一種立式分置式烘干爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式分置式烘干爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)外通用的烘干爐多采用圓柱整體式結(jié)構(gòu)，換熱流程短，排煙溫度高，換熱面積小、體積大、熱效率低；同時，通用烘干爐主要采用管道將烘干箱的熱風(fēng)輸出口與烘干爐的進風(fēng)口連接，進行余熱回收，這種方式余熱回收路線長，對熱量的損失大。設(shè)備采用立式結(jié)構(gòu)，由于烘干爐隨著使用時間的推移煙道中就會有煙塵堆積，從而影響管壁的傳熱能力，降低換熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種節(jié)能、高效的立式分置式烘干爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種立式分置式烘干爐，包括烘干箱和底部設(shè)有燃燒室的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐外部設(shè)有與燃燒室連通的點火器，烘干箱設(shè)有帶閥門的排風(fēng)口 ；所述熱風(fēng)爐與烘干箱并列間隔設(shè)置；熱風(fēng)爐內(nèi)設(shè)有將熱風(fēng)爐自上而下分隔為預(yù)熱室和換熱室的風(fēng)機支架，風(fēng)機支架上表面設(shè)有軸流風(fēng)機，所述軸流風(fēng)機的排風(fēng)管接通至換熱室；熱風(fēng)爐內(nèi)還設(shè)有布熱管道，所述布熱管道呈“Z”形分布；布熱管道包括位于換熱室的換熱管道和位于預(yù)熱室的預(yù)熱管道，換熱管道與預(yù)熱管道接通；換熱管道與燃燒室接通，預(yù)熱管道接通到熱風(fēng)爐外部；所述熱風(fēng)爐的頂部設(shè)有帶風(fēng)門的進風(fēng)口 ；換熱室下端的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口，烘干箱下端的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進口，所述出風(fēng)口與熱風(fēng)進口接通。
[0005]本發(fā)明的工作原理:點火器的柴油栗及點火系統(tǒng)將空氣和柴油的混合物點燃，在燃燒室中燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱氣經(jīng)燃燒室進入換熱管道，熱氣在換熱管道中流通，熱氣再經(jīng)過換熱管道進入預(yù)熱管道中，這樣使熱氣充滿熱風(fēng)爐爐內(nèi)的整個布熱管道，最后熱氣從預(yù)熱管道中排出到熱風(fēng)爐外。外界的冷空氣通過風(fēng)門的開啟而進入到熱風(fēng)爐內(nèi)。風(fēng)機支架把整個裝置分成上下兩部分，即預(yù)熱室和換熱室。外界冷空氣進入后，首先接觸到的是預(yù)熱室的預(yù)熱管道，冷空氣通過預(yù)熱管道外壁，進行熱交換使冷空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的空氣繼續(xù)向下運動，在軸流風(fēng)機的作用下，加快空氣向下運動的速度，并加快熱傳導(dǎo)的作用，使預(yù)熱室的空氣進入換熱室，進行進一步的熱交換作用，換熱室的空氣最終通過出風(fēng)口進入烘干箱。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明技術(shù)方案①將現(xiàn)有技術(shù)中的整體式燃油烘干爐設(shè)計變成分置式，即預(yù)熱室和換熱室；②使用軸流風(fēng)機抽取預(yù)熱室內(nèi)預(yù)熱的空氣再進入換熱室；③將布熱管道設(shè)置呈“Z”形分布。通過以上三方面的改進，一方面使進入熱風(fēng)爐內(nèi)的冷空氣均勻升溫，冷空氣受熱均勻，空氣先預(yù)熱再進一步加熱，使得熱能獲得高效利用；另一方面增加了煙氣經(jīng)過的路程，充分利用熱氣的溫度，達到節(jié)能的有益效果。設(shè)備采用立式分置式結(jié)構(gòu)，由于烘干爐隨著使用時間的延長布熱管道中就會有煙塵堆積，從而影響管壁的傳熱能力，降低換熱效率，本設(shè)備將換熱室與預(yù)熱室分置，這樣有利于各管道煙塵的清理，使換熱效率不會隨著使用時間的延長而降低，提高了換熱效率，從而達到快速、高效加熱空氣的有益效果。
