專利名稱：一種環(huán)保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢舊拉鏈的金屬鏈牙回收工藝，具體是一種環(huán)保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法。
背景技術(shù)：
拉鏈產(chǎn)業(yè)是服裝業(yè)的重要組成部分。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)資料的數(shù)據(jù)，我國每年出口的拉鏈占世界總量的60%，由于大部分拉鏈的鏈牙都是由銅制成的，這就造成了我國大量的銅資源外流，于是鏈牙的銅回收就愈發(fā)的重要。目前在工廠中常見的分離拉鏈中金屬的方法有兩種，分別是溶解法和燃燒法。溶解法是用相關(guān)的溶劑將布帶、帶筋等非金屬部分溶解掉而得到金屬的方法，但是該方法使用的有機(jī)溶劑普遍有毒，對工人的 身體健康有害，而且飽和后的溶劑的處理也還沒有很好的途徑；燃燒法則是將整條拉鏈直接放入燃燒釜中進(jìn)行燃燒處理得到金屬的方法，這種方法也存在著很多缺點，主要是燃燒拉鏈時會造成大量的有毒氣體的排放，而且燃燒之后的金屬銅會變黑，影響二次利用。以上兩種方法都存在著種種的缺點，而且都對環(huán)境不友好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種環(huán)保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法；本發(fā)明在分離金屬鏈牙的過程中對環(huán)境沒有污染，也不產(chǎn)生有毒害的物質(zhì)，而且分離出來的金屬鏈牙品相好，可以很方便地進(jìn)行二次利用。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):—種環(huán)保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法，包括以下步驟:(I)人工將廢舊拉鏈的拉鏈頭取出，剩下布帶和其上的鏈牙；(2)將步驟(I)中去掉拉鏈頭的布帶放入切斷機(jī)中剪切，每段剪切長度為3cm 5cm ；(3)調(diào)節(jié)開煉機(jī)兩輥間隙，并加熱；開煉機(jī)的兩輥間隙為Imm 1.2mm、溫度為170°C 180°C。(4)將每段剪切長度為3cm 5cm的布帶放入步驟(3)所述的開煉機(jī)中熱壓，完成鏈牙與布帶的初步剝離；(5)將步驟(4)得到的布帶碎屑連同鏈牙倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，為下一步風(fēng)選做準(zhǔn)備；攬拌機(jī)轉(zhuǎn)速為750rpm 1500rpm。(6)將步驟(5)攪拌后得到的布帶及鏈牙經(jīng)風(fēng)選機(jī)進(jìn)行風(fēng)選，得到布帶上的鏈牙。鏈牙為金屬鏈牙，包括銅鏈牙、鋁鏈牙等。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點及效果:目前常用的兩種拉鏈金屬分離方法中不環(huán)保的缺點，本發(fā)明通過采用開煉機(jī)熱壓的初步分離后，再與風(fēng)選結(jié)合篩選，使得布帶與金屬鏈牙分離而得到較為純凈的金屬，克服了現(xiàn)有篩選技術(shù)不環(huán)保的缺點，本發(fā)明所述的分離方法具有對環(huán)境友好，操作方便，成本低，分離出來的金屬鏈牙品相較好等優(yōu)點。綜上所述，本發(fā)明在分離金屬鏈牙的過程中對環(huán)境沒有污染，也不產(chǎn)生有毒害的物質(zhì)，而且分離出來的金屬鏈牙品相較好，可以很方便地進(jìn)行二次利用。


圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。實施例如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法，包括以下步驟:(I)人工將廢舊拉鏈的拉鏈頭取出，剩下布帶和其上的鏈牙；(2)將步驟(I)中去掉拉鏈頭的布帶放入切斷機(jī)中剪切，每段剪切長度為3cm 5cm ；(3)調(diào)節(jié)開煉機(jī)兩輥間隙，并加熱；(4)將每段剪切長度為3cm 5cm的布帶放入步驟(3)所述的開煉機(jī)中熱壓，完成鏈牙與布帶的初步剝離；(5)將步驟(4)得到的布帶碎屑連同鏈牙倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，為下一步風(fēng)選做準(zhǔn)備，目的是為了更好的使鏈牙與布帶碎屑充分脫離，防止粘連現(xiàn)象；(6)將步驟(5)攪拌后得到的布帶碎屑及鏈牙再經(jīng)風(fēng)選機(jī)進(jìn)行風(fēng)選，得到布帶上的鏈牙。上述步驟(3)中，開煉機(jī)的兩輥間隙為Imm 1.2mm，溫度為170°C 180°C。上述步驟(5)中攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為750rpm 1500rpm。所述鏈牙為金屬鏈牙，如銅鏈牙、鋁鏈牙等其他金屬質(zhì)的鏈牙。拉鏈采用開煉機(jī)熱壓的初步分離后，再與風(fēng)選結(jié)合篩選，使得布帶與金屬鏈牙分離而得到較為純凈的金屬，克服了現(xiàn)有篩選技術(shù)不環(huán)保的缺點，本發(fā)明所述的分離方法具有對環(huán)境友好，操作方便，成本低，分離出來的金屬鏈牙品相較好等優(yōu)點。是一種很經(jīng)濟(jì)實用的廢舊拉鏈分離出金屬的好方法。如上所述，便可較好地實現(xiàn)本發(fā)明。本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限 制，其他任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法，其特征在于包括以下步驟: (1)人工將廢舊拉鏈的拉鏈頭取出，剩下布帶和其上的鏈牙；(2)將步驟(I)中去掉拉鏈頭的布帶放入切斷機(jī)中剪切，每段剪切長度為3cm 5cm； (3)調(diào)節(jié)開煉機(jī)兩輥間隙，并加熱； (4)將每段剪切長度為3cm 5cm的布帶放入步驟(3)所述的開煉機(jī)中熱壓，完成鏈牙與布帶的初步剝離； (5)將步驟(4)得到的布帶碎屑連同鏈牙倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，為下一步風(fēng)選做準(zhǔn)備; (6)將步驟(5)攪拌后得到的布帶碎屑及鏈牙再經(jīng)風(fēng)選機(jī)進(jìn)行風(fēng)選，得到布帶上的鏈牙。
2.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的方法，其特征在于步驟(3)中，開煉機(jī)的兩輥間隙為Imm 1.2mm，溫度為 17(TC 18(TC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(5)中攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速為750rpm 1500rpmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述鏈牙為金屬鏈牙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型廢舊拉鏈的金屬鏈牙分離方法，包括以下步驟人工將廢舊拉鏈的拉鏈頭取出，剩下布帶和其上的鏈牙；將去掉拉鏈頭的布帶放入切斷機(jī)中剪切后開煉機(jī)中熱壓，完成鏈牙與布帶的初步剝離；將得到的布帶碎屑連同鏈牙倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，為下一步風(fēng)選做準(zhǔn)備；攪拌后得到的布帶碎屑及鏈牙經(jīng)風(fēng)選機(jī)進(jìn)行風(fēng)選，得到布帶上的鏈牙。相比于采用燃燒法和溶解法提取金屬鏈牙而言，本發(fā)明的優(yōu)點是對環(huán)境友好，無污染，操作方便，分離效果好，且成本低，是一種很經(jīng)濟(jì)實用的廢舊拉鏈分離出金屬的好方法。
文檔編號B09B3/00GK103230919SQ20131008457
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者何和智, 黃照夏, 周卉青, 趙耀 申請人:華南理工大學(xué)