專利名稱：高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組。
背景技術(shù)：
目前，常規(guī)風(fēng)冷冷水機(jī)組的蒸發(fā)器形式絕大多數(shù)為干式殼管式(制冷劑在管程， 載冷劑在殼程)或不銹鋼釬焊板式，普遍具有制冷劑與冷凍水之間傳熱溫差比較大(通常 蒸發(fā)溫度與冷凍水出水溫度相差在5°C )，換熱效率比較低的缺點(diǎn)。提升能效、為用戶節(jié)能 降耗，符合國(guó)家“節(jié)能減排”和“可持續(xù)發(fā)展”的政策。風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組產(chǎn)品具有高傳 熱效率，且制冷劑和冷凍水之間的傳熱溫差小等優(yōu)點(diǎn)，但是該項(xiàng)目的核心技術(shù)一直被國(guó)際 一些大公司壟斷，因此研發(fā)出風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組對(duì)打破國(guó)際技術(shù)封鎖，提高國(guó)內(nèi)風(fēng)冷冷 水機(jī)組產(chǎn)品的整體水平有重要的意義，而且具有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效節(jié)能型風(fēng) 冷滿液式冷水機(jī)組，降低傳熱溫差，提高蒸發(fā)溫度，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案一種高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，它包含壓縮機(jī)和蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器為 滿液式蒸發(fā)器，所述的壓縮機(jī)連接有油分離器，所述壓縮機(jī)的輸入管路上連接有蒸發(fā)器回 油系統(tǒng)。本實(shí)用新型中，進(jìn)一步的，所述的蒸發(fā)器回油系統(tǒng)為引射回油系統(tǒng)；所述的壓縮機(jī) 為半封閉螺桿壓縮機(jī)、開啟螺桿壓縮機(jī)、全封或半封渦旋壓縮機(jī)；所述的油分離器可加裝于 壓縮機(jī)內(nèi)部、外部或同時(shí)在壓縮機(jī)的內(nèi)部、外部同時(shí)加裝。本實(shí)用新型中，更進(jìn)一步的，在壓縮機(jī)的補(bǔ)氣管路上安裝節(jié)能器；節(jié)能器為板式或 殼管式換熱器。有益效果本實(shí)用新型的高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組的蒸發(fā)器采用滿液殼管 式(制冷劑在殼程，載冷劑在管程)，具有高傳熱效率，且有效降低了制冷劑和冷凍水之間 的傳熱溫差，提升了系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，提高了機(jī)組的運(yùn)行效率，達(dá)到了節(jié)能的目的；且換熱 器容易清洗，并且能效比有大幅度的提高，從而達(dá)到了為用戶節(jié)能降耗、為國(guó)家節(jié)約能源的 目標(biāo)。

圖示為本實(shí)用新型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。如圖所示，本實(shí)用新型的一種風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，它包含壓縮機(jī)1、油分離器2、
3風(fēng)冷冷凝器3、風(fēng)機(jī)4、儲(chǔ)液器5、過濾器6、截止閥7、節(jié)能器8、節(jié)流裝置9、滿液式蒸發(fā)器10、 油分離器回油系統(tǒng)11、蒸發(fā)器回油系統(tǒng)12、高壓壓力表13、低壓壓力表14和高低壓差控制 器15。所述的壓縮機(jī)1為半封閉螺桿壓縮機(jī)、開啟螺桿壓縮機(jī)、全封或半封渦旋壓縮機(jī)。壓 縮機(jī)1的輸出端上連接有油分離器2，所述的油分離器2可加裝于壓縮機(jī)1內(nèi)部、外部或同 時(shí)在壓縮機(jī)1的內(nèi)部、外部同時(shí)加裝。外置型的油分離器2可以為立式油分離器或臥式油 分離器。油分離器2的輸出端與風(fēng)冷冷凝器3輸入端相連，風(fēng)冷冷凝器3為翅片管式空氣 換熱器；風(fēng)冷冷凝器3處設(shè)有風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4為定頻或可變頻的軸流風(fēng)機(jī)。風(fēng)冷冷凝器3的 輸出端依次與儲(chǔ)液器5、過濾器6、截止閥7、節(jié)能器8相連；過濾器6為封閉式或可拆卸式 過濾器；節(jié)能器8的輸出端依次通過節(jié)流裝置9、截止閥7與滿液式蒸發(fā)器10相連，節(jié)流裝 置9為電子膨脹閥或孔口板；滿液式蒸發(fā)器10為殼管滿液式蒸發(fā)器。