[0007]進一步，本發(fā)明立式分置式烘干爐還包括二次進風(fēng)余熱回收通道，所述二次進風(fēng)余熱回收通道包括烘干箱上端的側(cè)壁開設(shè)的熱風(fēng)出口、預(yù)熱室上端的側(cè)壁開設(shè)的余熱風(fēng)口，余熱風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)量控制盤；熱風(fēng)出口與余熱風(fēng)口連通。設(shè)備采用二次進風(fēng)余熱回收通道，將烘干箱的熱風(fēng)出口與預(yù)熱室的余熱風(fēng)口直接連接，縮短了余熱回收路線，熱量損失小，達到更佳節(jié)約了能源的有益效果。在預(yù)熱階段大量的新鮮空氣進入到熱風(fēng)爐，此時風(fēng)量控制盤將余熱風(fēng)口封閉，大量進入的新鮮空氣被加熱而進入到烘干箱，當(dāng)?shù)竭_恒溫階段時，將風(fēng)量控制盤開啟，烘干箱內(nèi)的余熱空氣進入預(yù)熱室，實現(xiàn)將烘干箱內(nèi)余熱回收的目的。
[0008]進一步，所述燃燒室、換熱管道和預(yù)熱管道表面均布有若干翼片。在熱交換的過程中，翼片可增大熱交換的接觸面積，提高傳熱效率，縮短設(shè)備的升溫時間。使得空氣加熱的速度更為提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明一種立式分置式烘干爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
附圖標(biāo)記:風(fēng)機支架1、軸流風(fēng)機2、二次進風(fēng)余熱回收通道3、風(fēng)量控制盤4、進風(fēng)口 5、風(fēng)門6、預(yù)熱室7、預(yù)熱管道8、換熱室9、換熱管道10、燃燒室11、點火器12、熱風(fēng)爐13、出風(fēng)口 14、烘干箱15。
[0011]如圖1所示，一種立式分置式烘干爐，包括點火器12、烘干箱15、二次進風(fēng)余熱回收通道3和底部設(shè)有燃燒室11的熱風(fēng)爐13，點火器12位于熱風(fēng)爐13外部，并與燃燒室11連通；烘干箱15設(shè)有帶閥門的排風(fēng)口 ；熱風(fēng)爐13與烘干箱15并列間隔設(shè)置。熱風(fēng)爐13內(nèi)設(shè)有將熱風(fēng)爐13自上而下分隔為預(yù)熱室7和換熱室9的風(fēng)機支架1，風(fēng)機支架1上表面設(shè)有軸流風(fēng)機2，所述軸流風(fēng)機2的排風(fēng)管接通至換熱室9。熱風(fēng)爐13內(nèi)還設(shè)有布熱管道，所述布熱管道呈“Z”形分布；布熱管道包括位于換熱室9的換熱管道10和位于預(yù)熱室7的預(yù)熱管道8，換熱管道10與預(yù)熱管道8接通；換熱管道10與燃燒室11接通，預(yù)熱管道8接通到熱風(fēng)爐13外部；燃燒室11、換熱管道10和預(yù)熱管道8表面均布有若干翼片，翼片可增大熱交換的接觸面積，提高傳熱效率，縮短設(shè)備的升溫時間。熱風(fēng)爐13的頂部設(shè)有帶風(fēng)門6的進風(fēng)口 5 ;換熱室9下端的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口 14，烘干箱15下端的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進口，出風(fēng)口 14與熱風(fēng)進口接通。
[0012]二次進風(fēng)余熱回收通道3包括烘干箱15上端的側(cè)壁開設(shè)的熱風(fēng)出口、預(yù)熱室7上端的側(cè)壁開設(shè)的余熱風(fēng)口，余熱風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)量控制盤4 ;熱風(fēng)出口與余熱風(fēng)口連通。設(shè)備采用二次進風(fēng)余熱回收通道，縮短了余熱回收路線，熱量損失小，達到更佳節(jié)約了能源的有?效果。
[0013]點火器12的柴油栗及點火系統(tǒng)將空氣和柴油的混合物點燃，在燃燒室11中燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱氣經(jīng)燃燒室進入換熱管道10，熱氣在換熱管道10中流通，熱氣再經(jīng)過換熱管道10進入預(yù)熱管道8中，這樣使熱氣充滿熱風(fēng)爐內(nèi)的整個布熱管道，最后熱氣從預(yù)熱管道8中排出到熱風(fēng)爐13外。外界的冷空氣通過風(fēng)門6的開啟而進入到熱風(fēng)爐13內(nèi)。風(fēng)機支架1把整個裝置分成上下兩部分，即預(yù)熱室7和換熱室9。外界冷空氣進入后，首先接觸到的是預(yù)熱室7的預(yù)熱管道8，冷空氣通過預(yù)熱管道8外壁，進行熱交換使冷空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的空氣繼續(xù)向下運動，在軸流風(fēng)機2的作用下，加快空氣向下運動的速度，并加快熱傳導(dǎo)的作用，使預(yù)熱室7的空氣進入換熱室9，進行進一步的加熱。換熱室9的空氣通過出風(fēng)口進入烘干箱。
