專利名稱:活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，包括機(jī)架和固定在所述機(jī)架上的軌道板，所述軌道板上設(shè)有投料倉(cāng)，所述投料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述投料倉(cāng)的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌道；所述導(dǎo)向軌道上方設(shè)有清潔閥板密封面的毛刷，所述機(jī)架上設(shè)有和所述毛刷連接實(shí)現(xiàn)毛刷往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述軌道板上在導(dǎo)向軌道的出口側(cè)設(shè)有下料軌道，所述下料軌道的一端端部設(shè)有下料機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型可以提高產(chǎn)品加工品質(zhì)，能有效地提高閥板閥線密封面的密封性能并提高壓縮機(jī)制冷量。
【專利說(shuō)明】
活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及高精度閥板密封面的清潔工藝技術(shù)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖3及圖4所示，在冰箱壓縮機(jī)行業(yè)中，壓縮機(jī)閥板密封面清潔處理普遍采用的技術(shù)是:回旋式毛刷直接安裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，通過(guò)工件定位座將壓縮機(jī)閥板定位固定，讓回旋式毛刷高速旋轉(zhuǎn)刷洗閥板閥線；由于刷洗過(guò)程中毛刷只能在一個(gè)方向上回轉(zhuǎn)，閥板閥線是經(jīng)過(guò)金剛石高速旋轉(zhuǎn)的磨料磨削研磨而成，導(dǎo)致容積試驗(yàn)不合格甚至出現(xiàn)栗體卡滯隱患。
[0003]為了消除這種產(chǎn)品不合格的特性達(dá)到產(chǎn)品要求，現(xiàn)有行業(yè)內(nèi)的做法是:配備一臺(tái)獨(dú)立動(dòng)力回轉(zhuǎn)機(jī)床，即將回旋式毛刷牙緊固在機(jī)床動(dòng)力頭上，對(duì)壓縮機(jī)閥板密封面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刷洗。閥板閥線由于是通過(guò)研磨加工后的，表面存在微小毛刺，并且這種毛刺是沿著前道工序的加工方向的;所以當(dāng)回旋刷具對(duì)表面進(jìn)行刷洗時(shí)，因?yàn)槠溥\(yùn)動(dòng)為同向進(jìn)行的，這樣的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡對(duì)也是具有一致微小的毛刺刷除時(shí)不能完全清理干凈;導(dǎo)致所磨削的表面出現(xiàn)微型的小毛剌，加工的工件因?yàn)槊虅澓劬腿詴?huì)出現(xiàn)排氣閥片密封泄漏。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供消除毛刺和劃痕，提高閥板密封面的密封性能并提高壓縮機(jī)制冷量的活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]該活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，包括機(jī)架和固定在所述機(jī)架上的軌道板，所述軌道板上設(shè)有投料倉(cāng)，所述投料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述投料倉(cāng)的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌道;所述導(dǎo)向軌道上方設(shè)有清潔閥板密封面的毛刷，所述機(jī)架上設(shè)有和所述毛刷連接實(shí)現(xiàn)毛刷往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu);所述軌道板上在導(dǎo)向軌道的出口側(cè)設(shè)有下料軌道，所述下料軌道的一端端部設(shè)有下料機(jī)構(gòu)。
[0007]所述推料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述軌道板上的推料氣缸，所述推料氣缸的活塞桿上設(shè)置有推料板。
[0008]所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的和電機(jī)連接的圓盤曲柄;所述圓盤曲柄上偏心連接有曲柄連接桿;所述曲柄連接桿和固定在所述毛刷上的移動(dòng)軸連接;所述機(jī)架上設(shè)有定位軸套，所述定位軸套上設(shè)有導(dǎo)向孔;所述軌道板上設(shè)有支撐所述移動(dòng)軸的支撐塊;所述移動(dòng)軸穿過(guò)所述導(dǎo)向孔及支撐塊后和所述毛刷連接。
[0009]所述下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述下料軌道一端端部的下料氣缸，所述下料氣缸的活塞桿上連接有伸入所述下料軌道內(nèi)的下料推板。
