直的方向上，分成若干個空氣室；風(fēng)扇(14)有若干個，各個風(fēng)扇分別與上述空氣室連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，上述爐柵具有可動爐柵(51)和固定爐柵(52)，上述配氣室設(shè)置在固定爐柵上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，上述爐柵具有可動爐柵(51)和固定爐柵(52)，上述配氣室設(shè)置在可動爐柵上。
5.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，設(shè)置著上述配氣室的相鄰兩個爐柵的間隔，在水泥熔渣的移送方向下流側(cè)變得更大。
6.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，上述爐柵具有可動爐柵和固定爐柵，可動爐柵與固定爐柵交替地配置且局部重疊，上述空氣孔形成在爐柵上的該重疊部以外的部位。
7.如權(quán)利要求5所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，上述爐柵具有可動爐柵和固定爐柵，可動爐柵與固定爐柵交替地配置且局部重疊，上述空氣孔形成在爐柵上的該重疊部以外的部位。
8.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，設(shè)置著配氣室的爐柵上的至少一部分空氣孔的朝向這樣設(shè)置即，使得該空氣孔中出來的空氣從水泥熔渣移送方向的上流朝著下流流動。
9.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，在高溫的水泥熔渣移送處，上述配氣室在與水泥熔渣移送方向垂直的方向上沿爐柵全長設(shè)置；在低溫的水泥熔渣移送處，上述配氣室在與水泥熔渣移送方向垂直的方向上只沿爐柵的一部分設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，在水泥熔渣流動的上流部分，上述配氣室在與水泥熔渣移送方向垂直的方向上沿爐柵全長設(shè)置，在水泥熔渣流動的下流部分，上述配氣室在與水泥熔渣移送方向垂直的方向上只沿爐柵的一部分設(shè)置。
11.如權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)塊冷卻裝置，其特征在于，上述艙內(nèi)的壓力高于與該艙相關(guān)的上述各配氣室的壓力。
全文摘要
本發(fā)明的燒結(jié)塊冷卻裝置(3)備有若干個用于移送從爐窯(1)出來的高溫水泥熔渣(11)的爐柵(5)，這此爐柵(5)相鄰配置且局部重疊。在爐柵(5)上設(shè)有空氣孔(20)，來自風(fēng)扇(8)的空氣通過艙(16)向水泥熔渣噴射，使水泥熔渣冷卻。在與未被充分冷卻的水泥熔渣對應(yīng)的爐柵部分，分別設(shè)置配氣室(13)，來自風(fēng)扇(14)的空氣噴向未被充分冷卻的水泥熔渣。通過改變調(diào)節(jié)風(fēng)門(15)的開度，調(diào)節(jié)從配氣室噴射出的空氣量。
文檔編號F27B7/20GK1155877SQ9619056
公開日1997年7月30日 申請日期1996年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月25日
發(fā)明者須藤勘三郎, 村田光明, 望月明, 若狹孝治, 藤原和人, 加悅太郎 申請人:秩父小野田株式會社, 巴布考克日立株式會社