可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前,大部分的蒸發(fā)制冷芯體為直接蒸發(fā)芯體,即干氣流直接穿過(guò)水載體形成濕氣流而無(wú)預(yù)冷環(huán)節(jié),直接蒸發(fā)所能達(dá)到的最低溫度為濕球溫度,達(dá)不到露點(diǎn)溫度,且蒸發(fā)效率比較低。
[0003]有鑒于此,本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷深入研宄,遂有本案產(chǎn)生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元,能降低蒸發(fā)制冷的溫度,直至趨于露點(diǎn)溫度。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元,包括氣流通道裝置、水載體;
[0007]所述氣流通道裝置包括并排設(shè)置的三個(gè)氣流通道,位于中間的干氣流通道只在前端開(kāi)口,位于兩側(cè)的左右濕氣流通道只在上方開(kāi)口 ;在臨近末端的所述干氣流通道的左右側(cè)壁各設(shè)一個(gè)通風(fēng)通道口分別與所述左右濕氣流通道相貫通;
[0008]所述左右濕氣流通道上方覆蓋所述水載體,并且在靠近所述左右濕氣流通道前端處的上方留有通氣口。
[0009]進(jìn)一步地,所述水載體是一整塊覆蓋于所述三個(gè)氣流通道上方,只在在靠近所述左右濕氣流通道前端處的上方留有通氣口。
[0010]進(jìn)一步地,所述水載體由紙、布、或纖維材料制成。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:熱氣流從位于中間的干氣流通道進(jìn)入,抵達(dá)通道末端,穿過(guò)兩側(cè)的通風(fēng)通道口,分別進(jìn)入位于兩側(cè)的濕氣流通道,并以與進(jìn)入時(shí)的相反方向流過(guò)濕氣流通道。水載體未完全覆蓋氣體通道,氣流從水載體留下的通氣口流出。實(shí)現(xiàn)氣流由干氣流通道口進(jìn)入,穿過(guò)左右通風(fēng)道口,從左右濕氣流通道末端朝上的通氣口流出。氣流在濕氣流通道蒸發(fā)制冷降溫,降溫后的氣流與干氣流通道的氣流熱交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)新進(jìn)入干通道氣流的預(yù)冷。預(yù)冷后的干通道氣流在通過(guò)通風(fēng)通道口進(jìn)入左右濕氣流通道,進(jìn)一步產(chǎn)生蒸發(fā)制冷降溫,此時(shí)的蒸發(fā)制冷溫度比沒(méi)有進(jìn)行預(yù)冷而直接進(jìn)行蒸發(fā)制冷的溫度低。降溫后的氣流又對(duì)新進(jìn)入干氣流通道的氣流預(yù)冷,此時(shí)預(yù)冷后的溫度又比上一階段的溫度更低,再進(jìn)入濕氣流通道進(jìn)行蒸發(fā)制冷,會(huì)使左右濕氣流通道氣流的溫度逐步接近露點(diǎn)蒸發(fā)溫度。如此降低了蒸發(fā)制冷的溫度,提高了蒸發(fā)效率,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【【附圖說(shuō)明】】
[0012]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0013]圖1是本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明中氣流走向分布示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示,可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元,包括氣流通道裝置10、及覆蓋于所述氣流通道10裝置上方的水載體20 ;所述氣流通道裝置10包括并排設(shè)置的三個(gè)氣流通道11、12、13,位于中間的干氣流通道12只在前端開(kāi)口,位于兩側(cè)的左右濕氣流通道11、13只在上方開(kāi)口 ;在臨近末端的所述干氣流通道12的左右側(cè)壁各設(shè)一個(gè)通風(fēng)通道口121、122分別與左右濕氣流通道11、13相貫通;所述水載體20是一整塊覆蓋于所述氣流通道裝置10上方,并且在靠近所述氣流通道裝置10前端處留有通氣口 30。水載體20也可以?xún)H覆蓋左右濕氣流通道11、13。
[0016]工作過(guò)程:熱氣流從位于中間的干氣流通道12進(jìn)入,抵達(dá)干氣流通道12末端,穿過(guò)左右兩側(cè)壁的通風(fēng)通道口 121、122,分別進(jìn)入位于兩側(cè)的濕氣流通道11、13,并以與進(jìn)入時(shí)的相反方向流過(guò)濕氣流通道11、13。水載體20未完全覆蓋氣流通道裝置10,氣流從水載體20留下的通氣口 30處流出。實(shí)現(xiàn)氣流由干氣流通道12前端口進(jìn)入,穿過(guò)左右通風(fēng)道口 121、122,從左右濕氣流通道11、13朝上的通氣口 30流出。氣流在濕氣流通道11、13蒸發(fā)制冷降溫,降溫后的氣流與干氣流通道12的氣流熱交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)新進(jìn)入干通道氣流的預(yù)冷。預(yù)冷后的干通道氣流再通過(guò)通風(fēng)通道口 121、122進(jìn)入左右濕氣流通道11、13,進(jìn)一步產(chǎn)生蒸發(fā)制冷降溫,此時(shí)的蒸發(fā)制冷溫度比沒(méi)有進(jìn)行預(yù)冷而直接進(jìn)行蒸發(fā)制冷的溫度低。降溫后的氣流又對(duì)新進(jìn)入干氣流通道的氣流預(yù)冷,此時(shí)預(yù)冷后的溫度又比上一階段的溫度更低,再進(jìn)入濕氣流通道進(jìn)行蒸發(fā)制冷,會(huì)使左右濕氣流通道氣流的溫度逐步接近露點(diǎn)蒸發(fā)溫度。如此降低了蒸發(fā)制冷的溫度,提高了蒸發(fā)效率,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施用例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元,其特征在于:包括氣流通道裝置、水載體; 所述氣流通道裝置包括并排設(shè)置的三個(gè)氣流通道,位于中間的干氣流通道只在前端開(kāi)口,位于兩側(cè)的左右濕氣流通道只在上方開(kāi)口 ;在臨近末端的所述干氣流通道的左右側(cè)壁各設(shè)一個(gè)通風(fēng)通道口分別與所述左右濕氣流通道相貫通; 所述左右濕氣流通道上方覆蓋所述水載體,并且在靠近所述左右濕氣流通道前端處的上方留有通氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元,其特征在于:所述水載體是一整塊覆蓋于所述三個(gè)氣流通道上方,只在在靠近所述左右濕氣流通道前端處的上方留有通氣口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元,其特征在于:所述水載體由紙、布、或纖維材料制成。
【專(zhuān)利摘要】可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元,包括氣流通道裝置、水載體;所述氣流通道裝置包括并排設(shè)置的三個(gè)氣流通道,位于中間的干氣流通道只在前端開(kāi)口,位于兩側(cè)的左右濕氣流通道只在上方開(kāi)口;在臨近末端的所述干氣流通道的左右側(cè)壁各設(shè)一個(gè)通風(fēng)通道口分別與所述左右濕氣流通道相貫通;所述左右濕氣流通道上方覆蓋所述水載體,并且在靠近所述左右濕氣流通道前端處的上方留有通氣口。所述水載體也可以是一整塊覆蓋于所述三個(gè)氣流通道上方,只在靠近所述左右濕氣流通道前端處的上方留有通氣口。本發(fā)明提供的可預(yù)冷對(duì)流型蒸發(fā)制冷芯體單元,能降低蒸發(fā)制冷的溫度,直至趨于露點(diǎn)溫度。
【IPC分類(lèi)】F24F5-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104864530
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510257765
【發(fā)明人】陳明標(biāo)
【申請(qǐng)人】陳明標(biāo)
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日