[0010]所述推料氣缸上設(shè)有和軌道板連接的氣缸固定板，所述推料板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，所述推料板的前端端面為和工件接觸的平面。
[0011]所述下料氣缸上設(shè)有和軌道板連接的氣缸連接板，所述下料推板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，所述下料推板的前端端面為和工件接觸的平面。
[0012]所述投料倉(cāng)的前后端的頂部設(shè)有U型槽、中部設(shè)有腰型孔、底部設(shè)有倒U型槽，所述投料倉(cāng)的兩側(cè)部設(shè)有U型槽口。
[0013]所述毛刷包括平刷頭、和平刷頭連接的刷柄及設(shè)于所述平刷頭上的刷毛，所述平刷頭及刷柄連接構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，所述刷柄和移動(dòng)軸連接。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該清潔裝置的毛刷往復(fù)移動(dòng)，對(duì)閥板的密封面上的毛刺或尖銳凸起做前后往復(fù)疲勞動(dòng)作，使其斷裂脫離，劃痕變淺，達(dá)到清潔和降低閥線粗糙度，提高閥板密封面的目的；可有效地提高閥板密封面的密封性能并提高壓縮機(jī)制冷量。同時(shí)清潔裝置實(shí)現(xiàn)毛刷的自清潔，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便安裝維護(hù)更換、制造和使用成本低、調(diào)整快捷;使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠，并無(wú)須人工維護(hù)加油潤(rùn)滑等，能夠有效節(jié)省人力成本。
【附圖說(shuō)明】

[0015]下面對(duì)本實(shí)用新型說(shuō)明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置的俯視示意圖。
[0018]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖2的俯視不意圖。
[0020]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0021]1、推料氣缸，2、氣缸固定板，3、推料板，4、投料倉(cāng)，5、毛刷，6、工件，7、軌道板，8、下料推板，9、氣缸連接板，1、下料氣缸，11、機(jī)架，12、定位軸套，13、移動(dòng)軸，14、曲柄連接桿，15、圓盤曲柄，16、導(dǎo)向軌道，17、下料軌道，18、支撐塊，19、U型槽，20、腰型孔，21、倒U型槽，
22、U型槽口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]如圖1及圖2所示，該活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，包括機(jī)架11和固定在機(jī)架11上的軌道板7，軌道板7上設(shè)有投料倉(cāng)4，投料倉(cāng)4的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，投料倉(cāng)4的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌道16;導(dǎo)向軌道16上方設(shè)有清潔閥板密封面的毛刷5，機(jī)架11上設(shè)有和毛刷5連接實(shí)現(xiàn)毛刷5往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu);軌道板7上在導(dǎo)向軌道16的出口側(cè)設(shè)有下料軌道17，下料軌道17的一端端部設(shè)有下料機(jī)構(gòu)。
[0024]導(dǎo)向軌道16為設(shè)于軌道板7上的移動(dòng)導(dǎo)向槽，清潔好的閥板在后方閥板的推動(dòng)下，依次在移動(dòng)導(dǎo)向槽內(nèi)前行。毛刷5的刷頭正對(duì)閥板的密封面。下料軌道17為設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)向槽的槽口處的下料槽。機(jī)架11由支撐架及設(shè)于支撐架上的工作臺(tái)構(gòu)成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)上，軌道板7和支撐架固定連接。
