專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢舊物資回收利用領(lǐng)域，進(jìn)一步是對(duì)鋁塑復(fù)合包裝料進(jìn)行分離回收利 用的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
我國(guó)復(fù)合材料和包裝材料技術(shù)近年來(lái)得到了快速發(fā)展，其中各種鋁塑復(fù)合包裝料 的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，給人們的生產(chǎn)生活帶來(lái)了很大便利，同時(shí)也產(chǎn)生了大量廢舊物料，因 此，創(chuàng)新一種分離徹底、回收充分、安全高效的鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝已 成為廢舊物資回收利用領(lǐng)域面臨的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是設(shè)計(jì)一種鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，它可使鋁 塑分離徹底、回收充分、安全高效，不產(chǎn)生任何污水、廢物、廢氣，水和化工原料得以全部循 環(huán)利用。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的 生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下工序原料經(jīng)破碎后，進(jìn)行加熱分解，經(jīng)脫去化工原料，進(jìn)行 團(tuán)粒打解，把鋁團(tuán)成圓球狀的顆粒，再將鋁粒和塑料分離，分別進(jìn)行處理。本發(fā)明的目的可通過(guò)以下方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鋁粒和塑料分離由脫鋁機(jī)實(shí)現(xiàn)，在脫鋁機(jī)500 900轉(zhuǎn)/分鐘的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 離心力作用下，鋁粒和水從下部篩孔飛出，塑料從其后出口飛出。所述的塑料在漂選池中分離后，經(jīng)篩網(wǎng)，脫水后進(jìn)入塑料擠出機(jī)，制成塑料制品。所述的鋁粒經(jīng)振動(dòng)篩B分離，振動(dòng)篩把小于3mm的物料和大于3mm的物料分離，再 分別進(jìn)行處理。小于3mm的物料直接進(jìn)入電選機(jī)電選分離，再經(jīng)球磨制成鋁粉；大于3mm的物料進(jìn) 入粉碎機(jī)進(jìn)行二次粉碎，再進(jìn)入電選機(jī)電選分離，再經(jīng)球磨制成鋁粉。漂選池內(nèi)設(shè)有若干欄墻，欄墻距離為2 細(xì)，欄墻的高度為池高的五分之三。破碎的物料粒度小于15mm。團(tuán)粒打解后，經(jīng)除塵器除塵后，再進(jìn)入脫鋁機(jī)中脫鋁清洗。脫鋁機(jī)工序后，設(shè)有振動(dòng)篩A篩孔小于80目，使水得以分離流出，水返至蓄水池 中。本發(fā)明具有以下有益效果分離回收中水和化工原料全部循環(huán)利用，不產(chǎn)生任何 污水、廢物、廢氣，無(wú)任何環(huán)境污染，分離徹底、回收率高，鋁和塑料全部回收利用，工藝先 進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、成本低、收益高。


附圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)線及工業(yè)流程示意圖。
圖中1指破碎機(jī)，2指送料機(jī)，3指供熱爐，4指加熱分解機(jī)，5指起重機(jī)，6指脫水 機(jī)，7指團(tuán)粒機(jī)，8指脫鋁機(jī)，9指漂選池，10指蓄水池，11指篩網(wǎng)，12指水泵，13指撈料脫水 機(jī)，14指塑料擠出機(jī)，15指振動(dòng)篩A，16指烘干機(jī)，17指振動(dòng)篩B，18指錘式風(fēng)冷脫鋁機(jī)18， 19指上料機(jī)，20指電選機(jī)，21指上料機(jī)，22指球磨機(jī)，23指集料器A，24指集料器B。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，一種鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝鋁塑復(fù)合料經(jīng)破碎機(jī)1破碎(破碎機(jī)把物料破碎粒度根據(jù)物料的不同而不同，一 般說(shuō)來(lái)，較薄的物料可以破碎的較大些，較厚的物料應(yīng)當(dāng)破碎的較小些，以便于化學(xué)藥品的 浸入)，形成粒度小于15mm的物料，由送料機(jī)2送進(jìn)加熱分解機(jī)4中分解，加熱分解機(jī)4通 過(guò)蒸汽或其它加熱方式加熱，加熱分解機(jī)4用耐腐蝕材料制成，其分離內(nèi)鍋用不銹鋼，分離 外鍋用防腐建材，設(shè)備大小和多少依生產(chǎn)量而定，由供熱爐3供熱或電供熱，由起重機(jī)5提 升加熱分解機(jī)4分解完畢的物料。該物料進(jìn)入脫水機(jī)6中脫去化工原料后，進(jìn)入團(tuán)粒機(jī)7 中打解，團(tuán)粒機(jī)7把鋁塑分解物打解開(kāi)，并把鋁團(tuán)成圓球狀的顆粒，便于脫鋁機(jī)8脫鋁；經(jīng)集 料器A23收集后，進(jìn)入脫鋁機(jī)8中脫鋁清洗；脫鋁機(jī)8在500 900轉(zhuǎn)/分鐘的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn) 生的離心力作用下，使鋁粒和水從下部篩孔一起飛出，塑料從其后出口飛出。其中脫出的鋁粒經(jīng)振動(dòng)篩A15分離，振動(dòng)篩A15篩孔小于80目，使水得以分離流 出。