專利名稱：一種用于處理金屬?gòu)U棄物的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于處理金屬?gòu)U棄物的方法和裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)如歐洲專利號(hào)為"EP 0828858 Bl "的專利中有記載，該文件 描述一個(gè)爐窯，其爐殼配置一個(gè)芯軸用于安放熔化桶。用叉車可以將裝滿有 色金屬灰渣的熔化桶移入爐殼并推上驅(qū)動(dòng)芯軸。然后，關(guān)閉爐蓋，處理過(guò)程 即可進(jìn)行。分離過(guò)程充分進(jìn)行后，在爐窯仍然關(guān)閉的情況下，當(dāng)熔化桶回轉(zhuǎn) 到其壁上的小孔處于恰當(dāng)位置時(shí)，打開爐殼上的小孔，就可以從桶中放出金 屬液了。然而，放置熔化桶到芯軸上以及出金屬液這兩個(gè)步驟都要求小心操 作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不能進(jìn)行。此外，操作方式對(duì)熔化桶的尺寸有一定的限 制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)便，提高產(chǎn)能和工藝處理效 率的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的一種用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，其結(jié)構(gòu)包括爐殼，及置于爐 殼內(nèi)的、用于回轉(zhuǎn)的熔化桶，及用于將熔化桶移進(jìn)或移出爐殼的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝 置；所述熔化桶的回轉(zhuǎn)軸與水平線形成5 ° -45 °的角a，所述爐殼設(shè)置有 爐蓋，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安置于爐蓋上，所述爐殼內(nèi)部開口的尺寸大于熔化 桶回轉(zhuǎn)的尺寸。
作為改進(jìn)，其爐殼以傾斜方式安置。
作為改進(jìn)，其爐蓋上配置有金屬液出口。
作為改進(jìn)，其所指金屬液出口可用作排氣口。作為改進(jìn)，其爐殼配置有一個(gè)風(fēng)扇。
作為改進(jìn)，其爐殼配置幾個(gè)礦物燃料燃燒器，包括如上提到的風(fēng)扇。作為改進(jìn)，其回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)用于安放熔化桶的回轉(zhuǎn)接受芯軸。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)便，提高產(chǎn)能和工藝處理效率的用于處理金屬?gòu)U棄物的方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
的
本發(fā)明的一種用于處理金屬?gòu)U棄物的方法，利用上述的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，包括將有色金屬及其氧化物裝入熔化桶，將熔化桶安放入爐窯，在給爐窯加熱的同時(shí)回轉(zhuǎn)熔化桶以及放出分離出的有色金屬液，熔化桶可回轉(zhuǎn)地固定在爐窯的爐蓋上，并與爐蓋一起移進(jìn)和移出爐窯。作為改進(jìn)，其中分離出的有色金屬液的放出通過(guò)爐蓋完成。作為改進(jìn)，其中的有色金屬包括鋁，鉛，銻，鋅和/或錫。本發(fā)明的用于處理金屬?gòu)U棄物的方法和裝置，由于將鋅灰加入一個(gè)熔化桶并加熱，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間處理，熔化桶底部的純金屬即可放出。本發(fā)明熔化桶可回轉(zhuǎn)地置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝在爐蓋上。這樣方便熔化桶的吊裝，特別是當(dāng)將其往驅(qū)動(dòng)芯軸上放置的時(shí)候。因此可以使用較大的熔化桶，從而提高產(chǎn)能和工藝處理效率。且能使其操作失誤以及由此導(dǎo)致的不良后果都最小化。


為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1是根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的一個(gè)爐窯在打開位時(shí)的示意圖；圖2是圖1中所示爐窯在關(guān)閉位時(shí)的示意圖；圖3是圖2所示爐窯的剖面圖；圖4是爐窯在冷卻位時(shí)的圖示；圖5是爐窯在運(yùn)輸位時(shí)的圖示。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，設(shè)置有一個(gè)爐窯1 ，該爐窯1安放在支架座2上，爐窯1由爐殼3和爐蓋4構(gòu)成。爐殼3可以繞回轉(zhuǎn)點(diǎn)14轉(zhuǎn)動(dòng)。爐殼的支承13剛性連接于桿15，桿15可以固定在連接件16上。
相似地爐蓋4繞回轉(zhuǎn)點(diǎn)14轉(zhuǎn)動(dòng)，這里的運(yùn)動(dòng)由傳動(dòng)裝置18控制，此傳動(dòng)裝置由支架座2支承。爐蓋的移動(dòng)路徑由一個(gè)控制裝置實(shí)現(xiàn)，在這里沒有標(biāo)示出來(lái)。爐蓋4包括一個(gè)爐蓋板5，上面敷有隔熱陶瓷纖維。 一個(gè)驅(qū)動(dòng)芯軸8穿過(guò)爐蓋4，由回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10安置在爐蓋板5上。在本實(shí)施例中，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10為馬達(dá)。
熔化桶7上配置一個(gè)內(nèi)套11，它可以與芯軸8匹配，使得當(dāng)芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)熔化桶7隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。要處理的材料17裝入熔化桶中。
爐殼上配置有多個(gè)紅外線加熱器12提供熱源。爐蓋4關(guān)閉掉的開口用19標(biāo)識(shí)。熔化桶7上設(shè)置一個(gè)開口21。此開口21可以關(guān)閉并被用作金屬液出口。從圖l可以看出，在出金屬液的位置，開口21在出口20的上方；出口20處于金屬接收裝置22上方(該裝置用于收集熔化桶中析出的金屬液)。開口20也可當(dāng)作排氣口。