[0025]往投料倉(cāng)4內(nèi)依次放入閥板，閥板層疊在一起，閥板的密封面向上;推料機(jī)構(gòu)將閥板推到導(dǎo)向軌道16上后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，毛刷5在動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥板密封面的清潔，毛刷5清潔一段時(shí)間后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)停止工作;推料機(jī)構(gòu)繼續(xù)開(kāi)始工作，將下一塊閥板推到導(dǎo)向軌道16上;動(dòng)力機(jī)構(gòu)再次開(kāi)始工作，使毛刷5往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)下一塊閥板密封面的清潔，毛刷5清潔一段時(shí)間后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)再次停止工作;如此往復(fù)，推料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)間歇工作，實(shí)現(xiàn)閥板閥線密封面的依次清潔;清潔好的閥板在后方閥板的推動(dòng)下在導(dǎo)向軌道16內(nèi)自由移動(dòng)，直至被推到下料軌道17上，下料機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，將閥板推下，實(shí)現(xiàn)閥板的下料。毛刷5往復(fù)移動(dòng)，對(duì)閥板的密封面上的毛刺或尖銳凸起做前后疲勞動(dòng)作，使其斷裂脫離，劃痕變淺，達(dá)到清潔和提高密封面的目的。
[0026]推料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在軌道板7上的推料氣缸I，推料氣缸I的活塞桿上設(shè)置有推料板3 ο推料氣缸I控制準(zhǔn)確、方便，能夠?qū)崿F(xiàn)閥板清潔的自動(dòng)化操作。
[0027]動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架11上的和電機(jī)連接的圓盤曲柄15;圓盤曲柄15上偏心連接有曲柄連接桿14;曲柄連接桿14和固定在毛刷5上的移動(dòng)軸13連接;機(jī)架11上設(shè)有定位軸套12，定位軸套12上設(shè)有導(dǎo)向孔，軌道板7上設(shè)有支撐移動(dòng)軸13的支撐塊18，移動(dòng)軸13穿過(guò)導(dǎo)向孔及支撐塊18后和毛刷5連接。
[0028]圓盤曲柄15和電機(jī)的輸出軸連接，電機(jī)工作時(shí)，圓盤曲柄15在電機(jī)的帶動(dòng)下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄連接桿14和圓盤曲柄15偏心連接；圓盤曲柄15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)曲柄連接桿14做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)軸13做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng);毛刷5固定在移動(dòng)軸13上，通過(guò)定位軸套12的導(dǎo)向作用及支撐塊18的可靠支撐作用，毛刷5實(shí)現(xiàn)可靠平穩(wěn)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。毛刷5對(duì)閥板的密封面上的毛刺或尖銳凸起做前后疲勞動(dòng)作，使其斷裂脫離，劃痕變淺，達(dá)到清潔和提高密封面的目的。電機(jī)能根據(jù)需要進(jìn)行無(wú)級(jí)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在10轉(zhuǎn)?1500轉(zhuǎn)每分鐘;實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)，使毛刷5可加快或變慢，以滿足閥板閥線密封面的清潔需求。電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)，圓盤曲柄15轉(zhuǎn)速可調(diào)。
[0029]曲柄連接桿14一端和圓盤曲柄15活動(dòng)連接，曲柄連接桿14另一端設(shè)有U型連接頭，移動(dòng)軸13和設(shè)于U型連接頭上的轉(zhuǎn)軸連接。曲柄連接桿14和移動(dòng)軸13可靠連接，達(dá)到平穩(wěn)傳遞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)毛刷5平穩(wěn)可靠工作的目的。
[0030]下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于下料軌道17—端端部的下料氣缸10，下料氣缸10的活塞桿上連接有伸入下料軌道17內(nèi)的下料推板8。下料氣缸10控制準(zhǔn)確、方便，能夠?qū)崿F(xiàn)閥板清潔的自動(dòng)化下料。
[0031]推料氣缸I上設(shè)有和軌道板7連接的氣缸固定板2，氣缸固定板2實(shí)現(xiàn)推料氣缸I的可靠固定;推料板3為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，方便布置安裝;推料板3的前端端面為和工件接觸的平面。推料板3的前端端面和閥板工件大面積接觸，不僅不會(huì)對(duì)閥板表面造成損傷，且能夠使閥板被快速平穩(wěn)的推入到導(dǎo)向軌道16中。
[0032]下料氣缸10上設(shè)有和軌道板7連接的氣缸連接板9，氣缸連接板9實(shí)現(xiàn)下料氣缸10的可靠固定；下料推板8為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，方便布置安裝；下料推板8的前端端面為和工件接觸的平面。下料推板8的前端端面和閥板工件大面積接觸，不僅不會(huì)對(duì)閥板表面造成損傷，且能夠使閥板被快速平穩(wěn)的推入到下料軌道17中，快速下料。