[0014]本發(fā)明技術(shù)方案一方面使進入熱風(fēng)爐13內(nèi)的冷空氣均勻升溫，冷空氣受熱均勻，空氣先預(yù)熱再進一步加熱，使得熱能獲得高效利用；另一方面增加了煙氣經(jīng)過的路程，充分利用熱氣的溫度，達到節(jié)能的有益效果。設(shè)備采用立式分置式結(jié)構(gòu)，由于烘干爐隨著使用時間的延長布熱管道中就會有煙塵堆積，從而影響管壁的傳熱能力，降低換熱效率，本設(shè)備將換熱室與預(yù)熱室分置，這樣有利于各管道煙塵的清理，使換熱效率不會隨著使用時間的延長而降低，提高了換熱效率，從而達到快速、高效加熱空氣的有益效果。
[0015]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種立式分置式烘干爐，包括烘干箱和底部設(shè)有燃燒室的熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐外部設(shè)有與燃燒室連通的點火器，烘干箱設(shè)有帶閥門的排風(fēng)口，其特征在于:所述熱風(fēng)爐與烘干箱并列間隔設(shè)置；熱風(fēng)爐內(nèi)設(shè)有將熱風(fēng)爐自上而下分隔為預(yù)熱室和換熱室的風(fēng)機支架，風(fēng)機支架上表面設(shè)有軸流風(fēng)機，所述軸流風(fēng)機的排風(fēng)管接通至換熱室；熱風(fēng)爐內(nèi)還設(shè)有布熱管道，所述布熱管道呈“Z”形分布；布熱管道包括位于換熱室的換熱管道和位于預(yù)熱室的預(yù)熱管道，換熱管道與預(yù)熱管道接通；換熱管道與燃燒室接通，預(yù)熱管道接通到熱風(fēng)爐外部；所述熱風(fēng)爐的頂部設(shè)有帶風(fēng)門的進風(fēng)口 ；換熱室下端的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口，烘干箱下端的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進口，所述出風(fēng)口與熱風(fēng)進口接通。2.如權(quán)利要求1所述的立式分置式烘干爐，其特征在于:還包括二次進風(fēng)余熱回收通道，所述二次進風(fēng)余熱回收通道包括烘干箱上端的側(cè)壁開設(shè)的熱風(fēng)出口、預(yù)熱室上端的側(cè)壁開設(shè)的余熱風(fēng)口，余熱風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)量控制盤；熱風(fēng)出口與余熱風(fēng)口連通。3.如權(quán)利要求2所述的立式分置式烘干爐，其特征在于:所述燃燒室、換熱管道和預(yù)熱管道表面均布有若干翼片。
【專利摘要】本發(fā)明公開了設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種立式分置式烘干爐，包括烘干箱和底部設(shè)有燃燒室的熱風(fēng)爐，點火器位于熱風(fēng)爐外部，并與燃燒室連通；熱風(fēng)爐與烘干箱并列間隔設(shè)置；熱風(fēng)爐內(nèi)設(shè)有將熱風(fēng)爐分隔為預(yù)熱室和換熱室的風(fēng)機支架，風(fēng)機支架上設(shè)有軸流風(fēng)機；熱風(fēng)爐內(nèi)還設(shè)有布熱管道，所述布熱管道呈“Z”形分布；布熱管道包括位于換熱室的換熱管道和位于預(yù)熱室的預(yù)熱管道，換熱管道與預(yù)熱管道接通；熱風(fēng)爐的頂部設(shè)有帶風(fēng)門的進風(fēng)口；換熱室下端的側(cè)壁設(shè)有出風(fēng)口，烘干箱下端的側(cè)壁設(shè)有熱風(fēng)進口，出風(fēng)口與熱風(fēng)進口接通。該發(fā)明提高了烘干爐的換熱效率，從而達到快速、高效加熱空氣的有益效果。
【IPC分類】F26B21/00, F24H3/08
【公開號】CN105352305
【申請?zhí)枴緾N201510876927
【發(fā)明人】程代松
【申請人】貴州遵義新佳裕食品有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月3日