其運(yùn)行過(guò)程如下，自圖l所示的位置開始，芯軸上8上未放置熔化桶7;然后，使用叉車、吊車或其它類似的設(shè)備將裝滿待分離材料混合物的熔化桶7安置于芯軸8上。這一安放過(guò)程相當(dāng)容易，因?yàn)槿鐖Dl所示的位置，熔化桶7放置于芯軸8上時(shí)可以從任何方向操作。安放在芯軸8上的熔化桶7與爐蓋4整體由傳動(dòng)裝置18關(guān)閉，如圖2和圖3所示的位置。在此位置，熔化桶7的回轉(zhuǎn)軸線與水平成ci角，回轉(zhuǎn)軸線用24標(biāo)識(shí)。此角度應(yīng)該在5°-45° ，更準(zhǔn)確些應(yīng)該為IO。 - 20° 。在回轉(zhuǎn)過(guò)程中給爐窯加熱，同時(shí)也就加熱了熔化桶7中的材料17。期望回收的金屬也受熱。根據(jù)金屬及其氧化物的混合物構(gòu)成，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(比方幾個(gè)小時(shí))的處理，金屬和氧化物就會(huì)充分分離。根據(jù)本發(fā)明，爐蓋移回圖4中所示的位置，然后從爐窯中即可放出提純的金屬液。此時(shí)，開口21打開，金屬液通過(guò)出口20流到金屬接收裝置
22中。此后，氧化物余灰仍然保留在爐窯中。最好是將這些氧化物余灰進(jìn)行破碎細(xì)研。為此，在提純的金屬出完后，再將爐蓋移回到關(guān)閉位置6然而對(duì)于某些金屬，完全關(guān)閉效果不好，而應(yīng)該將爐蓋4移動(dòng)成如圖4所示的位置，使其與爐殼3有一個(gè)縫隙23。在此位置，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中熔化桶得到快速冷卻。裝配有風(fēng)扇(圖中未標(biāo)示)時(shí)冷缺效果更好。
當(dāng)然，馬達(dá)10配備有控制系統(tǒng)以及必要的安全措施以防誤操作。
在本發(fā)明中，給爐窯配置的熔化桶可以是任何容許的尺寸，因?yàn)楝尰暗牟僮鞅纫郧暗哪欠N裝置容易。
本發(fā)明所描述的裝置也可以設(shè)計(jì)成移動(dòng)式的，因?yàn)闋t窯的尺寸使其運(yùn)輸比較困難，爐殼可以傾斜成如圖5中所示的位置。因?yàn)樗砷_與連接件16的固定，爐殼可以傾斜，從而結(jié)構(gòu)更緊湊；按這樣方式設(shè)計(jì)的爐窯可以裝入標(biāo)準(zhǔn)集裝箱或用卡車運(yùn)輸而不會(huì)逾越有關(guān)的高度限制。
上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的制作工藝方法所作的等效變化和修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，其結(jié)構(gòu)包括爐殼，及置于爐殼內(nèi)的、用于回轉(zhuǎn)的熔化桶，及用于將熔化桶移進(jìn)或移出爐殼的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述熔化桶的回轉(zhuǎn)軸與水平線形成5°-45 °的角α，所述爐殼設(shè)置有爐蓋，其特征是所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安置于爐蓋上，所述爐殼內(nèi)部開口的尺寸大于熔化桶回轉(zhuǎn)的尺寸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，其特征是其 爐殼以傾斜方式安置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，其特征是其爐蓋上配置有金屬液出口。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，其特征是其 所指金屬液出口可用作排氣口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，其特征是其 爐殼配置有一個(gè)風(fēng)扇。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，其特征是其 爐殼配置幾個(gè)礦物燃料燃燒器，包括如上提到的風(fēng)扇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，其特征是其 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)用于安放熔化桶的回轉(zhuǎn)接受芯軸。
8. —種用于處理金屬?gòu)U棄物的方法，利用如權(quán)利要求l所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的裝置，包括將有色金屬及其氧化物裝入熔化桶，將熔化桶安 放入爐窯，在給爐窯加熱的同時(shí)回轉(zhuǎn)熔化桶以及放出分離出的有色金屬液，其特征是熔化桶可回轉(zhuǎn)地固定在爐窯的爐蓋上，并與爐蓋一起移進(jìn)和移出 爐窯。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的方法，其特征是其 中分離出的有色金屬液的放出通過(guò)爐蓋完成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于處理金屬?gòu)U棄物的方法，其特征是其 中的有色金屬包括鋁，鉛，銻，鋅和/或錫。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種用于處理金屬?gòu)U棄物的方法和裝置，其結(jié)構(gòu)包括爐殼，及置于爐殼內(nèi)的、用于回轉(zhuǎn)的熔化桶，及用于將熔化桶移進(jìn)或移出爐殼的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述熔化桶的回轉(zhuǎn)軸與水平線形成5°-45°的角α，所述爐殼設(shè)置有爐蓋，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安置于爐蓋上，所述爐殼內(nèi)部開口的尺寸大于熔化桶回轉(zhuǎn)的尺寸。可提高產(chǎn)能和工藝處理效率，且能使其操作失誤以及由此導(dǎo)致的不良后果都最小化。
文檔編號(hào)B09B3/00GK101632995SQ20091004160
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者雷榮滋 申請(qǐng)人:深圳派瑞科冶金材料有限公司