一種空調(diào)冷凝器的強(qiáng)力清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)冷凝器清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)冷凝器強(qiáng)力清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器長時(shí)間使用，其冷凝器上會(huì)有大量的積塵，若長時(shí)間不對該積塵進(jìn)行清洗處理，會(huì)導(dǎo)致空調(diào)器的熱交換能力下降，能效比降低，造成不必要的浪費(fèi)。為了清除空調(diào)冷凝器上的積塵，目前空調(diào)冷凝器的清洗大多采用人工定期清洗，清洗難度大，效率低，成本高，不利于空調(diào)器的長期高效使用。而現(xiàn)有的一些自動(dòng)清洗裝置的清洗力度小，難以將冷凝器徹底清洗干凈，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作也十分不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種空調(diào)冷凝器的強(qiáng)力清洗裝置，克服了傳統(tǒng)清洗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便，清洗困難、清洗力度小，成本高的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種空調(diào)冷凝器的強(qiáng)力清洗裝置，該清洗裝置安裝在空調(diào)內(nèi)，所述空調(diào)內(nèi)設(shè)有冷凝器，所述空調(diào)的頂部設(shè)有上邊板，所述空調(diào)的底部設(shè)有下邊板，所述下邊板上設(shè)有安裝孔，包括絲桿、電機(jī)、清洗機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)安裝在所述上邊板上，所述電機(jī)的輸出軸與所述絲桿的上端連接，所述絲桿的下端插入所述安裝孔內(nèi)，所述絲桿上安裝有所述清洗機(jī)構(gòu)；
[0005]所述清洗機(jī)構(gòu)包括噴水管、毛刷、外圍支桿，所述外圍支桿水平安裝在所述絲桿上，所述噴水管、所述毛刷均安裝在所述外圍支桿上，且所述噴水管的噴射方向正對所述冷凝器，所述毛刷與所述冷凝器接觸，所述電機(jī)帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述外圍支桿上下移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可上下移動(dòng)清洗冷凝器，通過毛刷和噴水管進(jìn)行冷凝器的刷洗，提高了清洗效果，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步，還包括水泵，所述水泵的出水口通過送水管與所述噴水管連接。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過采用水泵，可提高噴水管的噴射壓力，提高清洗效果。
[0010]進(jìn)一步，所述噴水管兩端封閉，所述噴水管的中部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與所述送水管連接，所述噴水管設(shè)有噴射方向正對所述冷凝器的噴水口。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由噴水管的中部進(jìn)行送水至噴水管的兩端，送水快速均勻。
[0012]進(jìn)一步，所述噴水口的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述噴水口均勻間隔設(shè)置在所述噴水管上，且噴射方向正對所述冷凝器。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:噴水均勻，同毛刷一起使用，提高了清洗效率。
[0014]進(jìn)一步，所述電機(jī)的輸出軸通過軸套與所述絲桿連接，所述電機(jī)帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:連接簡單方便、方便安裝拆卸，運(yùn)行穩(wěn)定。
[0016]進(jìn)一步，所述外圍支桿上固定設(shè)有螺母，所述螺母與所述絲桿螺紋連接，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述螺母沿著所述絲桿上下移動(dòng)，所述螺母帶動(dòng)所述外圍支桿沿著所述絲桿上下移動(dòng)。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:連接簡單、運(yùn)行精度高，方便在絲桿上調(diào)整和上下往復(fù)移動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)，指定清洗位置。
[0018]進(jìn)一步，所述外圍支桿與所述螺母采用焊接方式固定連接。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:連接簡單、制造方便，降低了成本。
[0020]進(jìn)一步，還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)豎直安裝在所述冷凝器的后方，且吹風(fēng)方向正對所述冷凝器。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過風(fēng)機(jī)吹走清洗過程中的污水，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一種空調(diào)冷凝器的強(qiáng)力清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型一種空調(diào)冷凝器的強(qiáng)力清洗裝置的清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型一種空調(diào)冷凝器的強(qiáng)力清洗裝置的清洗機(jī)構(gòu)的局部放大示意圖。
[0025]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0026]1、水泵，2、送水管，3、進(jìn)水口，4、螺母，5、外圍支桿，6、風(fēng)機(jī)，7、電機(jī)，8、清洗機(jī)構(gòu)，9、冷凝器，10、絲桿，11、噴水口，12、毛刷。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型一種空調(diào)冷凝器的強(qiáng)力清洗裝置，該清洗裝置安裝在空調(diào)內(nèi)，所述空調(diào)內(nèi)設(shè)有冷凝器9，所述空調(diào)的頂部設(shè)有上邊板，所述空調(diào)的底部設(shè)有下邊板，所述下邊板上設(shè)有安裝孔。該清洗裝置包括絲桿10、電機(jī)7、清洗機(jī)構(gòu)8，所述電機(jī)7安裝在所述上邊板上，所述電機(jī)7的輸出軸通過軸套與所述絲桿10的上端連接，所述絲桿10的下端插入所述安裝孔內(nèi)。所述絲桿10上安裝有所述清洗機(jī)構(gòu)8。該清洗裝置還包括風(fēng)機(jī)6，，所述風(fēng)機(jī)6豎直安裝在冷凝器9的后方，且吹風(fēng)方向正對所述冷凝器9。所述風(fēng)機(jī)6的數(shù)量可根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)置，至少設(shè)置一個(gè)，本實(shí)用新型可設(shè)置兩個(gè)風(fēng)機(jī)，提高吹走污水的能力，兩個(gè)所述風(fēng)機(jī)6并排的豎直安裝在所述冷凝器9后方，且吹風(fēng)風(fēng)向均正對所述冷凝器9。
[0029]如圖1、圖2、圖3所示，所述清洗機(jī)構(gòu)8包括噴水管、毛刷12、外圍支桿5，所述外圍支桿5水平安裝在所述絲桿10上，所述噴水管、所述毛刷12均固定安裝在所述外圍支桿5上，且噴水管的噴水方向正對所述冷凝器9，所述毛刷12與所述冷凝器9接觸。電機(jī)7帶動(dòng)所述絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)外圍支桿5上下移動(dòng)。該清洗裝置還設(shè)有水泵1，所述水泵I的出水口通過送水管2與所述噴水管連接，水泵I為噴水管提供水和噴水壓力。所述噴水管兩端封閉，所述噴水管的中部設(shè)有進(jìn)水口 3，所述進(jìn)水口 3與所述送水管2連接，所述噴水管設(shè)有噴射方向正對所述冷凝器9的噴水口 11。
[0030]如圖1、如圖2、圖3所示，所述噴水口 11的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述噴水口 11均勻間隔設(shè)置在所述噴水管上，且噴射方向正對所述冷凝器9。多個(gè)噴水口 11優(yōu)選呈一條直線分布在噴水管上，毛刷12除塵，噴水口 11噴水帶走灰塵。所述外圍支桿5上固定焊接有螺母4，所述螺母4與所述絲桿10螺紋連接，所述絲桿10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述螺母4沿著所述絲桿10上下移動(dòng)，所述螺母4帶動(dòng)所述外圍支桿5沿著所述絲桿10上下移動(dòng)。毛刷12朝向冷凝器9的翅片，并且與翅片接觸，外圍支桿5上下移動(dòng)過程中，毛刷12便對翅片除塵，同時(shí)噴水管噴水進(jìn)行噴洗，風(fēng)機(jī)6吹走污水。
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