滿液式蒸發(fā)器10的 一個(gè)輸出端通過電磁閥與蒸發(fā)器回油系統(tǒng)12相連，滿液式蒸發(fā)器10的另一個(gè)輸出端與壓 縮機(jī)1的輸入端相連。節(jié)能器8的另一輸出端與壓縮機(jī)1相連，節(jié)能器8為板式或殼管式 換熱器。蒸發(fā)器回油系統(tǒng)12的一端通過截止閥與壓縮機(jī)1的輸入端相連，蒸發(fā)器回油系統(tǒng) 12的另一端通過電磁閥、截止閥與壓縮機(jī)1的輸出端相連。在壓縮機(jī)1的輸出端與輸入端 之間連接有高低壓差控制器15，壓縮機(jī)1的輸入端上設(shè)有低壓壓力表14，輸出端上設(shè)有高 壓壓力表13。本實(shí)用新型的高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組的蒸發(fā)器采用滿液式蒸發(fā)器10，提 高了傳熱效率，且有效降低了制冷劑和冷凍水之間的傳熱溫差，提升了系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。所 述壓縮機(jī)1的輸入管路上連接有蒸發(fā)器回油系統(tǒng)12 ；所述的蒸發(fā)器回油系統(tǒng)12為引射回 油系統(tǒng)。在各個(gè)部件合理設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，采用滿液式蒸發(fā)器，配以完善的輔助回油系統(tǒng)，蒸 發(fā)器內(nèi)制冷劑液位控制系統(tǒng)和電氣控制方案，完成整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑和冷凍油的循環(huán)和機(jī) 組運(yùn)行。機(jī)組所有部件一般設(shè)置為整體結(jié)構(gòu)，但是也可以根據(jù)要求設(shè)置為分體結(jié)構(gòu)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，它包含壓縮機(jī)(1)和蒸發(fā)器，其特征在于所 述的蒸發(fā)器為滿液式蒸發(fā)器(10)，所述的壓縮機(jī)(1)連接有油分離器O)，所述壓縮機(jī)(1) 的輸入管路上連接有蒸發(fā)器回油系統(tǒng)(12)。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，其特征是所述的蒸發(fā)器 回油系統(tǒng)(12)為引射回油系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，其特征是所述的壓縮機(jī) (1)為半封閉螺桿壓縮機(jī)、開啟螺桿壓縮機(jī)、全封或半封渦旋壓縮機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，其特征是所述的油分離 器( 可加裝于壓縮機(jī)(1)內(nèi)部、外部或同時(shí)在壓縮機(jī)(1)的內(nèi)部、外部同時(shí)加裝。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，其特征是在壓縮機(jī)(1) 上設(shè)置有補(bǔ)氣口，補(bǔ)氣口處安裝有節(jié)能器(8)。
6.根據(jù)權(quán)力要求5所述的高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，其特征是節(jié)能器(8)為 板式或殼管式換熱器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組，它包含壓縮機(jī)和蒸發(fā)器，所述的蒸發(fā)器為滿液式蒸發(fā)器，所述的壓縮機(jī)連接有油分離器，所述壓縮機(jī)的輸入管路上連接有蒸發(fā)器回油系統(tǒng)。本實(shí)用新型的高效節(jié)能型風(fēng)冷滿液式冷水機(jī)組的蒸發(fā)器采用滿液殼管式(制冷劑在殼程，載冷劑在管程)，具有高傳熱效率，且有效降低了制冷劑和冷凍水之間的傳熱溫差，提升了系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度，提高了機(jī)組的運(yùn)行效率，達(dá)到了節(jié)能的目的；且換熱器容易清洗，并且能效比有大幅度的提高，從而達(dá)到了為用戶節(jié)能降耗、為國(guó)家節(jié)約能源的目標(biāo)。
文檔編號(hào)F25B31/00GK201866977SQ201020610790
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者房小軍, 李建豪, 李明霞, 湯昱, 謝洋, 譚來仔, 陳傳寶 申請(qǐng)人:南京五洲制冷集團(tuán)有限公司