[0033]投料倉(cāng)4的前后端頂部設(shè)有U型槽19、中部設(shè)有腰型孔20、底部設(shè)有倒U型槽21，投料倉(cāng)4的兩側(cè)部設(shè)有U型槽口 22 W型槽19、腰型孔20及U型槽口 22均起到方便投料的作用，提高操作便利性。倒U型槽21—方面起到方便投料的作用，另一方面方便閥板的推料動(dòng)作進(jìn)行。
[0034]毛刷5包括平刷頭、和平刷頭連接的刷柄及設(shè)于平刷頭上的刷毛，平刷頭及刷柄連接構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，刷柄和移動(dòng)軸13連接。毛刷5不僅結(jié)構(gòu)可靠，且方便安裝布置。
[0035]該活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和使用成本低、調(diào)整快捷;使用壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠，并無(wú)須人工維護(hù)加油潤(rùn)滑等，能夠有效節(jié)省人力成本;可以提高廣品加工品質(zhì)，能有效地提尚閥板密封面的密封性能并提尚壓縮機(jī)制冷量。
[0036]顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，其特征在于:包括機(jī)架和固定在所述機(jī)架上的軌道板，所述軌道板上設(shè)有投料倉(cāng)，所述投料倉(cāng)的一側(cè)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)，所述投料倉(cāng)的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌道;所述導(dǎo)向軌道上方設(shè)有清潔閥板密封面的毛刷，所述機(jī)架上設(shè)有和所述毛刷連接實(shí)現(xiàn)毛刷往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu);所述軌道板上在導(dǎo)向軌道的出口側(cè)設(shè)有下料軌道，所述下料軌道的一端端部設(shè)有下料機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述軌道板上的推料氣缸，所述推料氣缸的活塞桿上設(shè)置有推料板。3.如權(quán)利要求1或2所述的活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架上的和電機(jī)連接的圓盤曲柄;所述圓盤曲柄上偏心連接有曲柄連接桿;所述曲柄連接桿和固定在所述毛刷上的移動(dòng)軸連接;所述機(jī)架上設(shè)有定位軸套，所述定位軸套上設(shè)有導(dǎo)向孔;所述軌道板上設(shè)有支撐所述移動(dòng)軸的支撐塊;所述移動(dòng)軸穿過(guò)所述導(dǎo)向孔及支撐塊后和所述毛刷連接。4.如權(quán)利要求1或2所述的活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，其特征在于:所述下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述下料軌道一端端部的下料氣缸，所述下料氣缸的活塞桿上連接有伸入所述下料軌道內(nèi)的下料推板。5.如權(quán)利要求2所述的活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，其特征在于:所述推料氣缸上設(shè)有和軌道板連接的氣缸固定板，所述推料板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，所述推料板的前端端面為和工件接觸的平面。6.如權(quán)利要求4所述的活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，其特征在于:所述下料氣缸上設(shè)有和軌道板連接的氣缸連接板，所述下料推板為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，所述下料推板的前端端面為和工件接觸的平面。7.如權(quán)利要求1或2所述的活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，其特征在于:所述投料倉(cāng)的前后端的頂部設(shè)有U型槽、中部設(shè)有腰型孔、底部設(shè)有倒U型槽，所述投料倉(cāng)的兩側(cè)部設(shè)有U型槽口。8.如權(quán)利要求1或2所述的活塞式制冷壓縮機(jī)閥板密封面清潔裝置，其特征在于:所述毛刷包括平刷頭、和平刷頭連接的刷柄及設(shè)于所述平刷頭上的刷毛，所述平刷頭及刷柄連接構(gòu)成L型結(jié)構(gòu)，所述刷柄和移動(dòng)軸連接。
【文檔編號(hào)】B08B1/00GK205701543SQ201620364929
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】林銀坤, 江志安, 張文芳, 王世林, 呂英四, 何景云, 王丙銀, 張小利, 何進(jìn), 王成, 楊靜靜, 李亮亮
【申請(qǐng)人】蕪湖歐寶機(jī)電有限公司