一種能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空氣分離領(lǐng)域，特指一種能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹機(jī)是實(shí)現(xiàn)中小型空分設(shè)備向制造大型空分設(shè)備轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵單機(jī)，因此空分設(shè)備內(nèi)的軸承潤(rùn)滑方式由氣體潤(rùn)滑發(fā)展到油潤(rùn)滑，具有承載力大、可靠性高、壽命長(zhǎng)、維修工作少等優(yōu)點(diǎn)；但如果油軸承膨脹機(jī)內(nèi)的密封套失效，就會(huì)使?jié)櫥蛷拿芊馓滋幮孤┑饺~輪中與工藝氣體混合，輕者造成設(shè)備凍結(jié)停車的事故，重者造成爆炸的嚴(yán)重事故，且維修時(shí)要對(duì)換熱器或分餾塔進(jìn)行清洗吹除，費(fèi)用非常昂貴，為此，我們研發(fā)了一種能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，能對(duì)密封套內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，預(yù)防潤(rùn)滑油進(jìn)入工藝氣體中，從而提高了安全性能，節(jié)省了維修費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，能對(duì)密封套內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，預(yù)防潤(rùn)滑油進(jìn)入工藝氣體中，從而提高了安全性能，節(jié)省了維修費(fèi)用。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，包含機(jī)身；所述機(jī)身的兩端分別設(shè)置有用于隔絕工藝氣體與潤(rùn)滑油的密封套；每個(gè)所述密封套與機(jī)身之間分別設(shè)置有隔板；所述密封套上設(shè)置有圓周方向間隔設(shè)置的第一進(jìn)氣孔和第一監(jiān)測(cè)孔；所述隔板上設(shè)置有與第一進(jìn)氣孔和第一監(jiān)測(cè)孔對(duì)應(yīng)放置的第二進(jìn)氣孔和第二監(jiān)測(cè)孔；所述機(jī)身的兩端分別設(shè)置有與第二進(jìn)氣孔和第二監(jiān)測(cè)孔對(duì)應(yīng)放置的第三進(jìn)氣孔和第三監(jiān)測(cè)孔；所述機(jī)身每端的第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔、第三進(jìn)氣均形成一條密封氣進(jìn)氣孔，第一監(jiān)測(cè)孔、第二監(jiān)測(cè)孔、第三監(jiān)測(cè)孔均形成一條述漏油監(jiān)測(cè)孔；所述機(jī)身兩端的密封氣進(jìn)氣孔和漏油監(jiān)測(cè)孔的孔口處分別設(shè)置有球閥。
[0005]優(yōu)選的，所述漏油監(jiān)測(cè)孔內(nèi)設(shè)置有便于觀察油量的介質(zhì)或檢查油量的分析裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述密封氣進(jìn)氣孔和漏油監(jiān)測(cè)孔間隔180度設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述密封氣進(jìn)氣孔設(shè)置在密封套的上端，漏油監(jiān)測(cè)孔設(shè)置在密封套的下端。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)能對(duì)密封套內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行定期檢查或動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，預(yù)防潤(rùn)滑油進(jìn)入工藝氣體中，從而提高了安全性能，節(jié)省了維修費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為本發(fā)明所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)的部分結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)剖視圖；
附圖2為本發(fā)明所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)中機(jī)身的結(jié)構(gòu)圖； 附圖3為本發(fā)明所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)中前隔板的結(jié)構(gòu)圖；
附圖4為本發(fā)明所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)中前密封套的結(jié)構(gòu)圖；
其中:1、機(jī)身；11、第三進(jìn)氣孔；12、第三監(jiān)測(cè)孔；2、前隔板；21、第二進(jìn)氣孔；22、第二監(jiān)測(cè)孔；3、前密封套；31、第一進(jìn)氣孔；32、第一監(jiān)測(cè)孔；4、球閥；5、后密封套；6、后隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]附圖1-4為本發(fā)明所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，包含機(jī)身1 ;所述機(jī)身1的兩端分別設(shè)置有用于用于隔絕工藝氣體與潤(rùn)滑油的前密封套3和后密封套5 ;所述前密封套3與機(jī)身1之間還設(shè)置有前隔板2，后密封套5與機(jī)身1之間還設(shè)置有后隔板6，由于密封套材料較好，采用隔板能降低生產(chǎn)成本；所述前密封套3和后密封套5上分別設(shè)置有圓周方向間隔180度設(shè)置的第一進(jìn)氣孔31和第一監(jiān)測(cè)孔32，避免兩孔靠得太近影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，由于密封氣的密度輕，油的密度高，因此將第一進(jìn)氣孔31設(shè)置在前密封套3和后密封套5的上端，第一監(jiān)測(cè)孔32設(shè)置在前密封套3和后密封套5的下端；所述前隔板2和后隔板6上分別設(shè)置有與第一進(jìn)氣孔31和第一監(jiān)測(cè)孔32對(duì)應(yīng)放置的第二進(jìn)氣孔21和第二監(jiān)測(cè)孔22 ;所述機(jī)身1的兩端分別設(shè)置有與第二進(jìn)氣孔21和第二監(jiān)測(cè)孔22對(duì)應(yīng)放置的第三進(jìn)氣孔11和第三監(jiān)測(cè)孔12 ;所述第一進(jìn)氣孔31、第二進(jìn)氣孔21和第三進(jìn)氣孔11通過(guò)密封圈連接，形成一條密封氣進(jìn)氣孔；所述第一監(jiān)測(cè)孔32、第二監(jiān)測(cè)孔22和第三監(jiān)測(cè)孔12通過(guò)密封圈連接，形成一條漏油監(jiān)測(cè)孔；所述機(jī)身1兩端的第三進(jìn)氣孔11和第三監(jiān)測(cè)孔12內(nèi)分別設(shè)置有球閥4。
[0012]使用時(shí):通過(guò)定期檢查漏油監(jiān)測(cè)孔內(nèi)排放的介質(zhì)中是否含油來(lái)及時(shí)啟停膨脹機(jī)，避免潤(rùn)滑油進(jìn)入工藝氣體中發(fā)生故障；也可以在漏油監(jiān)測(cè)孔內(nèi)放入一個(gè)檢查介質(zhì)中油量的分析裝置，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)含油量大于設(shè)定的范圍時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉膨脹機(jī)。
[0013]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)能對(duì)密封套內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行定期檢查或動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，預(yù)防潤(rùn)滑油進(jìn)入工藝氣體中，從而提高了安全性能，節(jié)省了維修費(fèi)用。
[0014]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，包含機(jī)身；所述機(jī)身的兩端分別設(shè)置有用于隔絕工藝氣體與潤(rùn)滑油的密封套；每個(gè)所述密封套與機(jī)身之間分別設(shè)置有隔板；其特征在于:所述密封套上設(shè)置有圓周方向間隔設(shè)置的第一進(jìn)氣孔和第一監(jiān)測(cè)孔；所述隔板上設(shè)置有與第一進(jìn)氣孔和第一監(jiān)測(cè)孔對(duì)應(yīng)放置的第二進(jìn)氣孔和第二監(jiān)測(cè)孔；所述機(jī)身的兩端分別設(shè)置有與第二進(jìn)氣孔和第二監(jiān)測(cè)孔對(duì)應(yīng)放置的第三進(jìn)氣孔和第三監(jiān)測(cè)孔；所述機(jī)身每端的第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔、第三進(jìn)氣均形成一條密封氣進(jìn)氣孔，第一監(jiān)測(cè)孔、第二監(jiān)測(cè)孔、第三監(jiān)測(cè)孔均形成一條述漏油監(jiān)測(cè)孔；所述機(jī)身兩端的密封氣進(jìn)氣孔和漏油監(jiān)測(cè)孔的孔口處分別設(shè)置有球閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，其特征在于:所述漏油監(jiān)測(cè)孔內(nèi)設(shè)置有便于觀察油量的介質(zhì)或檢查油量的分析裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，其特征在于:所述密封氣進(jìn)氣孔和漏油監(jiān)測(cè)孔間隔180度設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，其特征在于:所述密封氣進(jìn)氣孔設(shè)置在密封套的上端，漏油監(jiān)測(cè)孔設(shè)置在密封套的下端。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能監(jiān)測(cè)漏油的油軸承膨脹機(jī)，包含機(jī)身；所述機(jī)身的兩端分別設(shè)置有用于隔絕工藝氣體與潤(rùn)滑油的密封套；每個(gè)所述密封套與機(jī)身之間分別設(shè)置有隔板；所述密封套和隔板上以及機(jī)身的兩端均設(shè)置有圓周方向間隔設(shè)置且對(duì)應(yīng)接通的密封氣進(jìn)氣孔和漏油監(jiān)測(cè)孔；所述機(jī)身兩端的密封氣進(jìn)氣孔和漏油監(jiān)測(cè)孔的孔口處分別設(shè)置有球閥；本發(fā)明能對(duì)密封套內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)行監(jiān)測(cè)，預(yù)防潤(rùn)滑油進(jìn)入工藝氣體中，從而提高了安全性能，節(jié)省了維修費(fèi)用。
【IPC分類】G01M3/04, G01M3/02, F25J3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105241179
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510626923
【發(fā)明人】徐友亮
【申請(qǐng)人】蘇州制氧機(jī)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日