鋁粉和漂選池中沉淀出的鋁粒至烘干機(jī)16烘干后，再進(jìn)入振動(dòng)篩B17篩選，振動(dòng)篩B17 將物料分離為小于3mm的物料，與大于3mm的物料。其中，小于3mm的物料經(jīng)上料機(jī)19送到電選機(jī)20分選，再經(jīng)上料機(jī)21送到球磨 機(jī)22制成不同用途的工業(yè)鋁粉；水則返至蓄水池10中。大于3mm的物料篩選出來(lái)進(jìn)入錘式風(fēng)冷粉碎機(jī)18進(jìn)行二次粉碎，進(jìn)入集料器BM 收集粉碎過(guò)的物料，再經(jīng)上料機(jī)19送到電選機(jī)20分選，再經(jīng)上料機(jī)21送到球磨機(jī)22制成 不同用途的工業(yè)鋁粉。電選機(jī)20要求分選金屬或?qū)щ婓w物料粒度小于3mm。塑料進(jìn)入漂選池9，因從脫鋁機(jī)8中飛出的塑料夾雜有微量鋁粒，因此，需經(jīng)漂選 池9進(jìn)行分離；漂選池9長(zhǎng)18 25m、高1 1. 3m、寬0. 7 lm，漂選池9每2 鈿設(shè)一 欄墻(距離根據(jù)水流量的大小而定)，欄墻的高度為池高的五分之三，上部的水流動(dòng)，便于 密度較小的塑料漂浮、移動(dòng)到撈料撈料脫水機(jī)13，下部的水靜止，便于少量密度較大的鋁沉 淀；物料經(jīng)漂選池9分離后至篩網(wǎng)11，篩網(wǎng)11置于撈料撈料脫水機(jī)13上料口處，其作用是 其一把水漏到蓄水池10中，用水泵12使水循環(huán)利用，其二將物料轉(zhuǎn)至撈料脫水機(jī)13，經(jīng)上 料機(jī)送到塑料擠出機(jī)14制成塑料制品。分離回收中水和化工原料全部循環(huán)利用，不產(chǎn)生任何污水、廢物、廢氣，無(wú)任何環(huán) 境污染，分離徹底、回收率高，鋁和塑料全部回收利用，工藝先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、成本低、效率高。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng) 涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下工序原料經(jīng) 破碎后，進(jìn)行加熱分解，經(jīng)脫去化工原料，進(jìn)行團(tuán)粒打解，把鋁團(tuán)成圓球狀的顆粒，再將鋁粒 和塑料分離，分別進(jìn)行處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于鋁粒 和塑料分離由脫鋁機(jī)實(shí)現(xiàn)，在脫鋁機(jī)500 900轉(zhuǎn)/分鐘的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下， 鋁粒和水從下部篩孔飛出，塑料從其后出口飛出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述的塑料在漂選池中分離后，經(jīng)篩網(wǎng)，脫水后進(jìn)入塑料擠出機(jī)，制成塑料制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于所 述的鋁粒經(jīng)振動(dòng)篩B分離，振動(dòng)篩把小于3mm的物料和大于3mm的物料分離，再分別進(jìn)行處 理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于小 于3mm的物料直接進(jìn)入電選機(jī)電選分離，再經(jīng)球磨制成鋁粉；大于3mm的物料進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn) 行二次粉碎，再進(jìn)入電選機(jī)電選分離，再經(jīng)球磨制成鋁粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于漂 選池內(nèi)設(shè)有若干欄墻，欄墻距離為2 細(xì)，欄墻的高度為池高的五分之三。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于破 碎的物料粒度小于15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于團(tuán)粒 打解后，經(jīng)集料器收集后，再進(jìn)入脫鋁機(jī)中脫鋁清洗。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，其特征在于脫鋁 機(jī)工序后，設(shè)有振動(dòng)篩A篩孔小于80目，使水得以分離流出，水返至蓄水池中。
全文摘要
一種鋁塑復(fù)合包裝料分離回收利用的生產(chǎn)工藝，涉及廢舊物資回收利用領(lǐng)域，包括以下工序原料經(jīng)破碎后，進(jìn)行加熱分解，經(jīng)脫去化工原料，進(jìn)行團(tuán)粒打解，把鋁團(tuán)成圓球狀的顆粒，再將鋁粒和塑料分離，分別進(jìn)行處理。進(jìn)一步鋁粒和塑料分離由脫鋁機(jī)實(shí)現(xiàn)，在脫鋁機(jī)離心力的作用下，鋁粒和水從下部篩孔飛出，塑料從其后出口飛出。所述的塑料在漂選池中分離后，經(jīng)篩網(wǎng)，脫水后進(jìn)入塑料擠出機(jī)，制成塑料制品。所述的鋁粒經(jīng)振動(dòng)篩B分離，振動(dòng)篩把小于3mm的物料和大于3mm的物料分離，再分別進(jìn)行處理。本發(fā)明具有以下有益效果分離回收中水和化工原料全部循環(huán)利用，不產(chǎn)生任何污水、廢物、廢氣，無(wú)任何環(huán)境污染，分離徹底、回收率高，鋁和塑料全部回收利用。
文檔編號(hào)B09B3/00GK102091713SQ200910227379
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者巨鋒 申請(qǐng)人:巨鋒